一种塑木铝合金复合地板的制作方法

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种塑木铝合金复合地板。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等。

实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。实木地板的弱点在于对潮湿及阳光的耐久性差，潮湿令天然木材膨胀，而干透反而会收缩，因而导致隙缝甚至是屈曲翘起。特别是地暖使用对实木地板的加工选材要求极大，成本极高。

强化复合木地板是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点。由于需要大量的胶和添加剂，因此强化复合木地板会有有害物质释放问题，无法保留实木地板的自然木纹和舒适的脚感并且对于湿热问题同样无法克服。

实木复合木地板由不同树种的板材交错层压而，虽然一定程度克服了成实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，但对于地暖的使用依然较为困难。

塑木又称为木塑，是木塑复合材料，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材。

特别是设置地暖地板，首先设置隔热保温层，在隔热保温层上固定地暖水管或地暖电缆，然后铺上细石混凝土，待干燥后直接在细石混凝土上铺设地板。由于不能使用龙骨，大部分的地热地板是直接铺装在地暖地面上，地热地板和地暖地面之间热利用率低，如果使用地板胶粘接，热的导热系数更低，但如果两者直接留有孔洞则强度及贴合度不足，结合不紧密，踩踏噪音大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种塑木铝合金复合地板，用以解决目前地板无法兼顾强度、耐候性、脚部舒适性等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述塑木铝合金复合地板包括铝合金层及设置在所述铝合金层上的塑木层，所述铝合金层包括铝型材及用于相邻地板间连接的锁扣机构，所述锁扣机构从所述铝型材横截面的两端延伸成型。铝合金层一方面具有足够的强度可以直接取消地龙骨的设置，使得地板铺设更简单，并且铝合金层导热快，地热地板与地暖地面之间热利用率高，铝合金材质成型简单，因此设置在铝合金层的锁扣机构可以设计的较为复杂和精密，保证地板间的精密结合，无缝对接。

进一步的，所述铝型材的横截面为矩形波浪型或立柱型。

进一步的，所述矩形波浪型包括交叉设置的波峰段和波谷段，所述波峰段的边缘延伸出倒钩。波峰段地板与地面之间存在空气流通空间，对于地暖地面来说热量分布更均匀更快速。铝合金层与塑木层通过倒钩结构可以进一步保证两者的精密连接。

进一步的，所述立柱型包括底部平台和设置底部平台上的若干立柱，所述立柱顶端扩展出倒钩。铝合金层与塑木层通过倒钩结构可以进一步保证两者的精密连接。

进一步的，所述铝合金层与塑木层相接触的表面设有横截面为锯齿形的凸起。

进一步的，所述锁扣机构包括铝型材横截面一端延伸出的扣榫和另一端延伸出的扣槽，所述塑木铝合金复合地板的扣榫与相邻塑木铝合金复合地板的扣槽扣合。

进一步的，所述扣榫横截面包括水平插入段及竖直限位段，所述扣槽与所述扣榫相配合。从而从水平向到竖直向使相邻的地板可以紧密连接。

进一步的，所述水平插入段下表面设有向下的多个棱。

进一步的，所述铝型材的两端与塑木层相接触表面分别设有一体成型的嵌件。通过两端的嵌件，塑木层挤出成型时嵌件嵌入塑木层，可以有效防止铝合金层及塑木层剥离。

进一步的，所述嵌件的横截面为销柱或者燕尾槽。

进一步的，所述塑木铝合金复合地板通过所述铝合金层设置在挤塑模具内挤出成型。从而使铝合金层与塑木层紧密贴合。

另外，所述塑木层上还可以另外铺设表面装饰层和/或耐磨层等。

本实用新型提供的技术方案通过下层导热性佳、强度高及上层耐候性好，耐湿热性、环保性能优良的塑木层，完美的解决了目前地板特别是用于地暖地面地板存在的问题，因此具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是实施例1所述塑木铝合金复合地板横截面示意图；

图2是实施例1所述铝合金层横截面示意图；

图3是实施例1所述铝合金层局部立体示意图；

图4是实施例1所述扣榫和扣槽扣合横截面示意图；

图5是实施例2所述所述铝合金层横截面示意图。

图中所示：

1-铝合金层、11-铝型材、12-扣榫、121-插入段、122-限位段、123-棱、13-扣槽、141-波峰段、142-波谷段、143-底部平台、144-立柱、15-倒钩、16-凸起、171-销柱型嵌件、172-燕尾槽型嵌件、2-塑木层。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例阐述所述塑木铝合金复合地板，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

本实用新型所述塑木铝合金复合地板可直接铺设普通地面或地热地面上。所述塑木铝合金复合地板可以做成目前的条状地板，相互拼接平行排布，也可以做成其他可拼接形状。

实施例1

如图1所示，所述塑木铝合金复合地板包括铝合金层1及设置在所述铝合金层1上的塑木层2。

如图1和2所示，所述铝合金层1包括铝型材11及用于相邻地板间连接的锁扣机构，所述锁扣机构包括铝型材11横截面一端延伸出的扣榫12和另一端延伸出的扣槽13，如图1所示，左侧塑木铝合金复合地板的扣榫12与右侧塑木铝合金复合地板的扣槽13扣合。

如图2和3所示，所述铝型材的横截面为矩形波浪型，所述矩形波浪型包括交叉设置的波峰段141和波谷段142，所述波峰段141的边缘延伸出倒钩15。所述铝合金层1与塑木层2相接触的表面设有横截面为锯齿形的凸起16。所述铝型材11的两端与塑木层2相接触表面分别设有一体成型的销柱型嵌件171。所述销柱型嵌件171的横截面为高出铝型材11最高处的上部宽下部窄的两段结构。

如图4所示，所述扣榫12横截面包括水平插入段121及竖直限位段122，所述水平插入段121下表面设有向下的两个横截面为半圆形的棱123。所述扣槽13与所述扣榫12相配合。

所述塑木铝合金复合地板通过所述铝合金层设置在挤塑模具内挤出成型。

实施例2

如图5所示，与实施例1的区别在于，

其一，所述铝型材11的横截面为立柱型，所述立柱型包括底部平台143和均匀排布在底部平台上的若干立柱144，所述立柱144的顶端扩展出倒钩15。

其二，所述铝型材11的两端与塑木层2相接触表面分别设有一体成型的燕尾槽型嵌件172，所述燕尾槽型嵌件172的横截面为高出铝型材11最高出的燕尾槽。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思，目的是使一般技术人员了解本实用新型的内容并据以实施，但不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的实质内容所做出的等效变化及其不同领域的应用，都涵盖在本实用新型的保护范围内。