一种机柜框架梁、机柜框架及机柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机柜框架梁、机柜框架及机柜。该机柜框架梁为封闭型材，包括：由内侧安装壁、外侧壁、外侧壁围成半封闭腔体；其中，内侧安装壁与外侧壁相互垂直，外侧壁与外侧壁相互垂直；由内侧壁、内侧安装壁、外侧壁围成半封闭腔体；其中，内侧安装壁与内侧壁相互垂直，外侧壁与内侧壁相互垂直；半封闭腔体、半封闭腔体与连接壁、连接壁围成封闭型材。通过本实用新型，解决了相关技术中机柜框架梁的结构不能灵活满足不同设备需求的问题，本实用新型所述的机柜框架梁结构简单、生产成本低、结构牢固不易变形，且可根据实际需求尺寸快速满足各种高、宽、深尺寸机柜框架的要求。
【专利说明】 一种机柜框架梁、机柜框架及机柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通讯设备【技术领域】，特别是涉及一种机柜框架梁、机柜框架及机柜。
【背景技术】
[0002]随着通讯设备的发展，对机柜框架结构的承载能力、机柜的通用性能、机柜设计和加工效率有了越来越高的要求。现有技术中一般由钣金折弯零部件通过焊接组成机柜框架。这种机柜框架的承载能力较低、结构内部接口少，不能灵活满足不同设备的需求、机柜框架的零部件不能相互通用。同时，该机柜框架的设计和加工效率较低、生产周期长、成本闻。
[0003]针对相关技术中机柜框架梁的结构不能灵活满足不同设备需求的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
[0004]针对相关技术中机柜框架梁的结构不能灵活满足不同设备需求的问题，本实用新型提供了一种机柜框架梁、机柜框架及机柜，用以解决上述技术问题。
[0005]根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种机柜框架梁，上述机柜框架梁为封闭型材，包括:由内侧安装壁14、外侧壁15、外侧壁16围成半封闭腔体10 ;其中，上述内侧安装壁14与上述外侧壁15相互垂直,上述外侧壁16与上述外侧壁15相互垂直；由内侧壁11、内侧安装壁12、外侧壁18围成半封闭腔体19 ;其中，上述内侧安装壁12与上述内侧壁11相互垂直，上述外侧壁18与上述内侧壁11相互垂直；上述半封闭腔体10、上述半封闭腔体19与连接壁13、连接壁17围成上述封闭型材；其中，上述内侧安装壁14的活动端向半封闭腔体10的腔体内部方向延伸，形成上述连接壁13，上述外侧壁16的活动端向半封闭腔体10的腔体内部方向延伸，形成上述连接壁17。
[0006]优选地，上述连接壁13与上述内侧安装壁14的夹角范围为90°?180°。
[0007]优选地，上述连接壁17与上述外侧壁16的夹角范围为90°?180°。
[0008]优选地，上述内侧壁11与上述外侧壁18通过激光焊接或点焊的方式连接。
[0009]优选地，上述内侧安装壁12和/或上述内侧安装壁14上设置有用于进行机柜内部安装的接口。
[0010]根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种机柜框架，该机柜框架包括:前框和连接板3 ;前框包括权利要求1至5中任一项上述的机柜框架梁I和两通连接件2 ;其中，8个上述机柜框架梁I与8个上述两通连接件2搭建成正方体框架的上述前框；在上述前框中，在位于同一平面且相互平行的2个上述机柜框架梁I上分别安装I个上述连接板3，与上述2个机柜框架梁I平行的另外2个机柜框架梁I上分别安装I个上述连接板3。
[0011]优选地，上述连接板3上设置有用于进行机柜内部安装的接口。[0012]根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种机柜，该机柜包括前门、侧门、顶盖板、底盖板以及上述的机柜框架。
[0013]通过本实用新型，机柜框架梁由两个半封闭腔体构成封闭型材，其中，由内侧安装壁14、外侧壁15、外侧壁16围成半封闭腔体10，由内侧壁11、内侧安装壁12、外侧壁18围成半封闭腔体19，上述半封闭腔体10、上述半封闭腔体19与连接壁围成上述封闭型材，解决了相关技术中机柜框架梁的结构不能灵活满足不同设备需求的问题，本实用新型所述的机柜框架梁结构简单、生产成本低、结构牢固不易变形，且可根据实际需求尺寸快速满足各种高、宽、深尺寸机柜框架的要求。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的【具体实施方式】。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型实施例的机柜框架梁的三维结构示意图；
[0016]图2是根据本实用新型实施例的优选机柜框架梁的三维结构示意图；
[0017]图3是根据本实用新型实施例的机柜框架梁的截面结构示意图；
