用于悬挑结构支模的基础平台的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种用于悬挑结构支模的基础平台。

背景技术：

随着建筑技术的发展，各种超高层建筑越来越多，一般情况下，为满足顶层特殊造型的设计，会出现顶层结构悬挑，并凸出标准层的情况。在悬挑结构凸出标准层的长度不大的情况下，通常使用型钢梁作为结构施工支模架的基础，将多个型钢梁间隔设置并固定在墙体结构上，配合钢丝绳将型钢梁与墙体结构进行拉结连接，以增加型钢梁整体结构的稳定性。在型钢梁上立设固定支撑立杆，从而搭建形成悬挑结构施工用的模架。

但在遇到需要施工大型悬挑结构时，由于悬挑结构的自重大且又是在高空施工，通常使用型钢梁不能保证整体结构的稳固性和安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于悬挑结构支模的基础平台，解决现有技术中的平台难以搭设大型悬挑结构施工时用的模架的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种用于悬挑结构支模的基础平台，包括：

支撑架，通过第一预埋件固定于墙体结构且位于待浇筑的悬挑结构的下方；

斜拉杆，通过第二预埋件拉结于所述墙体结构和所述支撑架之间；以及

立设于所述支撑架上、且供限位所述悬挑结构的模架的限位件。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的有益效果：

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台通过将支撑架通过第一预埋件固定于墙体结构，并将斜拉杆通过第二预埋件固定于墙体结构和支撑架之间，支撑架和斜拉杆共同受力，形成固定牢固稳定安全的整体结构，可以在支撑架上支设模架，进而保证后续施工悬挑结构的安全性。支撑架上用于支设悬挑结构施工用的模架。由于斜拉杆拉结于支撑架上方，所以在施工斜拉杆时可以在支撑架上进行作业，从而可以避免在采用斜撑杆固定支撑在支撑架的下方时，没有支撑架提供平台来给焊接作业导致施焊困难的问题。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的进一步改进在于，所述第一预埋件和所述第二预埋件均为埋设于所述墙体结构的钢板。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的进一步改进在于，所述支撑架包括：

间隔设于所述墙体结构外侧的横梁，一端固定于所述第一预埋件；以及

纵梁，间隔固定于所述横梁之上。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的进一步改进在于，所述斜拉杆的第一端固定于所述第二预埋件，所述斜拉杆的与所述第一端相对的第二端固定于所述横梁。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的进一步改进在于，所述限位件为竖向固定于所述纵梁的钢筋，且所述钢筋的顶部凸伸出所述支撑架的顶面。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的进一步改进在于，所述支撑架上铺设有底板。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的进一步改进在于，所述支撑架的底面满挂有防护网。

附图说明

图1为本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的平面示意图

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的支撑架的平面示意图。

图4为图2的B的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的平面示意图。参阅图2，显示了图1中A-A的剖视图。结合图1和图2所示，本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台包括：支撑架10、斜拉杆20以及限位件30，其中支撑架10通过第一预埋件60固定于墙体结构40且位于待浇筑的悬挑结构50的下方，斜拉杆20通过第二预埋件70拉结于墙体结构40和支撑架10之间；限位件30立设于支撑架10上、且供限位悬挑结构的模架。本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的支撑架和斜拉杆共同受力，形成固定牢固稳定安全的整体结构，可以在支撑架上支设模架，进而保证后续施工悬挑结构的安全性。支撑架上用于支设悬挑结构施工用的模架。由于斜拉杆拉结于支撑架上方，所以在施工斜拉杆时可以在支撑架上进行作业，从而可以避免在采用斜撑杆固定支撑在支撑架的下方时，没有支撑架提供平台来给焊接作业导致施焊困难的问题。

在建筑的墙体结构40上定位放线，并在预设位置处预埋第一预埋件60和第二预埋件70，用于将支撑架10和斜拉杆20安装在墙体结构40上。在本实施例中，第一预埋件60和第二预埋件70均为埋设于墙体结构40的钢板。钢板用于后续的焊接连接。

参阅图3，显示了本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的支撑架的平面示意图。结合图1至图3所示，支撑架10包括：横梁11以及纵梁12，其中横梁11间隔设置于墙体结构外侧，横梁11的一端固定于第一预埋件60；纵梁12间隔固定于横梁11之上。在本实施例中，横梁11以及纵梁12均采用型钢制成。在施工过程中，将横梁11的一端焊接于钢板上，从而使得另一端凸伸出墙体结构40。将纵梁12焊接于横梁11上形成交叉的网状结构。

斜拉杆20的第一端固定于第二预埋件70，斜拉杆20的与第一端相对的第二端固定于横梁11。在施工过程中，斜拉杆20的第一端焊接于钢板上，将斜拉杆20的与第一端相对的第二端焊接于横梁11，从而利用斜拉杆20对支撑架10形成加固连接，增强了支撑架10的承载力，以保证在支撑架10后续的施工过程中的安全性。相比在支撑架10的下方设置斜撑杆时焊接的不方便，在施工斜拉杆20时，可以利用支撑架10为施工平台，在支撑架10上对斜拉杆20进行焊接连接，方便了焊接的施工，增加了安全性。

参阅图4，显示了图2的B的放大示意图。结合图1至图4所示，在本实施例中，限位件30为竖向固定于纵梁12的钢筋，且钢筋的顶部凸伸出支撑架10的顶面。在后续施工模架时，将模架的立杆套设在钢筋上，从而防止立杆移动，对整个模架进行限位。

在支撑架10上铺设木方，将将木方按不大于200mm的间距铺设，用钢丝将木方与纵梁12绑扎固定，接着在木方上满铺底板13，形成封闭式的平台。

支撑架10的底部满挂有防护网。在本实施例中，利用夹具将防护网挂设于支撑架10的底部，防护网的网眼小于30mm，对支撑架10形成安全防护。

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台的有益效果为：

本实用新型用于悬挑结构支模的基础平台通过将支撑架通过第一预埋件固定于墙体结构，并将斜拉杆通过第二预埋件固定于墙体结构和支撑架之间，支撑架和斜拉杆共同受力，形成固定牢固稳定安全的整体结构，可以在支撑架上支设模架，进而保证后续施工悬挑结构的安全性。支撑架上用于支设悬挑结构施工用的模架。由于斜拉杆拉结于支撑架上方，所以在施工斜拉杆时可以在支撑架上进行作业，从而可以避免在采用斜撑杆固定支撑在支撑架的下方时，没有支撑架提供平台来给焊接作业导致施焊困难的问题。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。