一种安装于楼梯转角处的防护装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种安装于楼梯转角处的防护装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，楼梯处正式的围栏往往还未建好，楼梯边沿无遮挡存在安全隐患。因此，一般施工时，会在楼梯上安装钢架搭建的临时栏杆，而在楼梯的转角处，需要用弯折的钢管连接，而楼梯的规格不同，转角处钢管弯折的角度也不同，钢管无法重复使用。且整个临时栏杆拆装复杂，无法直接周转重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种安装方便，能够重复使用的安装于楼梯转角处的防护装置。

为此，本实用新型的技术方案是：一种安装于楼梯转角处的防护装置，其特征在于：包括底板、立柱和转角组件，转角组件包括第一弯杆和第二弯杆；所述第一弯杆和第二弯杆均由一短管和弯头固定而成，第一弯杆上第一短管的管径小于第二弯杆上第二短管的管径；所述立柱固定在底板上，立柱上设有至少一个通孔；所述第一弯杆和第二弯杆的短管同时穿过立柱上的通孔，第二弯杆的短管套在第一弯杆的短管外侧，第一弯杆和第二弯杆连接成一体，置于立柱上的通孔内，第一弯杆和第二弯杆可相对转动。

进一步地，所述转角组件具有至少2组，第一弯杆和第二弯杆均通过短管套接成一体形成转角组件，其中一组转角组件固定在立柱顶端，其余转角组件安装在立柱上的通孔内。

本实用新型的立柱上设有2个通孔，在每个通孔位置都安装一组转角组件，加上焊接在立柱顶端的转角组件，立柱上一共安装三组转角组件，由于转角组件中第一弯杆和第二弯杆是通过不同管径的短管套在一起的，所以第一弯杆和第二弯杆可相对转动，根据楼梯的倾斜度进行弯折角度的调整，同时，短管套装的距离可以变化，从而使得第一弯杆和第二弯杆的距离也调节伸缩。使用时，楼梯栏杆的钢管与立柱上的转角组件连接，上下两层的栏杆分别连接转角组件的两个弯头。

本实用新型的转角组件采用工具式短钢管接头内插式钢管，弯头的角度可调节，杆件可伸缩；整体结构简洁，安装使用方便，连接也方便、牢固，使用结束也可拆装周转重复使用，感观大方，安全可靠。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转角组件的结构示意图。

图中标记为：底板1、立柱2、第一弯杆3、第一短管31、第二弯杆4、第二短管41。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括底板1、立柱2和转角组件，底板为120mm*120mm，厚5mm的方形铁板，立柱2为高度1300mm的80方管，方管侧面各开两个为直径50mm的通孔，一组通孔距离立柱底面200mm，另一组通孔距离前一组通孔600mm。先把铁板根据尺寸定位开孔直径10mm的四个孔，再把80方管的立柱焊接在铁板上。

所述转角组件包括第一弯杆3和第二弯杆4；所述第一弯杆3的第一短管31与弯头焊接在一起，第一短管31为外径45 mm的短钢管，第二弯杆4的第二短管41与弯头焊接在一起，第二短管41为外径48 mm的短钢管，第二弯杆的第二短管41套在第一弯杆的第一短管31外侧，第一弯杆和第二弯杆连接成一体。

第一弯杆和第二弯杆均通过短管套接成一体形成转角组件，其中一组转角组件固定在立柱顶端，其余转角组件安装在立柱上的通孔内，第一弯杆和第二弯杆的短管同时穿过立柱上的通孔，且第二短管套在第一短管外侧。

本实施例的安装步骤为：

原材矫正→号料→焊接底钢结构→制作工具式短钢管接头→工具式短钢管接头与立柱套装→搭设安装→周转使用。

1）、焊接前，检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号，根据平面图尺寸进行下料，下料用气割；

2）、焊接采用电弧焊，焊缝均应满焊，焊缝高度为6mm；

3）、底板焊接必须牢固，立柱方管必须垂直与铁板焊接，方管侧面留孔位置必须正确；

4）、转角组件制作过程中，弯头与第一短管、第二短管的焊接必须牢固、焊缝饱满圆滑；

5）、转角组件与立柱套装过程中立柱顶部与转角组件焊接牢固、焊缝饱满圆滑，底部与中间通孔位置套转角组件时需居中设置；

本实施例使用时：

1）先切1200mm长度的80方管若干，将方管侧面距底部200mm、600mm各开两个直径50孔，为立柱；

2）统一裁切120mm*120mm方形铁板（铁板厚5mm），将铁板根据尺寸定位开孔直径10mm的四个孔，再把铁板焊接至方管底部；

3）第一短管（短钢管外径45 mm）与钢管弯头相焊接，再重复制作第二短管（短钢管外径48 mm）与钢管弯头相焊接，再把第一短管插入第二短管内；

4）将转角组件穿在预先留在方管侧面两个孔，立柱顶部采用焊接与转角组件相连；

5）楼梯需安装围护栏杆处先定位转角处立柱位置，再采用膨胀螺栓固定转角处立柱与底板；

6）将楼梯防护栏杆钢管插入转角处立柱上的转角组件；

7）拆除后可重复使用于其他位置的防护栏杆搭设。