本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑用保温吸音板。
背景技术：
目前，墙体的发展越来越受重视，传统的墙体采用砖石堆砌而成，往往在其外表面挂上砂浆和刷上涂料就完成了，针对一些寒冷温度低的地区这样的墙体往往不能很好的取暖，寒冷地区一般采用室内取暖，这样就需要更高要求的室内取暖设施，这样就需要具有保温的墙体出现，且现在的墙体不具有隔音效果，噪声直接影响人们的身心健康和生活质量，长期处于噪声环境中，会引起听力损失甚至可能诱发一些疾病。专利CN201620345044.2提供了一种适用于建筑的保温吸音工程板，通过设置有保温棉岩层、真空隔热板、膨胀聚苯板和耐碱玻纤层进行保温隔热，通过高聚物纤维吸音层、无纺布隔音层和在增强饰面层上的开设的吸引孔来进行吸音，从而达到保温、吸音的功效，但是在增强饰面层上开设吸音孔，加工制作麻烦，而且孔开在饰面层上，也会影响外观美观性。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种建筑用保温吸音板，达到不影响饰面层的外观美观性，而且加工安装容易，保温隔音效果过好。
本实用新型的技术方案为：建筑用保温吸音板，包括建筑墙体，建筑墙体的外表面从内到外依次固定连接保温岩棉层、真空隔热板、保温吸音一体板、饰面层；第一固定件贯穿连接在保温岩棉层、真空隔热板和保温吸音一体板的上端；第二固定件贯穿连接在保温岩棉层、真空隔热板和保温吸音一体板的下端；保温吸音一体板由依次排列的耐碱玻纤网、高聚物纤维吸音层、无纺布隔音层三层先通过折叠，然后压制而成。
耐碱玻纤网、高聚物纤维吸音层、无纺布隔音层三层折叠成连续的“V”型或“N”型首尾相接结构。
保温吸音一体板与真空隔热板3固定的一端最外层为耐碱玻纤网，与饰面层固定的一端最外层为无纺布隔音层。
饰面层为金属板或大理石板。
无纺布隔音层的厚度为0.12mm。
本实用新型的有益效果，通过折叠耐碱玻纤网、高聚物纤维吸音层、无纺布隔音层的层与层之间形成空隙，形成一体的保温吸音一体板，保温吸音一体板空隙多，吸音效果好，而且通过压制成型，占用体积小，另外由于耐碱玻纤网通过折叠形成了多层耐碱玻纤网结构，保温效果好，减少了保温层的使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种建筑用保温吸音板，包括建筑墙体1，还包括保温岩棉层2、真空隔热板3、保温吸音一体板4、饰面层8、第一固定件9、第二固定件10；建筑墙体1的外表面从内到外依次固定连接保温岩棉层2、真空隔热板3、保温吸音一体板4、饰面层8；第一固定件9贯穿连接在保温岩棉层2、真空隔热板3和保温吸音一体板4的上端；第二固定件10贯穿连接在保温岩棉层2、真空隔热板3和保温吸音一体板4的下端。保温吸音一体板由依次排列的耐碱玻纤网5、高聚物纤维吸音层6、无纺布隔音层7三层先通过折叠，然后压制而成。通过折叠耐碱玻纤网5、高聚物纤维吸音层6、无纺布隔音层7的层与层之间形成空隙，使形成的保温吸音一体板空隙多，吸音效果好，而且通过压制成型，占用体积小，另外由于耐碱玻纤网通过折叠形成了多层耐碱玻纤网结构，保温效果好。
耐碱玻纤网5、高聚物纤维吸音层6、无纺布隔音层7三层折叠成连续的“V”型或“N”型首尾相接结构。
保温吸音一体板与真空隔热板3固定的一端最外层为耐碱玻纤网，与饰面层固定的一端最外层为无纺布隔音层。
饰面层8为金属板或天然石板，通过绑、挂或直接粘贴于保温吸音一体板外侧，金属板或天然石板加工简单，强度大。天然石板有大理石板、花岗岩板等。
高聚物纤维吸音层均呈波浪形设置，这样当噪音穿射过第一高聚物纤维吸音层时，一部分被吸收，一部分通过在波浪形漫射下相互抵消，大大降低了噪音的传播和反射。
无纺布隔音层由无纺布制成，厚度为0.12mm。无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，呈现出许多细小的间隙，这种间隙具有吸附功能。0.12mm厚度的无纺布在即满足隔音消音的条件的同时能够到达节省材料的效果，具有较高的使用性价比，满足工业生产需求。
第一固定件9和第二固定件10为双头螺栓。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。