银饰铸造中石膏模腔真空离心包裹设备的制作方法

本实用新型涉及首饰加工领域，具体涉及银饰铸造中石膏模腔真空离心包裹设备。

背景技术：

在进行银饰加工过程中，通常采用铸造工艺，在铸造之前需要制作石膏模具，将已经种植了首饰腊模的模具树固定在多孔钢筒内部，再将多孔钢筒放置于振动包裹筒内部，通过注入石膏浆将整个多孔钢筒进行填充，同时也将腊模包裹在石膏内部，方便后续的熔模铸造。但是为了保证后续铸造质量，需要在包裹中保证石膏膜的密实度。就需要采用专用的包裹设备对其进行铸膜。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供银饰铸造中石膏模腔真空离心包裹设备，此离心包裹设备能够对首饰腊模的模具树进行包裹，同时保证其包裹效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：银饰铸造中石膏模腔真空离心包裹设备，它包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台上切割有圆孔，在圆孔的侧面加工有方孔，所述圆孔内部设置有离心筒，所述离心筒支撑在横梁上，所述横梁固定在机架的中部；所述离心筒的底部安装有离心传动装置和真空装置；所述方孔的底部安装有物料回收装置；所述工作台的侧边可转动铰接有伸缩立柱，所述伸缩立柱上固定安装有石膏搅拌桶，所述石膏搅拌桶上安装有搅拌装置，在石膏搅拌桶的底部通过下料管连接有盖板，所述盖板与离心筒相配合，所述盖板上安装有压力表，所述盖板通过溢流管与石膏搅拌桶的顶部侧壁相连通。

所述离心传动装置包括离心电机，所述离心电机固定安装在机架的侧壁上，所述离心电机的主轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮相连，所述从动带轮固定安装在离心筒底部的中心轴上。

所述真空装置包括真空泵，所述真空泵通过气管与离心筒相连通，对离心筒抽真空。

所述物料回收装置包括下料漏斗，所述下料漏斗通过送料管与收集筒相连。

所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机通过减速器与搅拌桨主轴相连，所述搅拌桨主轴设置在石膏搅拌桶内部。

所述机架的四个角安装有地脚滚轮。

所述下料管上安装有操作阀门。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置石膏搅拌桶能够对石膏进行搅拌，进而方便将其通过下料管注入到离心筒内部。

2、通过离心筒能够对放入筒内部的多孔钢筒进行石膏包裹，而且在离心力的作用下能够保证包裹效果，进而保证其密实度。

3、通过在下料管上安装操作阀门能够控制石膏搅拌桶的下料速度。

4、通过在离心筒的底部安装离心传动装置能够带动整个离心筒转动，进而起到离心的作用，最终保证了首饰腊模被包裹密实。

5、通过设置下料漏斗能够保证在完成包裹之后将离心筒内部的多余物料取出，进而保证能够重复利用。

6、通过搅拌电机能够对石膏搅拌桶内部的石膏进行搅拌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一个视角的三维图。

图2是本实用新型第二个视角的三维图。

图3是本实用新型第三个视角的三维图。

图4是本实用新型第四个视角的三维图。

图中：地脚滚轮1、机架2、下料漏斗3、收集筒5、真空泵6、气管7、搅拌电机8、伸缩立柱9、石膏搅拌桶10、溢流管11、压力表12、盖板13、离心筒14、圆孔15、工作台16、方孔17、下料管18、操作阀门19、离心电机20、主轴21、主动带轮22、皮带23、从动带轮24、中心轴25、横梁26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-4，银饰铸造中石膏模腔真空离心包裹设备，它包括机架2，所述机架2的顶部安装有工作台16，所述工作台16上切割有圆孔15，在圆孔的侧面加工有方孔17，所述圆孔15内部设置有离心筒14，所述离心筒14支撑在横梁26上，所述横梁26固定在机架2的中部；所述离心筒14的底部安装有离心传动装置和真空装置；所述方孔17的底部安装有物料回收装置；所述工作台16的侧边可转动铰接有伸缩立柱9，所述伸缩立柱9上固定安装有石膏搅拌桶10，所述石膏搅拌桶10上安装有搅拌装置，在石膏搅拌桶10的底部通过下料管18连接有盖板13，所述盖板13与离心筒14相配合，所述盖板13上安装有压力表12，所述盖板13通过溢流管11与石膏搅拌桶10的顶部侧壁相连通。

进一步的，所述离心传动装置包括离心电机20，所述离心电机20固定安装在机架2的侧壁上，所述离心电机20的主轴21上安装有主动带轮22，所述主动带轮22通过皮带23与从动带轮24相连，所述从动带轮24固定安装在离心筒14底部的中心轴25上。工作过程，通过离心电机20带动主动带轮22，通过主动带轮22带动从动带轮24，通过从动带轮24带动离心筒14转动，进而在离心力作用下进行包裹。

进一步的，所述真空装置包括真空泵6，所述真空泵6通过气管7与离心筒14相连通，对离心筒14抽真空。在离心过程中通过抽真空能够进一步的保证包裹效果，提高了包裹的密实度。

进一步的，所述物料回收装置包括下料漏斗3，所述下料漏斗3通过送料管4与收集筒5相连。通过物料回收装置能够将对于的物料进行回收，进而节约了资源。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机8，所述搅拌电机8通过减速器与搅拌桨主轴相连，所述搅拌桨主轴设置在石膏搅拌桶10内部。通过搅拌装置能够对石膏进行搅拌。

进一步的，所述机架2的四个角安装有地脚滚轮1。通过地脚滚轮1能够对整个装置进行移动。

进一步的，所述下料管18上安装有操作阀门19。通过操作阀门19能够控制石膏流量。

本实用新型的工作过程和工作原理：

首先，将石膏物料放置与石膏搅拌桶10内部，通过搅拌电机8带动搅拌桨对石膏进行搅拌，使其成为流体状态，将需要包裹的首饰腊模的模具树固定在多孔钢筒内部，再将多孔钢筒放置于包裹筒内部，通过离心电机20带动主动带轮22，通过主动带轮22带动从动带轮24，通过从动带轮24带动离心筒14转动，进而在离心力作用下通过石膏进行包裹；

包裹结束之后，将剩余的石膏重新收集到收集筒5内部。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。