一种组合式的多功能土木工程用混合配料装置的制作方法

本发明属于混合配料装置技术领域，尤其涉及一种组合式的多功能土木工程用混合配料装置。

背景技术：

土木工程既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。

随着土木工程规模的扩大和由此产生的施工工具、设备、机械向多品种、自动化、大型化发展，施工日益走向机械化和自动化。同时组织管理开始应用系统工程的理论和方法，日益走向科学化；有些工程设施的建设继续趋向结构和构件标准化和生产工业化。这样，不仅可以降低造价、缩短工期、提高劳动生产率，而且可以解决特殊条件下的施工作业问题，以建造过去难以施工的工程。土木工程专业是一门运用数学、物理、化学、计算机信息科学等基础科学知识，力学、材料等技术科学知识以及相应的工程技术知识来研究、设计和建造工业与民用建筑、隧道与地下建筑、公路与城市道路以及桥梁等工程设施的学科。

但是现有的土木工程用混合配料装置还存在着缺少提升物料组合功能，无法实现多种物料混合搅拌功能，出料操作劳动强度大和无法取样检测配料混合情况的问题。

因此，发明一种组合式的多功能土木工程用混合配料装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种组合式的多功能土木工程用混合配料装置，以解决现有的土木工程用混合配料装置存在着缺少提升物料组合功能，无法实现多种物料混合搅拌功能，出料操作劳动强度大和无法取样检测配料混合情况的问题。一种组合式的多功能土木工程用混合配料装置，包括搅拌电机，支撑板，不锈钢盖，锁紧器，搅拌钢壳，底架，镂空搅拌叶，搅拌轴，带把手取样钢盖，取样通管，移动开关，提升开关，搅拌开关，移动提升配料机，机座，混料防尘斗，取样铲，开口卡环，混料搅拌后出料门和清洗嘴结构，所述的搅拌电机通过支撑板螺栓安装在不锈钢盖的上部中间位置；所述的不锈钢盖的左右两端分别通过锁紧器连接在搅拌钢壳的顶部；所述的底架和底架之间以一百二十度的角度螺栓安装在搅拌钢壳的下部四周位置；所述的镂空搅拌叶分别焊接在搅拌轴的外壁上；所述的搅拌轴的一端贯穿不锈钢盖的内侧中间位置联轴器连接搅拌电机的输出轴，另一端延伸至搅拌钢壳内部；所述的带把手取样钢盖螺纹连接在取样通管的左上部；所述的取样通管无缝焊接在搅拌钢壳的右下部；所述的移动开关，提升开关和搅拌开关从上到下依次螺栓安装在搅拌钢壳的右上部；所述的移动提升配料机的下部中间位置安装在机座的上部；所述的机座螺栓螺母安装在不锈钢盖的右上部；所述的混料防尘斗贯穿不锈钢盖的内侧左上部；所述的取样铲纵向插接在开口卡环的内部；所述的开口卡环焊接在搅拌钢壳的左上部；所述的混料搅拌后出料门安装在搅拌钢壳的右下部；所述的清洗嘴结构无缝焊接在搅拌钢壳的底部中间位置；所述的移动提升配料机包括不锈钢滑轨，固定座，旋转螺杆，移动电机，长螺母，端座，提升电机和不锈钢滑块，所述的不锈钢滑轨横向螺栓安装在固定座的右下部；所述的固定座和机座螺栓螺母连接设置；所述的旋转螺杆一端联轴器连接移动电机的输出轴，另一端贯穿长螺母轴承连接端座的内部；所述的端座纵向螺栓安装在固定座的右上部；所述的旋转螺杆和长螺母螺纹连接设置；所述的移动电机螺栓螺母安装在固定座的左上部；所述的提升电机螺栓安装在不锈钢滑块的下部；所述的不锈钢滑块滑动卡接在不锈钢滑轨的内部；所述的长螺母和不锈钢滑块螺栓连接设置。

