用于搅拌站的搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及搅拌站，具体涉及用于搅拌站的搅拌机构。

背景技术：

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。将制作混凝土的材料，如胶凝材料、水、砂和石子等进料到搅拌站内，然后通过搅拌站搅拌成混凝土。搅拌站的搅拌原理和搅拌机相同。

如公告号为CN204485682U的专利，该专利公开了一种生产接枝胶用卧式搅拌机，具有安装支座，所述的安装支座的上部安装有搅拌桶，所述的搅拌桶的中部穿设有搅拌轴，安装支座的一侧壁上安装有三角支架，所述的三角支架的上表面设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出端与相邻搅拌轴的伸出端相连接，搅拌轴的轴向方向上均匀安装有若干个搅拌片。

通过驱动电机驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌片转动，来搅拌制成混凝土。

该专利的缺点在于：混凝土的原料中有沙砾和碎石，有些碎石的体积较大。在搅拌片搅拌混凝土时，这些大颗粒碎石会对搅拌片有较大的撞击力，由于搅拌片和搅拌轴的连接处呈固连，故该撞击力式搅拌片受到较大的弯矩，易使搅拌片弯曲变形。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在碰到硬物时搅拌叶不易破损的用于搅拌站的搅拌机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于搅拌站的搅拌机构，包括开设有进料口和出料口的搅拌桶、位于搅拌桶内用于搅拌的搅拌轴和用于驱动搅拌轴搅拌的驱动件，所述搅拌轴外壁设有若干搅拌叶，所述搅拌叶沿搅拌轴周向转动连接于搅拌轴。

通过采用上述技术方案，在搅拌混凝土时，驱动件驱动搅拌轴转动，在搅拌轴转动的同时，搅拌叶会受到离心力，从而搅拌叶会随着搅拌轴转动的同时，搅拌叶会垂直于搅拌轴，即沿搅拌轴径向设置，切割搅拌物料。当搅拌叶碰到大颗粒硬物，大颗粒硬物对搅拌叶的冲击力大于搅拌叶受到的离心力使，搅拌叶在冲击力的作用下会相对搅拌轴转动，避开硬物，起到缓冲的作用，从而减小了搅拌叶所受弯矩，减小了搅拌叶弯曲变形的概率。同时也减少了搅拌叶由于和硬物直接刚性撞击而产生的破损。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴上设有用于限位搅拌叶的橡胶块，所述橡胶块位于搅拌叶沿其转动方向两侧，所述橡胶块呈柔性设置。

通过采用上述技术方案，橡胶块对搅拌叶有一个限位作用，只有当搅拌叶受到的冲击力大于橡胶块对搅拌叶的限位力与搅拌叶受到的离心力之和时，搅拌叶才会相对搅拌轴转动，从而使搅拌叶可更好的搅拌混凝土。当遇到硬物时，由于橡胶块有弹性，故搅拌叶依旧可以相对搅拌轴转动，从而进行缓冲。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌叶包括转动连接于搅拌轴的搅拌棒和固连于搅拌棒的搅拌片，所述搅拌片和搅拌棒呈同轴设置。

通过采用上述技术方案，从而增大了搅拌叶和混凝土的接触面积，使搅拌叶可更快速有效的搅拌混凝土，提高搅拌效率。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌片长度方向和搅拌轴轴向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，从而使搅拌片在转动时对混凝土有一个沿搅拌轴轴向的剪切力和一个沿搅拌轴径向的剪切力，使搅拌叶可更快速有效的搅拌混凝土，提高搅拌效率。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌片相对搅拌棒一端设有螺杆，所述螺杆螺纹连接于搅拌棒。

通过采用上述技术方案，可通过旋拧螺杆来调节搅拌片的角度，使搅拌片转动时搅拌片对混凝土进行剪切，使混凝土得到更好的混合。同时在安装或更换搅拌片时，只需直接旋拧搅拌片即可，操作方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌片上开设有用于减小阻力的通孔。

通过采用上述技术方案，在搅拌片搅拌物料的过程中，部分混凝土可从通孔内流过，从而减小了搅拌片搅拌混凝土时，混凝土对搅拌片的反作用力，即减小了搅拌片受到的阻力，减小了搅拌片弯曲变形的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌棒从靠近搅拌轴一端到远离搅拌轴一端逐渐变细。

