一种无尘生产车间结构的制作方法

本实用新型涉及冷却水循环利用技术领域，具体涉及一种无尘生产车间结构。

背景技术：

在很多产品的生产过程中，某些生产步骤往往需要在一个无尘的空间中进行，避免粉尘影响产品的使用性能，从而降低产品质量。但是，保证一个工作车间完全不与外部沟通是不可能的，总会预留有产品进出通道既工人进出口。因此，为了保证车间无粉尘就需要尽可能的阻止粉尘从预留通道处进入车间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出了一种无尘生产车间结构，可以防止外部空间在工作人员进出时携带粉尘进入，进而保证车间内的干净度，达到车间无尘的效果，同时通过通风系统设计可以保证车间的空气清洁度。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种无尘生产车间结构，包括：生产车间、换鞋室、洗手室、更衣室、人员出入室、货物进出通道室和通风系统，所述换鞋室、洗手室、更衣室、人员出入室和货物进出通道室并排设置在生产车间的一侧，换鞋室设置在生产车间一侧的最前端，换鞋室内设置有鞋柜，洗手室设置在换鞋室的后侧并通过门道连通，洗手室内设置洗手池和吹干机，更衣室设置在洗手室后侧并通过门道连通，更衣室内设置更衣柜，人员出入室设置在更衣室后侧并通过门道连通，人员出入室与生产车间通过风淋室连通，人员出入室与生产车间之间还设置有一个独立的出口通道，货物进出通道室设置在人员出入室的后侧，货物进出通道室与人员出入室之间通过隔离墙隔开，货物进出通道室与生产车间之间通过门道连接，所述生产车间、换鞋室、洗手室、更衣室、人员出入室和货物进出通道室内均安装有相连通的通风系统。

在上述技术方案中，工作人员进入生产车间时，首先需要通过换鞋室，并更换鞋柜内的经过除尘的鞋子，然后进入洗手室进行洗手消毒并烘干，然后在更衣室内更换经过除尘后的衣服，最后通过人员出入室中设置的风淋室，经过吹风除尘后方可进入生产车间，如此一来，彻底防止外部空间在工作人员进出时携带粉尘进入，进而保证车间内的干净度，达到车间无尘的效果。车间生产的产品则可通过货物进出通道室运出。同时，通过相互连通的通风系统可以保证生产车间内空气的清洁度、湿度和温度等，保证达到工作生产时需要的无尘等级。

优选的，所述通风系统包多个并行设置的横向排风通道和多个并行设置的纵向排风通道，所述多个并行设置的横向排风通道之间通过纵向排风通道连接，纵向排风通道之间通过连接通道连接，每个横向排风通道的末端均安装一个排风机和空调，每个纵向排风通道的末端均安装有排风机。通过空调可以控制生产车间内空气的温度及湿度，一旦车间内的粉尘超标，则可以通过排风机对车间内的空气进行更换。由于每个排风通道均安装有独立的排风机，因此也可只针对局部超标的空气进行更换处理，方便车间内空气质量的把控。

优选的，所述生产车间、换鞋室、洗手室、更衣室、人员出入室和货物进出通道室内均安装有照明灯，而且每个照明灯均可以独立控制。

优选的，所述生产车间、换鞋室、洗手室、更衣室、人员出入室和货物进出通道室内的地面喷涂环氧地坪漆或者采用PVC地面，以方便地面的清扫。

本实用新型提供的一种无尘生产车间结构的有益效果在于：本无尘生产车间结构布局紧俏，方便操作人员的进出，同时可以防止外部空间在工作人员进出时携带粉尘进入，进而保证车间内的干净度，达到车间无尘的效果；通过可独立控制的且相互连通的通风系统可以保证生产车间内空气的清洁度、湿度和温度等，保证达到工作生产时需要的无尘等级。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中通风系统的结构示意图。

图3为本实用新型中照明系统的结构示意图。

图中：10、生产车间；20、换鞋室；21、鞋柜；30、洗手室；31、洗手池；32、吹干机；40、更衣室；41、更衣柜；50、人员出入室；51、风淋室；60、货物进出通道；70、照明灯；81、横向排风通道；82、纵向排风通道；83、连接通道；84、排风机；85、空调。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种无尘生产车间结构。

参照图1至图3所示，一种无尘生产车间结构，包括：生产车间10、换鞋室20、洗手室30、更衣室40、人员出入室50、货物进出通道室60和通风系统，所述换鞋室20、洗手室30、更衣室40、人员出入室50和货物进出通道室60并排设置在生产车间10的一侧，换鞋室20设置在生产车间10一侧的最前端，换鞋室20内设置有鞋柜21，洗手室30设置在换鞋室20的后侧并通过门道连通，洗手室30内设置洗手池31和吹干机32，更衣室40设置在洗手室30后侧并通过门道连通，更衣室40内设置更衣柜41，人员出入室50设置在更衣室40后侧并通过门道连通，人员出入室50与生产车间10通过风淋室51连通，人员出入室50与生产车间10之间还设置有一个独立的出口通道，货物进出通道室60设置在人员出入室50的后侧，货物进出通道室60与人员出入室50之间通过隔离墙隔开，货物进出通道室60与生产车间10之间通过门道连接，所述生产车间10、换鞋室20、洗手室30、更衣室40、人员出入室50和货物进出通道室60内均安装有相连通的通风系统。

本实用新型的工作原理是：工作人员进入生产车间10时，首先需要通过换鞋室20，并更换鞋柜21内的经过除尘的鞋子，然后进入洗手室30进行洗手消毒并烘干，然后在更衣室40内更换经过除尘后的衣服，最后通过人员出入室50中设置的风淋室51，经过吹风除尘后方可进入生产车间10，如此一来，彻底防止外部空间在工作人员进出时携带粉尘进入，进而保证车间内的干净度。车间生产的产品则可通过货物进出通道室60运出。同时，通过相互连通的通风系统可以保证生产车间内空气的清洁度、湿度和温度等，保证达到工作生产时需要的无尘等级。

参照图2所示，所述通风系统包多个并行设置的横向排风通道81和多个并行设置的纵向排风通道82，所述多个并行设置的横向排风通道81之间通过纵向排风通道82连接，纵向排风通道82之间通过连接通道83连接，每个横向排风通道81的末端均安装一个排风机84和空调85，每个纵向排风通道82的末端均安装有排风机84。通过空调85可以控制生产车间10内空气的温度及湿度，一旦车间内的粉尘超标，则可以通过排风机84对车间内的空气进行更换。由于每个排风通道均安装有独立的排风机84，因此也可只针对局部超标的空气进行更换处理，方便生产车间10内空气质量的把控。

参照图3所示，所述生产车间10、换鞋室20、洗手室30、更衣室40、人员出入室50和货物进出通道室60内均安装有照明灯70，每个照明灯70均可以独立控制。

本实施例中，所述生产车间10、换鞋室20、洗手室30、更衣室40、人员出入室50和货物进出通道室60内的地面喷涂环氧地坪漆，不仅方便地面的清扫，而且可以减少静电的产生，减少地面落尘。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。