优选的，所述的不锈钢滑轨的下部左右两侧分别螺栓有限位挡块。

优选的，所述的提升电机的输出轴上键连接有提升轮；所述的提升轮的外壁上缠绕有带挂钩提绳。

优选的，所述的清洗嘴结构包括底盖，清洗管，连接管头和喷水排，所述的底盖螺纹连接在清洗管的下部出口处；所述的连接管头贯穿底盖的内侧中间位置螺纹连接在喷水排的下部中间位置；所述的喷水排横向螺钉连接在底盖的内壁上；所述的清洗管和搅拌钢壳连通。

优选的，所述的喷水排包括带橡胶套喷头，上封塞板，固定套管，中心杆和紧固螺栓，所述的四个或者四个以上的带橡胶套喷头为一组分别螺纹连接在喷水排的上部左右两侧；所述的固定套管的下部套接在中心杆的上部；所述的固定套管的上部焊接在上封塞板的下部中间位置；所述的紧固螺栓螺纹连接在固定套管和中心杆的连接处。

优选的，所述的上封塞板置于清洗管的内侧上部；所述的上封塞板具体采用带有橡胶密封圈的圆形不锈钢板。

优选的，所述的混料搅拌后出料门包括出料门本体，安装轴，轴座和连接板，所述的出料门本体的下端通过安装轴安装在轴座的内部；所述的轴座焊接在连接板的右下部；所述的连接板和搅拌钢壳的右下部螺栓螺母连接设置。

优选的，所述的连接板包括出料口，衔接座，带提环挡板和活动螺栓，所述的出料口开设在连接板的内部中间位置；所述的衔接座螺栓安装在连接板的右上部；所述的带提环挡板通过活动螺栓安装在衔接座的右侧。

优选的，所述的出料口和搅拌钢壳的右下壁开设的出口正对设置。

优选的，所述的出料门本体包括观察窗和密封垫，所述的观察窗镶嵌在出料门本体的内部中间位置；所述的密封垫胶接在出料门本体的左壁四周位置。

优选的，所述的观察窗和出料口正对设置。

优选的，所述的取样铲包括挂环，防滑柄，延长杆，连接套管，调节螺栓和铁铲本体，所述的挂环焊接在防滑柄的顶部；所述的防滑柄套接在延长杆的上部；所述的延长杆的下端插接在连接套管的内部；所述的调节螺栓螺纹连接在延长杆和连接套管的连接处；所述的连接套管焊接在铁铲本体的顶部中间位置。

优选的，所述的防滑柄具体采用带有橡胶套的不锈钢柄。

优选的，所述的混料防尘斗包括带提拉孔钢盖，混合配料斗，隔板，挡板，长方形拖环和u型卡座，所述的带提拉孔钢盖扣接在混合配料斗的上部进口处；所述的隔板纵向焊接在混合配料斗的内部中间位置；所述的挡板一端贯穿混合配料斗的左下壁开设的长方形通槽焊接长方形拖环，另一端插接在u型卡座的内部；所述的u型卡座螺钉连接在混合配料斗的内侧右下壁上。

优选的，所述的混合配料斗的下部和不锈钢盖的内侧左部螺栓连接设置。

优选的，所述的底架设置有三个；所述的底架具体采用高锰碳钢支撑架。

优选的，所述的取样通管和搅拌钢壳连通。

优选的，所述的移动开关和移动电机导线连接。

优选的，所述的提升开关和提升电机导线连接。

优选的，所述的搅拌开关和搅拌电机导线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的带挂钩提绳和提升轮的设置，可在提升电机的配合下，实现物料提升组合功能，减轻劳动操作强度。

