一种屋面框架拼装台的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特指一种屋面框架拼装台。

背景技术：

在建筑领域，已经出现了这么一种趋势，建房所需的各种构件如墙壁、楼板等，都会在工厂车间里预制好，然后运到工地，由工人甚至机器像搭积木一样装配起来，相较传统建筑方式，采用预制装配式生产后，可以大量减少耗材。构件运到现场直接吊装，则可节省施工现场用地，施工工期至少能缩短三分之一。更引人关注的是，建筑工业化后，房屋质量可较现在的手工作业模式更有保证。在制作此种构件时，其中的金属合金框架的制造尤为重要，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种屋面框架拼装台，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屋面框架拼装台，能够提高屋面框架的生产效率和质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种屋面框架拼装台，包括底座、若干拼接板、夹具座、滑动座，所述拼接板上开设有若干插销孔，所述底座上设置有若干滑轨，滑轨上也开设有插销孔，拼接板能固定与滑轨上，所述滑动座以可滑动的方式设置在滑轨上，所述夹具座通过插销孔设置在滑动座或拼接板上，夹具座上能设置第一夹具或第二夹具。

进一步，所述第一夹具包括夹头、手柄、铰链、基座，所述夹头与手柄分别枢接在基座上，所述铰链的两端分别与夹头、手柄枢接，当扳起手柄时，夹头下压。

进一步，所述第二夹具包括L型滑杆、连杆、螺杆，所述螺杆设置在夹具座上，所述L型滑杆通过连杆与螺杆连接，转动螺杆能改变L型滑杆与夹具座之间的空隙。

进一步，所述底座上设置有液压顶杆，所述液压顶杆设置在拼接板之间的缝隙中。

进一步，所述滑动座侧边设置有活动插销，所述活动插销与底座两侧的插销孔相匹配。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

根据构件的尺寸，制定框架大小与结构，然后按照所需调整拼接板，在拼接板上通过插销固定调整夹具的位置，通过夹具固定框架，从而有效的提高框架的拼接速度和质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是夹具一的示意图；

图3是夹具座的示意图；

标号说明

底座1，拼接板2，夹具座3，滑动座4，滑轨5，

液压顶杆6，开关61，活动插销7，

第一夹具8，夹头81，手柄82，铰链83，基座84，

第二夹具9，L型滑杆91，连杆92，螺杆93。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种屋面框架拼装台，包括底座1、若干拼接板2、夹具座3、滑动座4，底座1上设置有若干滑轨5，滑轨5上开设有插销孔，拼接板2上也开设有若干插销孔，根据需要制作的屋面框架，将所需要的拼接板2固定在滑轨5上，夹具座3上设置有第一夹具8或第二夹具9，第一夹具8包括夹头81、手柄82、铰链83、基座84，夹头81与手柄82分别枢接在基座84上，铰链83的两端分别与夹头81、手柄82枢接，当扳起手柄82时，夹头81下压，将制作材料压紧在拼接板2上；第二夹具9包括L型滑杆91、连杆92、螺杆93，螺杆93设置在夹具座3上，L型滑杆91通过连杆92与螺杆93连接，转动螺杆93使L型滑杆91靠近夹具座3，从而夹紧制作材料，通过第一夹具8和第二夹具9，使制作材料从不同的方向受力固定。

滑动座4以可滑动的方式设置在滑轨5上，夹具座3根据需要通过插销孔设置在滑动座4或拼接板2上，根据所需要制作的框架尺寸，决定滑动座4在滑轨5上的位置、拼接板2的数量以及各个第一夹具8、第二夹具9的数量和位置，滑动座4侧边设置有活动插销7，活动插销7与底座1两侧的插销孔相匹配，确定滑动座4的位置后通过活动插销7使滑动座4固定。

底座1上设置有液压顶杆6，液压顶杆6设置在拼接板2之间的缝隙中，通过底座1边上的开关61控制液压顶杆6，方便框架制作完成后的拿取。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。