一种嵌缝装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种嵌缝装置。

背景技术：

在现有的墙面装饰中，一般板缝的处理形式主要分为四种，一种是密缝，一种是离缝，一种是使用填缝剂，还有一种是采用嵌缝装置。密缝的形式对板材的加工质量及工人安装的质量有比较高的要求，很难达到预计的效果；离缝的形式虽然能解决接缝高低差的问题，但不能保证缝隙宽度的一致；填缝剂一般只适用于瓷砖墙面或其他石材墙面，使用范围受到限制；而嵌缝装置是既能保证验收质量，又能起到美化板缝的一种形式。

但是，一般的嵌缝装置只能通过人为的预留一定的板缝宽度或现场开槽来进行安装，提高了施工难度，降低了施工效率。

中国专利文献（公告日：2012年12月12日，公告号：CN202596063U）公开了一种装饰面板嵌缝装置，其包括：内侧边具有一开槽的装饰面板；设置在装饰面板的开槽与墙面之间的嵌缝压条。本实用新型提出的装饰面板嵌缝装置，不仅能够使门框、踢脚线、墙裙等装饰面板与墙面紧密贴和，避免装饰面板与墙面的安装缝隙，增强美观效果，而且操作方法简单、施工快捷。同时，装饰面板嵌缝装置可减少环境污染，符合绿色低碳的要求。另外，本实用新型具有结构简单、实现成本低等诸多优点。

上述技术方案采用的嵌缝压条的压入开槽内的作法，这样的作法存在卡接不牢固，长期使用易脱落等问题。

中国专利文献（公告日：2009年12月9日，公告号：CN101597954）公开了一种建筑饰面砖嵌缝装置及嵌缝方法,适用于各种建筑物外墙饰面砖和室外广场砖粘贴施工。其装置包括砂浆搅压装置、传输软管及嵌缝咀。外墙饰面砖粘贴好后,将搅拌好的嵌缝砂浆倒入砂浆搅压装置内,随着搅压装置转动,砂浆通过软管传输到嵌缝咀,用手握开关控制砂浆挤出量,将嵌缝咀45°角对着砖缝挤浆嵌缝,嵌缝咀上的压浆簧片将砂浆压成光滑的半圆型凹槽。嵌出的饰面砖缝密实美观,能增强外墙防水能力,解决传统满抹浆嵌缝导致的饰面砖难清洗、污染环境和污染饰面砖的技术难题。工艺简单,施工方便,能节约大量清洗用水和人力物力,既节能环保、又节约施工成本,可取得良好的经济效益、环境保护效益和社会效益。

上述技术方案嵌缝适用的是各种建筑物外墙饰面砖和室外广场砖粘贴施工，其采用的也是挤浆方法，只适用于瓷砖墙面或其他石材墙面，而不适用于饰面板的嵌缝处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的嵌缝装置只能通过人为的预留一定的板缝宽度或现场开槽来进行安装，施工难度大，工作效率低，而且外形不够美观等问题，而提供一种方便饰面板安装，操作便捷，效率高，成本低，外形美观的嵌缝装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种嵌缝装置，包括：

一安装底座，所述的安装底座上设置有底部凸台；所述的安装底座上向两侧延伸设置有侧翼；所述的底部凸台与侧翼连接处设置有侧向坡台；所述的安装底座上与设有底部凸台相对的侧面上设置有两条卡扣凹槽；

一扣条，所述的扣条与安装底座卡接连接；所述的扣条上设置有装饰面和卡接件；所述的卡接件与卡扣凹槽卡接。

该嵌缝装置，通过设置一安装底座和一扣条，在安装底座上设置有底部凸台、侧翼和卡扣凹槽，底部凸台是用来在原始墙面上也就是需要安装饰面板的墙面上进行找平，以保证安装的平整性，底部凸台与原始墙面贴合，而侧翼则是需要与饰面板上的凹槽配合插接的，为了配合的更加紧密，在底部凸台与侧翼连接处设置有侧向坡台，以增加与饰面板的配合面积，增强牢固性。而卡扣凹槽的设置是为了方便扣条的卡接，通过扣条使得相邻两块饰面板之间的缝隙能够完全被遮盖。卡扣凹槽设置有两条，这样既方便扣条的卡接连接，还能够保证安装底座的使用强度，方便安装底座与墙体的固定连接，该安装底座与墙体通过设置在卡扣凹槽内部的螺丝进行固定，所以卡扣凹槽这样两条的设置结构更利于安装。扣条上设置有装饰面，装饰面是见光面，即朝向外墙体外部的一面，用来实现装饰用的，可以在装饰面上配合饰面板上的见光面的饰面效果进行饰面材料和装饰风格的选择设计，扣条上卡接件的设置是为了使得扣条能够与安装底座上的卡扣凹槽卡接连接，既方便卡接，同时还要保证卡接的安全牢固性。该嵌缝装置在使用时，饰面板的两侧开设有与安装底座侧翼和侧向坡台相配合的安装槽，这样可以使得饰面板与安装底座能够很好的紧密插接配合，相邻两饰面板之间只需要该嵌缝装置既可实现对缝隙的遮盖，同时方便了饰面板的快捷安装，降低了操作难度，提高了工作效率，同时还降低了成本，减少了材料的浪费，也不需要其他填缝剂，有利于环保。