2.本发明中，所述的不锈钢滑轨，固定座，旋转螺杆，移动电机，长螺母，端座和不锈钢滑块的设置，可使得提升电机左右滑移，使得该混合配料装置组合性能更强。

3.本发明中，所述的底盖，清洗管，连接管头和喷水排的设置，可结合带橡胶套喷头的设置，进行清洗搅拌钢壳的内部，便于操作。

4.本发明中，所述的上封塞板，固定套管，中心杆和紧固螺栓的设置，可将搅拌钢壳的出口处紧密堵住，同时便于拆卸和安装。

5.本发明中，所述的带提拉孔钢盖，混合配料斗，隔板，挡板，长方形拖环和u型卡座的设置，可实现多种土木工程物料混料工作，以使混合配料操作更加省时省力。

6.本发明中，所述的挂环，防滑柄，延长杆，连接套管，调节螺栓和铁铲本体的设置，可便于进行将混合搅拌的物料进行取样观察，保证物料混合度。

7.本发明中，所述的观察窗的设置，可便于观察物料混合情况。

8.本发明中，所述的出料门本体，安装轴，轴座和连接板的设置，可便于进行开启进行物料导出工作。

9.本发明中，所述的衔接座，带提环挡板和活动螺栓的设置，可快速挡住和打开出料门本体，便于操作。

10.本发明中，所述的密封垫的设置，可提高出料门本体的密封性，防止物料外泄影响搅拌。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的移动提升配料机的结构示意图。

图3是本发明的清洗嘴结构的结构示意图。

图4是本发明的混料搅拌后出料门的结构示意图。

图5是本发明的取样铲的结构示意图。

图6是本发明的混料防尘斗的结构示意图。

图中：

1、搅拌电机；2、支撑板；3、不锈钢盖；4、锁紧器；5、搅拌钢壳；6、底架；7、镂空搅拌叶；8、搅拌轴；9、带把手取样钢盖；10、取样通管；11、移动开关；12、提升开关；13、搅拌开关；14、移动提升配料机；141、不锈钢滑轨；1411、限位挡块；142、固定座；143、旋转螺杆；144、移动电机；145、长螺母；146、端座；147、提升电机；1471、带挂钩提绳；1472、提升轮；148、不锈钢滑块；15、机座；16、混料防尘斗；161、带提拉孔钢盖；162、混合配料斗；163、隔板；164、挡板；165、长方形拖环；166、u型卡座；17、取样铲；171、挂环；172、防滑柄；173、延长杆；174、连接套管；175、调节螺栓；176、铁铲本体；18、开口卡环；19、混料搅拌后出料门；191、出料门本体；1911、观察窗；1912、密封垫；192、安装轴；193、轴座；194、连接板；1941、出料口；1942、衔接座；1943、带提环挡板；1944、活动螺栓；20、清洗嘴结构；201、底盖；202、清洗管；203、连接管头；204、喷水排；2041、带橡胶套喷头；2042、上封塞板；2043、固定套管；2044、中心杆；2045、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本发明提供一种组合式的多功能土木工程用混合配料装置，包括搅拌电机1，支撑板2，不锈钢盖3，锁紧器4，搅拌钢壳5，底架6，镂空搅拌叶7，搅拌轴8，带把手取样钢盖9，取样通管10，移动开关11，提升开关12，搅拌开关13，移动提升配料机14，机座15，混料防尘斗16，取样铲17，开口卡环18，混料搅拌后出料门19和清洗嘴结构20，所述的搅拌电机1通过支撑板2螺栓安装在不锈钢盖3的上部中间位置；所述的不锈钢盖3的左右两端分别通过锁紧器4连接在搅拌钢壳5的顶部；所述的底架6和底架6之间以一百二十度的角度螺栓安装在搅拌钢壳5的下部四周位置；所述的镂空搅拌叶7分别焊接在搅拌轴8的外壁上；所述的搅拌轴8的一端贯穿不锈钢盖3的内侧中间位置联轴器连接搅拌电机1的输出轴，另一端延伸至搅拌钢壳5内部；所述的带把手取样钢盖9螺纹连接在取样通管10的左上部；所述的取样通管10无缝焊接在搅拌钢壳5的右下部；所述的移动开关11，提升开关12和搅拌开关13从上到下依次螺栓安装在搅拌钢壳5的右上部；所述的移动提升配料机14的下部中间位置安装在机座15的上部；所述的机座15螺栓螺母安装在不锈钢盖3的右上部；所述的混料防尘斗16贯穿不锈钢盖3的内侧左上部；所述的取样铲17纵向插接在开口卡环18的内部；所述的开口卡环18焊接在搅拌钢壳5的左上部；所述的混料搅拌后出料门19安装在搅拌钢壳5的右下部；所述的清洗嘴结构20无缝焊接在搅拌钢壳5的底部中间位置；所述的移动提升配料机14包括不锈钢滑轨141，固定座142，旋转螺杆143，移动电机144，长螺母145，端座146，提升电机147和不锈钢滑块148，所述的不锈钢滑轨141横向螺栓安装在固定座142的右下部；所述的固定座142和机座15螺栓螺母连接设置；所述的旋转螺杆143一端联轴器连接移动电机144的输出轴，另一端贯穿长螺母145轴承连接端座146的内部；所述的端座146纵向螺栓安装在固定座142的右上部；所述的旋转螺杆143和长螺母145螺纹连接设置；所述的移动电机144螺栓螺母安装在固定座142的左上部；所述的提升电机147螺栓安装在不锈钢滑块148的下部；所述的不锈钢滑块148滑动卡接在不锈钢滑轨141的内部；所述的长螺母145和不锈钢滑块148螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的不锈钢滑轨141的下部左右两侧分别螺栓有限位挡块1411。

