一种预制楼梯模具的制作方法

本实用新型属于建材生产技术领域，具体涉及一种便于组装使用的预制楼梯模具。

背景技术：

随着建筑工业不断进步，很多建筑构件都在逐步转化为装配式整体预制件，极大提高施工效率。常规预制楼梯模具由底模、侧模、端模、台阶模、导向机构组成，一般底模是个腔体用来限定装配侧模、端模和台阶模，但是这种方式各个模具之间配合不牢固导致产品质量差、尺寸误差大，影响使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种预制楼梯模具，其装配简便、牢靠，稳定性好。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种预制楼梯模具，包括底架、底模、侧模、台阶模和分别设置在两侧的两个端模，所述台阶模与底模焊接，所述端模的左侧边与所述侧模铰接、右侧边通过若干组侧部装配杆与台阶模可拆卸连接，所述端模上设有若干组U形卡座，所述侧部装配杆的一端铰接在台阶模侧部、另一端设有螺纹以U形卡座一一螺接固定或分离；

所述侧模的外侧壁上焊接有若干组立柱，所述台阶模的外侧壁上也焊接有与侧模上的立柱一一对应的立柱，所述立柱的上下两端均开设有U形卡槽，所述侧模和台阶模的立柱的上端之间分别通过顶部装配杆可拆卸连接、下端之间分别通过U形卡槽限位杆固定在底架上；所述顶部装配杆的一端铰接在台阶模立柱上端的U形卡槽中、另一端设有螺纹以与侧模立柱上端的U形卡槽螺接固定或分离。

上述预制楼梯模具，每个所述端模上配置的侧部装配杆设有2-4组，所述侧模和台阶模的外侧壁上的立柱均为3-6组。

上述预制楼梯模具，所述台阶模的外侧还设置有水平的观察台，所述观察台高度为800-1200mm，所述观察台的一侧端设有步梯。

上述预制楼梯模具，所述侧模上设有若干组辅助支撑杆。

本实用新型的有益效果为：底模与侧模固定同时侧模与端模之间、侧模与台阶模之间都是通过连接杆可拆装的螺接，配合牢固，极大提高模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例另一方向上的结构示意图；

图中：1为底模、2为侧模、3为台阶模、4为端模、5为底架、6观察台、7为步梯、8为立柱、9为侧部装配杆、10为辅助支撑杆、11为限位杆、12为顶部装配杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

本实用新型属于预制楼梯模具，包括底架5、底模1、侧模2、台阶模3和分别设置在两侧的两个端模4，所述台阶模3与底模1焊接，所述端模4的左侧边与所述侧模2铰接、右侧边通过若干组侧部装配杆9与台阶模3可拆卸连接，所述端模4上设有若干组U形卡座，所述侧部装配杆9的一端铰接在台阶模3侧部、另一端设有螺纹以U形卡座一一螺接固定或分离。

所述侧模2的外侧壁上焊接有若干组立柱8，所述台阶模3的外侧壁上也焊接有与侧模2上的立柱8一一对应的立柱8，所述立柱8的上下两端均开设有U形卡槽，所述侧模2和台阶模3的立柱8的上端之间分别通过顶部装配杆12可拆卸连接、下端之间分别通过U形卡槽限位杆11固定在底架5上；所述顶部装配杆12的一端铰接在台阶模3立柱8上端的U形卡槽中、另一端设有螺纹以与侧模2立柱8上端的U形卡槽螺接固定或分离。

优选的，上述预制楼梯模具，每个所述端模4上配置的侧部装配杆9设有2-4组，所述侧模2和台阶模3的外侧壁上的立柱8均为3-6组。

上述预制楼梯模具，所述台阶模3的外侧还设置有水平的观察台6，所述观察台6高度为800-1200mm，所述观察台6的一侧端设有步梯7，工作人员可以随时检查预制件的成型状况，同时便于拆装顶部装配杆12。

上述预制楼梯模具，所述侧模2上设有若干组辅助支撑杆10，一方面增强其稳定性，另一方面便于用行吊装卸运输。