[0018]图4是根据本实用新型实施例的第二种机柜框架梁的截面结构示意图；
[0019]图5是根据本实用新型实施例的第二种机柜框架梁的截面结构示意图；
[0020]图6是根据本实用新型实施例的机柜框架的三维结构示意图；
[0021]图7是根据本实用新型实施例的机柜框架的三维分解示意图；
[0022]图8是根据本实用新型实施例的机柜框架梁安装组成的机柜的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了解决现有技术中机柜框架梁的结构不能灵活满足不同设备需求的问题，本实用新型提供了一种机柜框架梁、机柜框架及机柜，以下结合附图以及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
[0024]本实用新型提供了一种机柜框架梁、机柜框架及机柜，该机柜框架梁在相同截面尺寸的情况下，能够承载更大载荷，同时能够提高机柜框架的设计和加工效率，提高机柜框架的模块化程度和灵活度，降低生产成本。
[0025]上述机柜框架梁包含两个相互平行的内侧安装壁，该两内部安装壁的活动端分别向外侧折弯形成外侧壁和延伸壁，两下侧外侧壁和下侧内侧壁形成下侧的半封闭形腔体，两上侧内侧壁和上侧外侧壁形成上侧的倒置半封闭形腔体，两半封闭形腔体通过连接壁连接在一起，形成一个封闭空间。下面结合附图进行具体介绍。
[0026]图1是根据本实用新型实施例的机柜框架梁的三维结构示意图，机柜框架梁为封闭型材，如图1所示，机柜框架梁包括:由内侧安装壁14、外侧壁15、外侧壁16围成半封闭腔体10 ;其中，上述内侧安装壁14与上述外侧壁15相互垂直，上述外侧壁16与上述外侧壁15相互垂直；由内侧壁11、内侧安装壁12、外侧壁18围成半封闭腔体19 ;其中，上述内侧安装壁12与上述内侧壁11相互垂直，上述外侧壁18与上述内侧壁11相互垂直；上述半封闭腔体10、上述半封闭腔体19与连接壁13、连接壁17围成上述封闭型材；其中，上述内侧安装壁14的活动端向半封闭腔体10的腔体内部方向延伸，形成上述连接壁13，上述外侧壁16的活动端向半封闭腔体10的腔体内部方向延伸，形成上述连接壁17。
[0027]通过本实用新型，机柜框架梁由两个半封闭腔体构成封闭型材，其中，由内侧安装壁14、外侧壁15、外侧壁16围成半封闭腔体10，由内侧壁11、内侧安装壁12、外侧壁18围成半封闭腔体19，上述半封闭腔体10、上述半封闭腔体19与连接壁围成上述封闭型材，解决了相关技术中机柜框架梁的结构不能灵活满足不同设备需求的问题，本实用新型所述的机柜框架梁结构简单、生产成本低、结构牢固不易变形，且可根据实际需求尺寸快速满足各种高、宽、深尺寸机柜框架的要求。
[0028]优选地，为了方便灵活的安装机柜框架内部结构件，可以在内侧安装壁12和/或上述内侧安装壁14上设置有用于进行机柜内部安装的接口，如图2所示的优选机柜框架梁的三维结构示意图，机柜框架梁的两内侧安装壁12、14上分别开设有多个用于机柜内部安装的接口 121、141、142，通过这些接口可以方便灵活的安装机柜框架内部结构件。
[0029]图3是根据本实用新型实施例的机柜框架梁的截面结构示意图，如图3所示，机柜框架梁包括两个内侧安装壁12、14、外侧壁15、16、18和连接壁13、17。其中，外侧壁18与内侧壁11相互垂直对接在一起。内侧安装壁的延伸端分别向外侧延伸和内侧壁一起形成两个半封闭形腔体10、19，两半封闭形腔体通过连接边13、17连接，围成一封闭空间。由于该机柜框架梁是由内侧安装壁12、14、外侧壁15、16、18、内侧壁11和连接壁13、18—起围成的封闭腔结构，所以该框架梁强度好、抗扭性能高、在相同材料的情况下，可承载更大的载荷。该机柜框架梁可利用专门设备如滚轧线大批量生产，加工效率高，成本低。机柜框架梁的内侧壁11与外侧壁18形成的对接区域可采用激光焊接或点焊连接，其强度比开放式钣金折弯梁更高。基于此，本实施例提供一种优选实施方式，即内侧壁11与外侧壁18通过激光焊接或点焊的方式连接。
[0030]机柜框架梁两内侧安装壁之间的连接壁13与内侧安装壁14之间的夹角为α、框架梁两外侧壁之间的连接壁17与外侧壁16之间的夹角为β，夹角α、β为90。?180°。基于此，本实施例提供一种优选实施方式，即连接壁13与内侧安装壁14的夹角范围为90°?180°，连接壁17与外侧壁16的夹角范围为90°?180°。该角度可以根据实际需求任意选择。
[0031]当机柜框架梁的内侧安装壁14与连接壁13之间的夹角α为180°时，两内侧安装壁相互平行且在同一平面内，如图4所示的第二种机柜框架梁的截面结构示意图。
[0032]当机柜框架梁的外侧壁16与连接壁17之间的夹角β为180°时，两外侧壁相互平行且在同一个平面上内，如图5所示的第二种机柜框架梁的截面结构示意图。
