应急通信升降塔的制作方法

本实用新型涉及一种通信塔，尤其是涉及一种应急通信升降塔。

背景技术：

对于大型集会、人流量突然增加等，现有天线设备不能满足通信要求，需临时增加天线设备的站点；抢险救灾、通信中断等需应急信号的站点。目前基本采用流动通信车或组合快装式基站。现用应急通信方式的缺点：流动通信车成本高，使用费用高；且在山区或道路中断的特殊地点无法到达；保养维护成本高。快装站陈本高，建站及搬迁速度不够迅速，且搬迁损耗大。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够预制完成、建站成本低、快速建站、提高建站效率的应急通信升降塔。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种应急通信升降塔，包括基础和塔体，所述的塔体包括基础塔段、设置在基础塔段内部并与基础塔段滑动连接的伸缩塔体，伸缩塔体包括若干个套接的伸缩塔段，基础塔段和伸缩塔段内部均设置有相互连通的容气腔，基础塔段上设置有与容气腔相连通的固定座，固定座上设置有控制器，控制器上连接有空气压缩机。基础现场装配，装配后，将基础塔段固定安装在基础上，此时，伸缩塔体位于基础塔段内部，伸缩塔体是由根据高度需要设置的多个伸缩塔段套接构成，伸缩塔体和基础塔段内部的容气腔相连通。在基础塔段上的固定座与容气腔相连通，在固定座上安装有控制器，控制器连接有空气压缩机，利用控制器启动空气压缩机并沿着固定座向容气腔内充入气体，气体在容气腔内的体积增大，利用气压推动伸缩塔段一层一层的向上推进，直到整个伸缩塔段全部推进至最高位置，完成整个塔体的搭建。空气压缩机启动时，气压将塔体推进至最高位置，整个过程操作简单，搭建效率高，不需要每一节都进行装配操作，实现快速应急。当需要拆卸塔体时，只需将容气腔内的气体排出，伸缩塔段逐层回缩，最终回缩至基础塔段内部，减小了塔体的体积，降低建站成本。

作为优选，所述的基础包括若干个相互拼接的基础单元块，基础单元块上端面设置有限位凸起，基础单元块下端面设置有与另一个结构相同的基础单元块上的限位凸起相配合的限位凹槽。基础包括若干个相互拼接的基础单元块，基础单元块能够预先制作，运输至待建基站的位置，将基础单元块依次拼接，同时，能够将上下两层基础单元块叠放，增加基础的高度和连接强度，提高基础抗剪能力。利用上一层基础单元块的限位凹槽对下一层基础单元块的限位凸起定位，利用限位凸起和限位凹槽的配合避免基础单元块相对扭转，实现基础的预制、快速运输和现场快速装配。

作为优选，所述的限位凸起处贯穿基础单元块设置有螺栓安装孔。限位凸起处贯穿基础单元块设置有螺栓安装孔，能够将上下两层的基础单元块通过螺栓安装孔利用螺杆贯穿连接，而且能够通过螺栓实现固定。

作为优选，所述的基础塔段和伸缩塔段上均径向设置有放气阀。当需要拆卸塔体时，打开基础塔段上的放气阀，使容气腔内的气体排出，最下端的伸缩塔段回缩至基础塔段处，可以同时打开多个放气阀，实现快速放气，而且能够保证伸缩塔段回缩到位。

作为优选，所述的基础塔段下端面设置有安装板，基础塔段通过安装板与基础螺栓连接。

作为优选，所述的基础塔段与基础之间设置有斜撑杆。

因此，本实用新型的应急通信升降塔具备下述优点：在固定座上安装有控制器，控制器连接有空气压缩机，利用控制器启动空气压缩机并沿着固定座向容气腔内充入气体，气体在容气腔内的体积增大，利用气压推动伸缩塔段一层一层的向上推进，直到整个伸缩塔段全部推进至最高位置，完成整个塔体的搭建。空气压缩机启动时，气压将塔体推进至最高位置，整个过程操作简单，搭建效率高，不需要每一节都进行装配操作，实现快速应急。当需要拆卸塔体时，只需将容气腔内的气体排出，伸缩塔段逐层回缩，最终回缩至基础塔段内部，减小了塔体的体积，降低运输成本。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型搭建完成后的立体图；

附图3是附图2中A处局部放大图；

附图4是附图2中B处局部放大图。

图示说明：1-基础，2-基础塔段，3-伸缩塔段，4-容气腔，5-限位凸起，6-斜撑杆，7-放气阀，8-基础单元块，9-螺栓安装孔，10-固定座，11-安装板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2、3、4所示，一种应急通信升降塔，包括基础1和塔体，塔体包括基础塔段2、设置在基础塔段内部并与基础塔段滑动连接的伸缩塔体，伸缩塔体包括若干个套接的伸缩塔段3，基础塔段和伸缩塔段内部均设置有相互连通的容气腔4，基础塔段上设置有与容气腔相连通的固定座10，固定座上设置有控制器，控制器上连接有空气压缩机。基础包括若干个相互拼接的基础单元块8，基础单元块上端面设置有限位凸起5，基础单元块下端面设置有与另一个结构相同的基础单元块上的限位凸起相配合的限位凹槽。限位凸起处贯穿基础单元块设置有螺栓安装孔9。基础塔段下端面设置有安装板11，基础塔段通过安装板与基础螺栓连接。基础塔段与基础之间设置有斜撑杆6。基础塔段和伸缩塔段上均径向设置有放气阀7。

基础现场装配，装配后，将基础塔段固定安装在基础上，此时，伸缩塔体位于基础塔段内部，伸缩塔体是由根据高度需要设置的多个伸缩塔段套接构成，伸缩塔体和基础塔段内部的容气腔相连通。在基础塔段上的固定座与容气腔相连通，在固定座上安装有控制器，控制器连接有空气压缩机，利用控制器启动空气压缩机并沿着固定座向容气腔内充入气体，气体在容气腔内的体积增大，利用气压推动伸缩塔段一层一层的向上推进，直到整个伸缩塔段全部推进至最高位置，完成整个塔体的搭建。空气压缩机启动时，气压将塔体推进至最高位置，整个过程操作简单，搭建效率高，不需要每一节都进行装配操作，实现快速应急。当需要拆卸塔体时，只需将容气腔内的气体排出，伸缩塔段逐层回缩，最终回缩至基础塔段内部，减小了塔体的体积，降低运输成本。基础包括若干个相互拼接的基础单元块，基础单元块能够预先制作，运输至待建基站的位置，将基础单元块依次拼接，同时，能够将上下两层基础单元块叠放，增加基础的高度和连接强度，提高基础抗剪能力。利用上一层基础单元块的限位凹槽对下一层基础单元块的限位凸起定位，利用限位凸起和限位凹槽的配合避免基础单元块相对扭转，实现基础的预制、快速运输和现场快速装配。限位凸起处贯穿基础单元块设置有螺栓安装孔，能够将上下两层的基础单元块通过螺栓安装孔利用螺杆贯穿连接，而且能够通过螺栓实现固定。当需要拆卸塔体时，打开基础塔段上的放气阀，使容气腔内的气体排出，最下端的伸缩塔段回缩至基础塔段处，可以同时打开多个放气阀，实现快速放气，而且能够保证伸缩塔段回缩到位。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。