一种机房用节能保冷型活动地板的制作方法

本实用新型涉及机房用活动地板，具体是一种机房用节能保冷型活动地板。

背景技术：

在通信机房、IDC机房以及计算机房中，机房的环境条件对内部设备的运行稳定性、寿命、故障率影响很大,因此,保证机房具有良好的空调效果越来越重要。现有的送风方式是经过空调机组处理过的低温空气,从空调机底部送到活动地板内,利用活动地板形成的空间作为一个静压箱,然后通过设备底部、风口地板等进入机房和设备内,进而带走设备和机房的热量,通过机房上部空间回到空调机组内,进行冷却降温处理,再循环使用。采用活动地板下送风的机房的设备能耗为6kw/m2，能耗极大，其中80％转化成热量。现有的活动地板具有以下重大缺陷：活动地板上方为机房环境，下方为冷风输送区域，地板在温差的作用下会产生热传递，由于地板密封性差，热阻值小，导致冷量损失太高，影响设备的降温效果，从而影响设备的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种机房用节能保冷型活动地板，结构简单，承载力强，并能有效减少冷风在活动地板下方输送过程中产生的冷量损耗，保证机房的降温效果。

本实用新型的技术方案为：一种机房用节能保冷型活动地板，包括上下设置的钢板和中间隔板，所述中间隔板和钢板之间形成填充层，所述填充层内填充发泡纤维材料，所述中间隔板的下方固定连接有盖板，所述中间隔板与盖板之间形成密闭空气层。

上述中间隔板包括由外向内依次设置的连接段Ⅰ、连接段Ⅱ和内凹段，所述连接段Ⅰ位于所述中间隔板的四周边缘处，所述连接段Ⅱ设置为外凸的回形结构，所述内凹段设置在所述回形结构内侧，所述内凹段上设置有多个弧形凹陷，所述弧形凹陷等间隔均匀排列，所述弧形凹陷的底面与钢板焊接连接。其中，弧形凹陷的底面与钢板焊接连接，能够增强地板的承载力，避免地板在填充物的重力作用下发生变形，并同时增大密闭空气保温层的体积，提升保温效果。通过该设计，内凹段与钢板焊接连接在一起后，一方面能够承受填充层填充物如发泡纤维水泥的重量，另一方面能够增强地板结构的整体刚度。通过连接段Ⅱ与盖板固定连接，形成密闭的空气保温层，减少冷量损失；通过将连接段Ⅰ搭接在横梁上，进而形成系统的保冷地板。

上述盖板的下端面上设置有多个凹槽，相邻凹槽之间平行设置。通过该设计，在地板受力时，凹槽承载重量，进而将收到的压力向下侧和向外侧传递给相邻的部分，使得受力更加均匀，并且各部分间相互挤压，结合的更加紧密，承载力更强。

上述凹槽的横截面设置为半圆形。

上述盖板与连接段Ⅱ的下端面焊接连接，所述盖板采用压楞钢板，所述压楞钢板的外部经磷化后喷塑处理。通过盖板与连接段Ⅱ焊接连接，盖板与中间隔板之间形成了密封空气保温层，能够有效减少冷风在活动地板下方传输过程中产生冷量损失，通过采用压楞钢板能够提高盖板的刚度，降低下送风时钢板震颤产生的噪音。

上述压楞钢板的厚度为0.6～1.0mm。

上述中间隔板采用SPCCID硬质钢板，并外表经磷化后喷塑处理。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、通过在中间隔板的下端设置盖板，中间隔板与盖板之间形成密闭空气层，能够有效减少冷风在活动地板下方传输过程中与机房之间产生的热传递，减少能耗，保证机房的降温效果；2、通过在盖板的下端面上设置多个凹槽，在地板受力时，凹槽承载重量，进而将收到的压力向下侧和向外侧传递给相邻的部分，使得受力更加均匀，并且各部分间相互挤压，结合的更加紧密，承载力更强；3、通过在中间隔板上设置弧形凹陷，弧形凹陷的底面与钢板焊接连接，一方面能够承受填充层填充物如发泡纤维水泥的重量，另一方面能够增强地板结构的整体刚度，保证保冷效果。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中F向剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

其中，1为钢板，2为连接段Ⅰ，3为弧形凹陷，4为盖板，5为凹槽，6为连接段Ⅱ，7为中间隔板，8为内凹段，9为填充层，10为导电橡胶。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：本实用新型提供了一种机房用节能保冷型活动地板，包括上下设置的钢板1和中间隔板7，钢板1采用SPCCID硬直钢板，钢板1的上方设置有耐磨防火高压层板或PVC板，中间隔板7采用SPCCID硬质钢板，其外表经磷化后喷塑处理。中间隔板7和钢板1焊接后形成填充层，填充层内填充发泡纤维材料如发泡纤维水泥，中间隔板7的下方焊接有盖板4，中间隔板7与盖板4之间形成密闭空气层。中间隔板7包括沿钢板由外向内依次设置的连接段Ⅰ2、连接段Ⅱ6和内凹段8，连接段Ⅰ2位于中间隔板7的四周边缘处，连接段Ⅰ2与钢板1连接处设置有导电橡胶10，以增强与横梁之间的密封性能，并能疏导活动地板产生的静电。连接段Ⅱ6设置为外凸的回形结构，内凹段8设置在所述回形结构内侧，内凹段8上设置有多个弧形凹陷3，弧形凹陷3等间隔均匀排列，弧形凹陷3的底面与钢板1焊接连接，避免活动地板在填充物的重力作用下发生变形，并同时增大密闭空气保温层的体积，提升保温效果。盖板4与连接段Ⅱ6的下端面焊接连接，盖板4采用压楞钢板，压楞钢板的厚度为0.6～1.0mm，在本实施例中，压楞钢板的厚度为0.8mm，且其外部经磷化后喷塑处理。盖板4的下端面上设置有多个半圆形凹槽5，相邻凹槽5之间平行设置。在地板受力时，凹槽5承载重量，进而将收到的压力向下侧和向外侧传递给相邻的部分，使得受力更加均匀，并且各部分间相互挤压，结合的更加紧密，进而增强盖板4的刚度，降低送风时钢板产生震颤产生的噪音。

通过上述设计，经计算可得：

普通活动地板(上层)平均传热阻R_B＝0.28[(m²·K)/W]，冷量损耗为Q_B＝F_t/0.28；而根据《民用建筑热工规范》可计算得封闭空气层的热阻值为0.45[(m²·K)/W]；因此，本实用新型提供的保冷活动地板总热阻值R_Z＝0.28+0.45＝0.73[(m²·K)/W]，进一步计算可得冷量损耗为Q_Z＝F_t/0.73。综上可得：采用本实用新型提供的保冷活动地板后，冷量损耗减少为：1-Q_Z/Q_B＝61.6％。即，本实用新型提供的节能保冷型活动地板能够避免冷风在活动地板下方传输时造成冷量损失，保证先冷却设备后冷却机房的降温效果，并减少能耗，节能显著，环保安全。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。