本实用新型涉及一种多功能涂料喷涂机。
背景技术：
在装修过程中，需要将涂料涂在墙壁上，现有的喷涂方法主要是人工喷涂，即由工人将涂料桶内的涂料通过滚筒滚刷到墙壁上，在滚刷的过程中涂料会散落在地面上，污染地面，不易清理，造成涂料浪费，工作效率较低，劳动强度大，施工成本高，而现在一般的涂料喷涂机都会出现涂料搅拌不均匀，喷涂不均匀的问题，并且当墙面在喷涂之前湿滑不干净等都会对涂料的喷涂造成影响。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种更加便于使用的多功能涂料喷涂机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：多功能涂料喷涂机，包括：滚轮和设置在滚轮上的机架，在所述机架的上分别固定设置有料筒和空压机，在所述料筒的上端设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机与设置在料筒内的竖直搅拌轴相连接，在所述料筒的一侧设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机与设置在料筒内的横向搅拌轴相连接，在所述料筒的下端连接有挤出泵，在所述挤出泵的内设置有控制阀，在所述挤出泵的下端连接有管道快速接头，在料筒另一侧的机架上设置有安装座，在所述安装座的内部设置有导向杆，在所述安装座的内部两侧对称设置有轴承座，在所述轴承座内转动设置有螺杆，所述导向杆上装设有第一导向套和第二导向套，所述第一导向套和第二导向套分别与安装在螺杆上的第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套的另一端又分别与第一喷枪快速接头和第二喷枪快速接头相连接，所述第一喷枪快速接头和第二喷枪快速接头的前端分别与第一喷枪和第二喷枪相连接，所述螺杆的一端伸出轴承座的下端与伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一喷枪快速接头和第二喷枪快速接头通过送料管与管道快速接头相连接，所述第一喷枪和第二喷枪通过送气支管与安装在机架内部的加热腔的一侧相连接，所述加热腔内设置有电加热管，所述加热腔的另一侧通过送气主管与空压机相连接。
本实用新型的优点是：上述多功能涂料喷涂机，便于更换管道和喷枪，喷涂效率高，涂料在搅拌时更加均匀，喷涂时更加准确均匀，解决了喷涂前墙体湿滑的情况，操作简单，节约涂料，工作效率较高，大大降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型多功能涂料喷涂机的结构示意图。
图中：1、滚轮，2、机架，3、料筒，4、空压机，5、第一搅拌电机，6、竖直搅拌轴，7、第二搅拌电机，8、横向搅拌轴，9、挤出泵，10、控制阀，11、管道快速接头，12、安装座，13、导向杆，14、轴承座，15、螺杆，16、第一导向套，17、第二导向套，18、第一螺套，19、第二螺套，20、第一喷枪快速接头，21、第二喷枪快速接头，22、第一喷枪，23、第二喷枪，24、伺服减速电机，25、电机轴，26、送料管，27、送气支管，28、加热腔，29、电加热管，30、送气主管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，多功能涂料喷涂机，包括：滚轮1和设置在滚轮上的机架2，在所述机架2的上分别固定设置有料筒3和空压机4，在所述料筒3的上端设置有第一搅拌电机5，所述第一搅拌电机5与设置在料筒3内的竖直搅拌轴6相连接，在所述料筒3的一侧设置有第二搅拌电机7，所述第二搅拌电机7与设置在料筒3内的横向搅拌轴8相连接，在所述料筒3的下端连接有挤出泵9，在所述挤出泵9的内设置有控制阀10，在所述挤出泵9的下端连接有管道快速接头11，在料筒3另一侧的机架2上设置有安装座12，在所述安装座12的内部设置有导向杆13，在所述安装座12的内部两侧对称设置有轴承座14，在所述轴承座14内转动设置有螺杆15，所述导向杆13上装设有第一导向套16和第二导向套17，所述第一导向套16和第二导向套17分别与安装在螺杆15上的第一螺套18和第二螺套19，所述第一螺套18和第二螺套19的另一端又分别与第一喷枪快速接头20和第二喷枪快速接头21相连接，所述第一喷枪快速接头20和第二喷枪快速接头21的前端分别与第一喷枪22和第二喷枪23相连接，所述螺杆15的一端伸出轴承座14的下端与伺服减速电机24的电机轴25相连接，所述第一喷枪快速接头20和第二喷枪快速接头21通过送料管26与管道快速接头11相连接，所述第一喷枪22和第二喷枪23通过送气支管27与安装在机架2内部的加热腔28的一侧相连接，所述加热腔28内设置有电加热管29，所述加热腔28的另一侧通过送气主管30与空压机4相连接。
上述多功能涂料喷涂机，便于更换管道和喷枪，喷涂效率高，涂料在搅拌时更加均匀，喷涂时更加准确均匀，解决了喷涂前墙体湿滑的情况，操作简单，节约涂料，工作效率较高，大大降低了施工成本。