作为优选，所述的卡接件设置有两件，所述的卡接件通过沿装饰面的两侧边垂直设置有的卡接臂与装饰面一体设置。卡接件的设置是为了使扣条与安装底座能够紧密扣合。实现对缝隙的遮盖，因此，扣条上装饰面的宽度需要根据缝隙的大小进行设计，同时，装饰面上还可以根据饰面板的风格进行配合设计，以达到美化装饰的目的。

作为优选，所述的扣条上的卡接件呈钩状结构设置，所述的卡接件的钩端朝向装饰面设置。扣条上的卡接件呈钩状结构设置方便与安装底座上的卡扣凹槽相互卡接。

作为优选，所述的卡接件的外侧面设置有扣接斜面。而设置扣接斜面，是与卡扣凹槽相配合，以增加配合面积，提高配合强度，而且也方便扣条与卡扣凹槽的快速卡接。

作为优选，所述的底部凸台的台面为光滑平面。底部凸台设置为光滑平面是为了实现良好的找平效果，底部凸台与找平面紧密贴合，保证安装效果。

作为优选，所述的侧向坡台与侧翼的连接板面之间的夹角为120度。侧向坡台优选120度夹角，这样的结构既增大了配合面积，同时还能够最大化的实现紧密封配合，保证配合强度要求，增强配合效果。

作为优选，所述的卡扣凹槽朝向侧翼一侧的槽壁设置为倾斜槽壁，所述的倾斜槽壁与槽底平面之间的夹角为120度。卡扣凹槽上设置倾斜槽壁是为了方便与扣条上的扣接斜面进行配合，以增大配合面积的同时，方便卡扣连接。

作为优选，安装底座为凸台型通长挤出构件，所述的扣条为U型通长挤出构件。安装底座和扣条分别采用通长挤出件制作方便快捷，成本低，而且通用性长，可以根据不同的饰面板在长度方向任意裁切，利用率高。

本实用新型的有益效果是：该嵌缝装置，方便了饰面板的快捷安装，降低了操作难度，提高了工作效率，同时还降低了成本，减少了材料的浪费，也不需要其他填缝剂，有利于环保，相邻两饰面板之间只需要该嵌缝装置既可实现对缝隙的遮盖，而且效果好，高效经济。

附图说明

图1是本实用新型嵌缝装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型中安装底座的一种结构示意图；

图3是本实用新型中扣条的一种结构示意图；

图4是本实用新型嵌缝装置的一种应用结构示意图；

图中：1、安装底座，2、底部凸台，3、侧翼，4、侧向坡台，5、卡扣凹槽，6、扣条，7、装饰面，8、卡接臂，9、卡接件，10、扣接斜面，11、倾斜槽壁，12、饰面板，13、安装槽，14、侧向斜面，15、原始墙面，16、找平面，17、螺丝。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种嵌缝装置，包括：

安装底座1，安装底座1为长条型构件；安装底座1为凸台型通长挤出件（见图2），安装底座1上沿长度方向设置有底部凸台2，用于紧靠原始墙面进行找平；底部凸台2的横截面呈梯形结构，底部凸台2的台面为光滑平面；安装底座1上沿宽度方向向两侧设置有侧翼3；底部凸台2与侧翼3连接处设置有侧向坡台4；侧向坡台4与侧翼3的连接板面之间的夹角为120度；安装底座1上与设有底部凸台2相对的侧面上设置有卡扣凹槽5；卡扣凹槽5沿安装底座1长度方向平行设置有两条。