通过采用上述技术方案，在搅拌棒受到混凝土对其的应力时，搅拌棒和搅拌轴的连接处会受到较大的弯矩，导致搅拌棒和搅拌轴的连接处易发生断裂。上述设置可在保证搅拌棒和搅拌轴连接强度的情况下，减小制作搅拌棒所需的材料，节约成本。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌棒和搅拌片外均设有镀铬层。

通过采用上述技术方案，增加了搅拌棒和搅拌片的硬度，从而延长了其使用寿命。

本实用新型具有以下优点：当搅拌叶碰到大颗粒硬物时，搅拌叶会相对搅拌轴转动，避开硬物，起到缓冲卸力的作用，减小了搅拌叶所受弯矩；减少了搅拌叶由于与硬物刚性碰撞而产生的破损；可更快速有效的搅拌混凝土，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例中搅拌轴的结构示意图；

图3为实施例中搅拌叶的局部示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌桶；3、进料口；4、出料口；5、出料管；6、启闭阀门；7、搅拌轴；8、轴承；9、驱动件；10、搅拌叶；11、吊耳；12、转轴；13、橡胶块；14、搅拌棒；15、搅拌片；16、镀铬层；17、螺杆；18、通孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，用于搅拌站的搅拌机构，包括机架1。机架1上安装有搅拌桶2。搅拌桶2上端面开设有进料口3，且其下端面开设有出料口4。出料口4上沿竖直向下连接有出料管5。出料管5上设有启闭阀门6。

如图1所示，搅拌桶2内穿设有搅拌轴7，搅拌轴7两端分别穿设过搅拌桶2两端面。搅拌桶2和搅拌轴7之间设有轴承8。搅拌桶2固定连接于轴承8外圈，搅拌轴7固定连接于轴承8内圈，从而使搅拌轴7转动连接于搅拌桶2。搅拌轴7一端设有驱动件9，驱动件9为伺服电机。驱动件9的输出端和搅拌轴7呈同轴固定。驱动件9固定安装于机架1。

如图2所示，搅拌轴7上沿其径向设有搅拌叶10，搅拌叶10沿搅拌轴7轴向设有若干个。搅拌叶10沿搅拌轴7轴向两侧均设有吊耳11，吊耳11固定连接于搅拌轴7。两个吊耳11之间固设有转轴12，转轴12穿设过搅拌叶10，搅拌叶10转动连接于转轴12，从而使搅拌叶10沿搅拌轴7周向转动连接于搅拌轴7。搅拌叶10沿搅拌轴7周向两侧均设有橡胶块13，橡胶块13呈柔性设置。橡胶块13抵接于搅拌叶10两侧，且橡胶块13固定连接于搅拌轴7。

如图2所示，搅拌叶10包括搅拌棒14和搅拌片15。搅拌棒14和搅拌片15外均设有镀铬层16。搅拌棒14转动连接于搅拌轴7。搅拌棒14从靠近搅拌轴7一端到远离搅拌轴7一端逐渐变细。

如图3所示，搅拌片15位于搅拌棒14背对搅拌轴7一端。搅拌片15相对搅拌棒14一端同轴固设有螺杆17，螺杆17螺纹连接于搅拌棒14。螺杆17和搅拌棒14呈同轴设置。搅拌片15长度方向和搅拌轴7轴向呈倾斜设置。搅拌片15上开设有通孔18。

该搅拌机构的工作原理如下：

如图2所示，在需搅拌混凝土时，驱动件9驱动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶10转动。搅拌叶10在转动过程中受到离心力而处于沿搅拌轴7径向设置的状态，使其可在同一时间切割搅拌更大范围的混凝土。在切割过程中，搅拌棒14对混凝土有径向的切割力，搅拌片15对混凝土有径向和轴向的切割力，从而使混凝土可更好的被搅拌均匀。同时在搅拌过程中，混凝土还可从通孔18中通过，搅拌片15在搅拌混凝土时受到的阻力。

若在搅拌过程中遇到了大颗粒硬物，由于硬物对搅拌叶10的冲击力已经大于了搅拌叶10受到的离心力和橡胶块13对搅拌叶10的限位力，搅拌叶10会相对搅拌轴7转动，从而避开硬物，减小了搅拌叶10受到的磨损。在硬物离开后，搅拌叶10在离心力和橡胶块13对其的回弹力作用下又回到沿搅拌轴7径向设置的状态，继续在最大范围内切割搅拌混凝土。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。