一种撬装式液化石油气瓶装供应站的制作方法

本实用新型属于集成化设备领域，具体涉及一种撬装式液化石油气瓶装供应站。

背景技术：

液化石油气瓶装供应站是液化石油气灌瓶站和用户之间的中转站，是液化石油气供应链中不可或缺的环节。液化石油气作为管道燃气的补充气源，承担着城市城乡结合部、城镇、乡村的气化任务。但是液化石油气作为一种易燃易爆的危险品，对其的储存有着严格的要求。

根据《城镇燃气设计规范》的要求，液化石油气瓶装供应站按规模可分为I、II、III级站。其中I级站由于储量大、安全要求高，因此较少采用，大部分采用的是II、III级站。常规的液化石油气瓶装供应站为达到防火防爆通风的要求，多采用钢筋混凝土框架结构的永久性建筑，加上安全防护距离，存在占地面积大、投资高、建设时间长等问题。由于征地难以落实加上投资因素，经营者往往不愿或难以规范建设。因此很多供应站化整为零，存在于许多民房或零售店内，没有必要的安全间距和安全设施，具有很大的安全隐患。作为政府部门也想把它规范化，但是且成效不大。采用何种改进方式，能化解目前的困扰，是当前迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种撬装式液化石油气瓶装供应站。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

撬装式液化石油气瓶装供应站，其框架由若干条侧面柱围成，中间以槽钢连接成网架支梁，框架上垂直固定多条热镀锌方管作为立柱，用于固定围护结构；供应站上部结构固定于底板框架上方，其侧面设置围护结构，围护结构内部铺设楼地面，顶部架设屋面；所述的围护结构自内而外由铝塑板、防火岩棉板和PVC 挂板复合而成，所述的楼地面自上而下由厚橡塑合成材料板和热镀锌板复合而成，所述的屋面自上而下由沥青瓦、防火岩棉板和热镀锌板复合而成；所述的围护结构两侧壁底部设置强制通风设施，其中一侧为百叶通风口，另一侧为轴流风机；所述的屋面下方布设若干条喷水管；所述的围护结构上开设门洞并安装有门体，且门框采用热镀锌管，门板采用自内而外热镀锌板、木工板和铝塑板复合而成。

作为优选，所述的侧面柱和顶面檩条均采用热镀锌方管。

作为优选，所述供应站的防雷、防静电、接地保护采用联合接地形式。

作为优选，所述的围护结构的两侧山墙上方设有百叶孔。

作为优选，所述供应站内设有温度计和可燃气体浓度报警器。

作为优选，所述供应站的存瓶间和管理室内配置有磷酸铵盐干粉灭火器。

作为优选，所述供应站的照明灯具、开关和风机均采用防爆设备。

作为优选，所述供应站四周和室内设置红外线监控装置。

本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果中的一种或多种：

1、选址方便。由于采用移动式撬装结构，占地小，且可反复拆装，可作为临时设施选择在尚未开发的地块、道路边缘绿化带，同时可随着城镇用地的调整进行迁移。

2、基础简单。由于荷载小，撬装站无需特殊基础处理，只需对场地进行平整、硬化。

3、规模灵活。撬装结构可根据储存量进行组装，可在1～3立方之间进行选择，同时可选择是否配套管理室。

4、管理方便。撬装站四周和室内设置红外线监控，可在监控中心集中监视、报警、声光警告，夜间无需人员值班。

5、性能可靠。结构主体采用防火材料制造，耐火等级达到二级；门窗面积比例达到泄爆要求；通风设施能保证足够通风防止可燃气体集聚；隔热设施及喷水设施能控制室内温度，防止液化石油气钢瓶超压。

6、造价低廉。优于可采用工厂化制作，土建工程量小，撬装式供应站的投资约为目前钢筋混凝土结构的30％。

附图说明

图1为一种撬装式液化石油气瓶装供应站的正面结构图；

图2为一种撬装式液化石油气瓶装供应站的侧面结构图；

图3为一种撬装式液化石油气瓶装供应站的背面结构图；

图4为一种撬装式液化石油气瓶装供应站的剖面结构图；

图5为框架结构示意图。

图中：框架1、围护结构2、屋面3、门体4、百叶通风口5、轴流风机6、侧面柱101、槽钢102、立柱103。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

如图1～4所示，为一种撬装式液化石油气瓶装供应站的结构示意图，其整体上由供应站上部结构和撬装式的框架1组成。供应站本体采用箱式结构，内部根据相应的需求配置后，整体性固定于框架1之上。该箱式结构的组件可在工厂内批量生产，按照用户的存瓶量要求进行组装，做成1立方或2立方的存瓶间，同时可配套管理用房。组装完成后直接将其运输至相应的放置地点，对地面进行简单平整后便可安置并投入使用。下面提供一种较为优选的实现方式，具体如下。

如图5所示，框架1由若干条侧面柱101围成框架，中间以槽钢102纵横交错连接成网架支梁，框架上垂直固定多条热镀锌方管作为立柱103，用于固定围护结构2。屋面3采用檩条形成网状的支承结构。供应站本体的侧面为围护结构 2，用于包括两面山墙和两面主墙，下部固定于框架1上。围护结构2内部铺设楼地面，顶部架设屋面3。围护结构2自内而外由铝塑板、防火岩棉板和PVC 挂板复合而成。楼地面自上而下由厚橡塑合成材料板和热镀锌板复合而成，所述的屋面3自上而下由沥青瓦、防火岩棉板和热镀锌板复合而成，防水等级为Ⅱ级，上述结构材料可以满足《压型钢板、夹芯板屋面3及墙体建筑构造》的要求。隔热层两端侧面采用百叶窗通风。屋面3下方布设若干条喷水管；所述的围护结构 2上开设门洞并安装有门体4，且门框采用热镀锌管，门板采用自内而外热镀锌板、木工板和铝塑板复合而成。

电气设施：供电电源为220V公网单电源；爆炸危险区域灯具选用防爆灯；供应站的防雷、防静电、接地保护采用联合接地形式。

通风设施：围护结构2两侧壁底部设置强制通风设施，一侧为百叶通风口5，一侧为轴流风机6，保证正常通风和事故通风换气的换气次数。围护结构2的隔热层两端侧面采用百叶窗通风，围护结构2的两侧山墙上方设有百叶孔。

消防设施：供应站的存瓶间和管理室配置不同规格的手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

安防设施：供应站四周和室内设置红外线监控装置，可在监控中心集中监视、报警、声光警告，夜间无需人员值班。。

供应站的照明灯具、开关和风机均采用防爆设备。供应站内设有温度计和可燃气体浓度报警器。温度计和可燃气体浓度报警器可与中控设备联用，当室温高于40℃时，通过喷水管进行喷水降温，可有效控制室内温度。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。