用于搅拌站的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种混凝土搅拌设备领域。

背景技术：

目前，搅拌机的出料口固定连接在搅拌机上。搅拌机内的混凝土从搅拌机的出料口出来后，混凝土堆成小山，经常需要将堆成后的混凝土清除后才能继续放料，十分麻烦。

公开号为CN205552854U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站的搅拌机。该搅拌机包括搅拌桶、进料装置、进水装置及卸料机构。该搅拌机搅拌后，混凝土从出料口出来后，需要停止出料并对已出料的混凝土进行处理才能继续放料，十分麻烦，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以对出料口进行旋转的用于搅拌站的搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于搅拌站的搅拌机，包括机架，所述机架设置有第一搅拌杆，所述机架设置有驱动第一搅拌杆转动的第一电机，所述机架设置有进料口，所述机架包括底板，所述底板穿设有第一连接杆，所述第一连接杆套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮穿设有第二连接杆，所述第二连接杆设置有驱动第二连接杆转动的第二电机，所述底板连接有环绕底板的环形板，所述环形板设置有出料口，所述出料口设置有控制出料口启闭的控制件。

通过采用上述技术方案，使得第一电机驱动第一搅拌杆转动进而对机架内的水泥进行搅拌。当搅拌结束后，利用控制件使物料从出料口中出来。当出料口处的水泥堆放过高后，技术人员通过第二电机驱动第二连接杆转动进而带动第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动进而带动第一连接杆转动。随着第一连接杆的转动带动底板的转动进而带动出料口绕着底板的圆心转动。因此水泥可以在出料口转动后继续排出机架，形成一个新的水泥堆放地。而此刻技术人员可以在排放水泥的过程中，处理之前已经排放出来的水泥。

本实用新型进一步设置为：所述出料口内设置有容腔，所述容腔内设置有球体，所述球体设置有贯穿球体的第一通槽，所述第一通槽的贯穿方向与出料口的长度方向一致，所述球体设置有驱动球体转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过出料口内设置的容腔转动连接有球体，通过球体设置的第一通槽，通过第一通槽的贯穿方向与气体流通方向一致，使得球体能够控制气体的流动的启闭。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与球体固定连接的转动杆，所述转动杆远离球体的一端套接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆远离蜗轮的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动蜗杆的转动进而带动蜗轮的转动。随着蜗轮的转动带动第一连接杆的转动进而带动球体的转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌杆固定连接有多根垂直于第一搅拌杆的第一固定杆，每根所述第一固定杆的表面设置有多个凸起。

通过采用上述技术方案，使得第一搅拌杆转动后带动第一固定杆转动进而带动凸起转动。因此能够对处于机架内的混凝土有一个更好的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆设置为八根，每四根所述第一固定杆绕连接杆的圆周等距离倾斜分布。

通过采用上述技术方案，使得八根第一固定杆随着第一搅拌杆转动后具有更大的搅拌范围。

本实用新型进一步设置为：所述环形板远离底板的一侧连接有固定板，所述固定板转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆固定连接有第二固定杆。

通过采用上述技术方案，当第一搅拌杆结束搅拌后，机架内还残留有部分混凝土。当转动第二搅拌杆后带动第二固定杆转动，使剩余的混凝土也能够顺着出料口流出机架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用上述技术方案，使得第一电机驱动第一搅拌杆转动进而对机架内的水泥进行搅拌。当搅拌结束后，利用控制件使物料从出料口中出来。当出料口处的水泥堆放过高后，技术人员通过第二电机驱动第二连接杆转动进而带动第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动进而带动第一连接杆转动。随着第一连接杆的转动带动底板的转动进而带动出料口绕着底板的圆心转动。因此水泥可以在出料口转动后继续排除机架，形成一个新的水泥堆放地。而此刻技术人员可以在排放水泥的过程中，处理之前已经排放出来的水泥。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图3中B区域的放大图；

图5为控制件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一搅拌杆；3、第一电机；4、进料口；5、底板；6、第一连接杆； 7、第二连接杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二电机；11、出料口；12、上盖；13、环绕板；14、球体；15、第一通槽；16、转动杆；17、蜗杆；18、手轮；19、凸起；20、第一固定杆；21、第二搅拌杆；22、固定板；23、第二固定杆；24、支撑杆；25、凸条；26、环形板；27、蜗轮；28、支撑板；29、把手；30、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2和图3所示，一种用于搅拌站的搅拌机，包括机架1。机架1包括四根支撑杆24。其中两根支撑杆24固定连接有垂直于支撑杆24的水平杆。四根支撑杆24均连接有支撑板28。支撑板28远离支撑杆24的一端连接有底板5。底板5穿设有垂直于底板5的第一连接杆6。第一连接杆6远离底板5的一端固定连接有第一锥齿轮8。第一锥齿轮8啮合有第二锥齿轮9。第二锥齿轮9穿设有第二连接杆 7。第二连接杆 7远离第二锥齿轮9的一端设置有驱动第二连接杆 7转动的第二电机10。第二电机10处于水平杆上。支撑板28朝向支撑杆24的一侧固定连接有固定块30。第一连接杆6处于固定块30内。底板5固定连接有环绕板13。环绕板13设置有出料口11。

如图3、图4和图5所示，出料口11内设置有容腔。容腔内设置有在容腔内转动的球体14。球体14设置有沿着出料口11长度方向贯穿球体14的第一通槽15。球体14固定连接有转动杆16。转动杆16远离球体14的一端套接有蜗轮27。蜗轮27啮合有蜗杆17。蜗杆17远离蜗轮27的一端设置有手轮18。机架1设置有第一搅拌杆2。机架1设置有驱动第一搅拌杆2转动的第一电机3。环绕板13远离底板5的一端固定连接有两个凸条25。两个凸条25构成两个圆形。两个圆形的圆心为同一点。两个凸条25和环形板26的一侧构成一个轨道。

如图1、图2和图3所示，环形板26远离底板5的一侧连接有固定板22。固定板22构成圆形。固定板22穿设有多根第二搅拌杆21。每根第二搅拌杆21的一侧固定连接有把手29。每根第二搅拌杆21的另一端固定连接有弧形的第二固定杆23。固定板22远离环形板26的一端固定连接有封闭固定板22的上盖12。固定板22处于轨道中。上盖12设置有进料口4。机架1包括第一搅拌杆2。第一搅拌杆2固定连接有八根第一固定杆20。每四根第一固定杆20绕第一搅拌杆2的轴向等间距分布且倾斜分布。每根第一固定杆20的表面设置有多个凸起19。机架1设置有驱动第一搅拌杆2转动的第一电机3。

工作过程：

技术人员驱动第一电机3带动第一搅拌杆2的转动进而带动多根第一固定杆20的转动，使得混凝土在机架1内能够得到搅拌。当搅拌完成后技术人员通过转动与固定板22连接的把手29带动第二搅拌杆21转动进而带动第二固定杆23转动从而将残留在机架1内的混凝土搅动从而从出料口11处排出。当需要从出料口11中排出混凝土时，技术人员转动手轮18转动进而带动蜗杆17转动进而带动蜗轮27转动。蜗轮27转动带动转动杆16转动进而带动球体14转动从而让出料口11处于开启的状态。