上述实施例中，具体的，所述的提升电机147的输出轴上键连接有提升轮1472；所述的提升轮1472的外壁上缠绕有带挂钩提绳1471。

上述实施例中，具体的，所述的清洗嘴结构20包括底盖201，清洗管202，连接管头203和喷水排204，所述的底盖201螺纹连接在清洗管202的下部出口处；所述的连接管头203贯穿底盖201的内侧中间位置螺纹连接在喷水排204的下部中间位置；所述的喷水排204横向螺钉连接在底盖201的内壁上；所述的清洗管202和搅拌钢壳5连通。

上述实施例中，具体的，所述的喷水排204包括带橡胶套喷头2041，上封塞板2042，固定套管2043，中心杆2044和紧固螺栓2045，所述的四个或者四个以上的带橡胶套喷头2041为一组分别螺纹连接在喷水排204的上部左右两侧；所述的固定套管2043的下部套接在中心杆2044的上部；所述的固定套管2043的上部焊接在上封塞板2042的下部中间位置；所述的紧固螺栓2045螺纹连接在固定套管2043和中心杆2044的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的上封塞板2042置于清洗管202的内侧上部；所述的上封塞板2042具体采用带有橡胶密封圈的圆形不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的混料搅拌后出料门19包括出料门本体191，安装轴192，轴座193和连接板194，所述的出料门本体191的下端通过安装轴192安装在轴座193的内部；所述的轴座193焊接在连接板194的右下部；所述的连接板194和搅拌钢壳5的右下部螺栓螺母连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的连接板194包括出料口1941，衔接座1942，带提环挡板1943和活动螺栓1944，所述的出料口1941开设在连接板194的内部中间位置；所述的衔接座1942螺栓安装在连接板194的右上部；所述的带提环挡板1943通过活动螺栓1944安装在衔接座1942的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的出料口1941和搅拌钢壳5的右下壁开设的出口正对设置。

上述实施例中，具体的，所述的出料门本体191包括观察窗1911和密封垫1912，所述的观察窗1911镶嵌在出料门本体191的内部中间位置；所述的密封垫1912胶接在出料门本体191的左壁四周位置。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗1911和出料口1941正对设置。