扣条6，扣条6为U型通长挤出件（见图3）；扣条6与安装底座1卡接连接；扣条6上设置有装饰面7，扣条6上装饰面7的宽度与相邻两饰面板之间的缝隙相配合。装饰面7的两侧边上设置有卡接臂8，卡接臂8的端部设置有卡接件9；卡接件9与卡扣凹槽5卡接。扣条6上的卡接件9呈钩状结构设置，卡接件9的钩端朝向装饰面7设置，卡接件9的外侧面设置有扣接斜面10。对应于扣接斜面10卡扣凹槽5朝向侧翼3一侧的槽壁设置为倾斜槽壁11，倾斜槽壁11与槽底平面之间的夹角为120度。扣接斜面10与倾斜槽壁11紧密扣接配合。

如图4所示，一种利用嵌缝装置进行嵌缝的方法，包括以下步骤：

（1）在饰面板12的侧边上设置与安装底座1上的侧翼3相配合的安装槽13，并在安装槽13的槽壁设有与安装底座1上的侧向坡台4相配合的侧向斜面14；

（2）对原始墙面15进行找平，在原始墙面15上设置一层找平面16；

（3）在找平面16上按照从左向右或者从右向左的顺序依次安装饰面板12、安装底座1、饰面板12；安装时，先安装一侧的饰面板12，再将安装底座1上与之相对的一侧的侧翼3插入到安装槽13内部并紧密配合，此时，底部凸台与找平面16贴合在一起，并通过螺丝17将安装底座1固定在找平面16上，然后将另一侧的饰面板12上的安装槽13插到安装底座1另一侧的侧翼3上；

（4）将扣条6扣入安装底座1上的卡扣凹槽5内部并使扣条6的装饰面7与饰面板12处于同一平面遮盖住相邻两饰面板12的板缝18。

步骤（3）中安装底座1与找平面16的连接螺丝17设置在安装底座1上两卡扣凹槽5内部。

该嵌缝装置，包括一安装底座1和一扣条6，安装底座1上设置有底部凸台、侧翼、侧向坡台、卡扣凹槽；而在扣条上设置有装饰面、卡接臂和卡接件。安装底座采用的是一个凸台型通长挤出件，用于安装和卡接饰面板，底部凸台是指安装底座的内侧平台，用于紧靠原始墙面的找平面，并通过螺丝与找平面固定，侧翼是指安装底座的两端凸起，安装底座两侧的饰面板上设置有安装槽，安装槽套入安装底座两侧的侧翼上进行卡接的。底部凸台与侧翼之间设置有侧向坡台，侧向坡台与饰面板的安装槽侧向斜面紧密卡接，安装底座设置有卡扣凹槽的一面朝向外侧与饰面板见光面平行，两个卡扣凹槽内用于螺丝将安装底座固定在找平面上。卡扣凹槽外侧的槽壁设置有倾斜槽壁用于卡接扣条。扣条是一个U型通长挤出件，用于遮盖相邻饰面板之间的缝隙，起到美缝的作用。扣条卡接臂两侧的内间距正好是相邻两饰面板之间的板缝间距。扣条卡接臂的头部有凸起的钩状结构的卡接件，卡接件可以卡入安装底座的卡扣凹槽并与倾斜槽壁紧密配合，安装紧固。装饰面是扣条外侧的见光面，一般会配合饰面板见光面的饰面效果进行饰面材料和装饰风格的选择。

用该嵌缝装置进行嵌缝的方法，其过程如下：先对原始墙面进行找平，在原始墙面设置一层找平层，在找平后的墙面上进行饰面板和嵌缝装置的安装。安装时可以从左向右或者从右向左进行安装，本实施例中采用从左向右进行安装。左侧饰面板的安装，并将安装底座卡入该饰面板的右侧安装槽内，用螺丝将安装底座固定到找平面上。螺丝设置在卡扣凹槽内部。然后再将第二块饰面板即安装底座右侧的饰面板左侧的安装槽卡入已经固定的安装底座的右侧的侧翼上，同时保证饰面板左侧的凹槽紧贴安装底座侧向坡台。用相同的方法依次安装右侧的嵌缝装置和饰面板。最后，将嵌缝装置的扣条扣入相邻两饰面板之间的缝隙中，并保证扣条的卡接件扣入安装底座上的卡扣凹槽内部且与倾斜槽壁紧密配合，以遮盖饰面板之间的板缝，起到装饰的作用。当然，饰面板亦可以遵循从右至左的安装顺序。

上述实施例中的嵌缝装置，不仅解决了美缝的问题，还解决了饰面板的安装问题，安装便捷，高效经济。