[0033]基于上述实施例介绍的机柜框架梁，本实用新型还提供了一种机柜框架，图6是根据本实用新型实施例的机柜框架的三维结构示意图，图7是根据本实用新型实施例的机柜框架的三维分解示意图，如图6和图7所示，该机柜框架包括:前框和连接板3 ;前框包括权利要求1至5中任一项的机柜框架梁I和两通连接件2 ;其中，8个机柜框架梁I与8个两通连接件2搭建成正方体框架的前框；在前框中，在位于同一平面且相互平行的2个机柜框架梁I上分别安装I个连接板3，与2个机柜框架梁I平行的另外2个机柜框架梁I上分别安装I个连接板3。[0034]在实际应用过程中，机柜框架的高度、宽度尺寸可以通过截取对应长度的框架梁I满足各种不同的需求，机柜框架的深度尺寸可以通过调节连接板3的长度尺寸满足不同的需求。
[0035]本实用新型介绍的具有机柜框架梁I的机柜框架可以适用于多种设备的机柜框架，如通讯设备机柜框架等。
[0036]由于本实用新型的上述机柜框架梁是由两内侧安装壁、外侧壁和连接壁一起围成的封闭腔，在机柜框架设计时，只需要截取所需长度的框架梁，然后通过两通连接件连接在一起组成框架前框，两框架前框和所需长度尺寸的连接板连接组成机柜框架。机柜框架连接板为通用件，为满足机柜顶板、底板等零部件的安装需求，在连接板上预留一系列安装口。优选地，本实施例提供了一种优选实施方式，即连接板3上设置有用于进行机柜内部安装的接口。
[0037]基于上述实施例介绍的机柜框架梁和机柜框架，本实用新型还提供了一种机柜，该机柜包括上述实施例介绍的机柜框架、前门、侧门、顶盖板、底盖板等。图8是根据本实用新型实施例的机柜框架梁安装组成的机柜的局部结构示意图，如图8所示，由机柜框架、前门4、铰链5、侧门6、顶盖板、底盖板等零部件组成的机柜。机柜前门4上装有与机柜框梁I相配合的密封条43，从而使得机柜具有良好的密封性能。密封条43安装在前门加强梁42上，前门加强梁通过焊接或螺钉固定的方式连接在前门门板41上，增强前门整体强度。前门通过铰链5与机柜框架梁I连接。侧门6通过螺钉固定的方式与机架加强梁连接。
[0038]本实用新型所述机柜框架梁结构简单、生产成本低、结构牢固不易变形，且可根据实际需求尺寸快速满足各种高、宽、深尺寸机柜框架的要求。
[0039]尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员将意识到各种改进、增加和取代也是可能的，因此，本实用新型的范围应当不限于上述实施例。
【权利要求】
1.一种机柜框架梁，其特征在于，所述机柜框架梁为封闭型材，包括: 由内侧安装壁(14)、外侧壁(15)、外侧壁(16)围成半封闭腔体(10);其中，所述内侧安装壁(14)与所述外侧壁(15)相互垂直，所述外侧壁(16)与所述外侧壁(15)相互垂直； 由内侧壁(11)、内侧安装壁(12)、外侧壁(18)围成半封闭腔体(19);其中，所述内侧安装壁(12)与所述内侧壁(11)相互垂直，所述外侧壁(18)与所述内侧壁(11)相互垂直； 所述半封闭腔体(10)、所述半封闭腔体(19)与连接壁(13)、连接壁(17)围成所述封闭型材；其中，所述内侧安装壁(14)的活动端向半封闭腔体(10)的腔体内部方向延伸，形成所述连接壁(13)，所述外侧壁(16)的活动端向半封闭腔体(10)的腔体内部方向延伸，形成所述连接壁(17)。
2.如权利要求1所述的机柜框架梁，其特征在于，所述连接壁(13)与所述内侧安装壁(14)的夹角范围为90°?180°。
3.如权利要求1所述的机柜框架梁，其特征在于，所述连接壁(17)与所述外侧壁(16)的夹角范围为90°?180°。
4.如权利要求1所述的机柜框架梁，其特征在于，所述内侧壁(11)与所述外侧壁(18)通过激光焊接或点焊的方式连接。
5.如权利要求1所述的机柜框架梁，其特征在于，所述内侧安装壁(12)和/或所述内侧安装壁(14)上设置有用于进行机柜内部安装的接口。
6.一种机柜框架，其特征在于，所述机柜框架包括:前框和连接板(3);前框包括权利要求I至5中任一项所述的机柜框架梁(I)和两通连接件(2);其中， 8个所述机柜框架梁(I)与8个所述两通连接件(2)搭建成正方体框架的所述前框；在所述前框中，在位于同一平面且相互平行的2个所述机柜框架梁(I)上分别安装I个所述连接板(3)，与所述2个机柜框架梁(I)平行的另外2个机柜框架梁(I)上分别安装I个所述连接板(3)。
7.如权利要求6所述的机柜框架，其特征在于，所述连接板(3)上设置有用于进行机柜内部安装的接口。
8.—种机柜，其特征在于，所述机柜包括前门、侧门、顶盖板、底盖板以及权利要求6或7所述的机柜框架。
【文档编号】H05K7/18GK203574989SQ201320731698
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】杜磊, 王卫周, 宋小军, 赵学彬 申请人:中兴通讯股份有限公司