上述实施例中，具体的，所述的取样铲17包括挂环171，防滑柄172，延长杆173，连接套管174，调节螺栓175和铁铲本体176，所述的挂环171焊接在防滑柄172的顶部；所述的防滑柄172套接在延长杆173的上部；所述的延长杆173的下端插接在连接套管174的内部；所述的调节螺栓175螺纹连接在延长杆173和连接套管174的连接处；所述的连接套管174焊接在铁铲本体176的顶部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防滑柄172具体采用带有橡胶套的不锈钢柄。

上述实施例中，具体的，所述的混料防尘斗16包括带提拉孔钢盖161，混合配料斗162，隔板163，挡板164，长方形拖环165和u型卡座166，所述的带提拉孔钢盖161扣接在混合配料斗162的上部进口处；所述的隔板163纵向焊接在混合配料斗162的内部中间位置；所述的挡板164一端贯穿混合配料斗162的左下壁开设的长方形通槽焊接长方形拖环165，另一端插接在u型卡座166的内部；所述的u型卡座166螺钉连接在混合配料斗162的内侧右下壁上。

上述实施例中，具体的，所述的混合配料斗162的下部和不锈钢盖3的内侧左部螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的底架6设置有三个；所述的底架6具体采用高锰碳钢支撑架。

上述实施例中，具体的，所述的取样通管10和搅拌钢壳5连通。

上述实施例中，具体的，所述的移动开关11和移动电机144导线连接。

上述实施例中，具体的，所述的提升开关12和提升电机147导线连接。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌开关13和搅拌电机1导线连接。

工作原理

本发明中，物料搅拌混合时，为了减轻劳动操作强度，可以启动移动开关11以使移动电机144带动旋转螺杆143高速旋转，迫使长螺母145带动不锈钢滑块148在不锈钢滑轨141上向右移动，以使提升电机147移至最右端，随即启动提升开关12以使提升电机147带动提升轮1472旋转，将带挂钩提绳1471放下，将物料通过带挂钩提绳1471挂接在挂钩上，再次启动提升开关12以使提升电机147带动提升轮1472旋转，将带挂钩提绳1471连同物料一起进行提升，再次启动移动开关11以使移动电机144带动旋转螺杆143高速旋转，迫使长螺母145带动不锈钢滑块148在不锈钢滑轨141上向左移动，以使提升电机147移至最左端；随即关闭移动开关11和提升开关12，将带提拉孔钢盖161从混合配料斗162上取下，将不同物料放置在混合配料斗162内部，通过隔板163将不同的物料隔开，以防止混淆影响配比，物料加装配比核实后，通过长方形拖环165将挡板164拖出，完成配料，随即启动搅拌开关13，以使搅拌电机1带动搅拌轴8和镂空搅拌叶7高速旋转，进行物料混拌工作，工作期间，可以随即打开带把手取样钢盖9，将取样铲17取下，然后通过取样铲17进行物料取样工作，观察物料混拌情况，混拌合格以后，关闭搅拌开关13，通过旋转打开带提环挡板1943，以使带提环挡板1943离开出料门本体191，将出料门本体191通过安装轴192绕着轴座193向下旋转打开，直至出料门本体191和连接板194分离为止，随即可以通过取样铲17进行物料取出工作，便于操作，取出完成后，将底盖201从清洗管202下部螺纹拧下，将紧固螺栓2045放松，将上封塞板2042连同固定套管2043从中心杆2044上取下，将带橡胶套喷头2041上的橡胶套分别取下，再次将底盖201螺纹拧在清洗管202的下部，随即将自来水管连接在连接管头203的下端，随即水会通过喷水排204经由去掉橡胶套的带橡胶套喷头2041喷出，对搅拌钢壳5内部进行喷水清洗工作，完成清洗后，再次将底盖201从清洗管202上取下，将废水排出，将所有部件复位，完成一次土木工程混合配料搅拌工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。