一种胶砂搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种水泥搅拌装置，更具体地说，它涉及一种胶砂搅拌机。

背景技术：

胶砂搅拌机是一种水泥搅拌装置，将水泥、砂石和水搅拌混合均匀混合成，以便凝固后用于进行测试，胶砂搅拌机使专业院校及科研单位水泥或混凝土试验室必备的设备。

目前，公告号为CN206317234U的中国实用新型专利公开了一种行星式水泥胶砂搅拌机,包括机座、设置在机座上的搅拌锅、转动设置在机座上且位于搅拌锅上方的偏心转动部、转动设置在偏心转动部上且位于其转动中心一侧的搅拌转动部，所述搅拌转动部的下端延伸至搅拌锅内，所述搅拌锅的上端口设置有第一封盖，所述第一封盖上设置有供搅拌转动部公转运动的让位通孔，搅拌转动部上设置有与第一封盖侧面贴合以盖合让位通孔的第二封盖，其技术方案要点是第一封盖与第二封盖的结合，将搅拌锅的上端口密封，且不影响搅拌转动部的自转、偏心转动部带动搅拌转动部的公转。

但这种胶砂搅拌机的为了减小第一封盖和第二封盖之间的摩擦力在第一封盖上设有滚珠，使第一封盖与第二封盖之间存在较大的间隙，水泥与砂石中的粉尘从间隙中飞扬出来，对操作人员工作环境造成影响，影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种胶砂搅拌机，具有减少粉尘从间隙中飘出的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶砂搅拌机，包括机座、转动连接于机座的偏心座、与偏心座呈偏心设置的搅拌桨、以及与偏心座呈同轴设置的搅拌锅，所述偏心座以其自身中心线为转动中心转动，所述搅拌桨与偏心座呈转动连接，所述搅拌桨套设有第一封盖，所述搅拌锅上盖置有第二封盖，所述第二封盖上设有与偏心座的转动轴线呈同轴设置的让位通孔，所述第一封盖固定连接于偏心座且与其呈同轴设置，所述第一封盖设置于让位通孔内且与第二封盖呈转动连接，所述让位通孔的内壁与第一封盖的外圆周壁密封配合，所述第一封盖与搅拌桨呈转动连接。

通过采用上述技术方案，将第一封盖固定连接于偏心座，使搅拌桨与以偏心座的中心线进行行星式转动时，搅拌桨相对于第一封盘也进行行星式转动，第一封盖相对于第二封盖转动且密封了让位通孔，相对于背景技术减少了第一封盖与第二封盖之间的间隙，减少了从间隙中飞扬出来的尘埃。

本实用新型进一步设置为：所述第一封盖的侧壁设有环形边缘，所述第二封盖设有与让位通孔呈同轴设置的环形凹槽，所述环形凹槽与环形边缘呈转动设置。

通过采用上述技术方案，将第一封盖与第二封盖之间的间隙截面从竖直状转变呈弯折状，增大接触面积，减少了从间隙中飞扬出来的尘埃。

本实用新型进一步设置为：所述环形边缘下端面固设有与环形凹槽适配的平面轴承。

通过采用上述技术方案，将环形边缘与凹槽底面间的滑动摩擦转变的转动摩擦，减小了第一封盖和第二封盖的摩擦力，并利用平面轴承进一步阻隔两者之间的间隙，减少了搅拌锅内从间隙中飞扬出来的尘埃。

本实用新型进一步设置为：所述第二封盖包括有左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板皆呈半环形，所述左盖板与右盖板呈铰接设置，所述左盖板可相对于右盖板水平转动。

通过采用上述技术方案，左盖板和右盖板以铰接处为转动中心向两侧水平转动，左盖板和右盖板之间形成开口，通过开口将左盖板和第二盖卸下。

本实用新型进一步设置为：所述左盖板与右盖板相贴合的侧壁上设有第一边缘，所述右盖板与左盖板相贴合的侧壁上设有与第一边缘适配的第二边缘。

通过采用上述技术方案，将左盖板与右盖板之间的间隙截面从竖直状转变呈弯折状，减少了间隙处的空气对流，减少了搅拌锅内从间隙中飞扬出来的尘埃。

本实用新型进一步设置为：所述左盖板与右盖板相贴合的侧壁设有凸块，所述右盖板设有与凸块适配的凹陷，所述凸块设有贯穿的锁孔，所述锁孔中设有顶针，所述顶针与锁孔呈滑移配合，所述顶针的长度大于锁孔的长度，所述凹陷设有与顶针适配的锁槽，所述锁槽内设有锁舌，所述锁舌靠近锁孔的一端插进锁孔内且与顶针相抵触，所述锁槽内设有弹簧，所述弹簧一端抵触于锁舌底端，所述弹簧另一端抵触于锁槽底端。

通过采用上述技术方案，利用锁舌一端穿入锁孔中，将凸块卡置于与凹陷内，防止左盖板和右盖板相对转动而分离；需要拆卸第二封盖时，按压顶针，使顶针挤压锁舌前端，使锁舌滑出锁孔并挤压弹簧，当锁舌与锁孔完全脱后，转动左盖板和右盖板，使两者相对转动而分离。

本实用新型进一步设置为：所述锁舌远离弹簧的一端设有楔形面，所述锁舌横截面呈多边形。

通过采用上述技术方案，安装第二封盖时，将左盖板和右盖板分离形成开口，将左盖板和右盖板放置于搅拌锅上，将搅拌轴从左盖板和右盖板形成的开口处置于让位通孔处；使左盖板和右盖板相互靠近，因楔形面的原因，锁舌受到凸块侧壁的抵触向锁槽内滑动并挤压弹簧，凸块置于凹陷内后，锁孔和锁槽相对齐，锁舌因弹簧的力向上移动进入锁孔，将凸块和凹陷锁紧，将左盖板和右盖板闭合，利用锁舌的横截面为多边形防止其转动。

本实用新型进一步设置为：所述机座上设有沙罐，所述沙罐下端连接有导向槽，所述左盖板上位于导向槽下方设有进料口。

通过采用上述技术方案，不用将第二封盖拆卸便可以将需要搅拌的物料添加到搅拌锅中。

本实用新型进一步设置为：所述左盖板上设有启闭进料口的进料盖板。

通过采用上述技术方案，加料结束后，用进料盖板将进料口闭合，防止搅拌锅内的尘埃从进料口飞扬出来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：避免尘埃飞扬的同时不干涉搅拌，阻隔间隙进一步减少尘埃飞扬，右盖板拆卸安装方便，摩擦力小不影响搅拌。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例用于体现搅拌桨的结构示意图；

图3为本实施例用于体现封盖的爆炸示意图；

图4为本实施例用于体现凸块的剖面图。

附图标记：1、机座；11、电机；12、转动机构；13、偏心座；131、连接杆；2、进料装置；21、沙罐；22、导向槽；3、搅拌桨；31、搅拌轴；32、搅拌叶片；4、第二封盖；41、左盖板；411、进料口；412、进料盖板；413、凹陷把手；414、第一边缘；415、锁孔；416、顶针；417、凸块；418、凹槽；419、凸环；42、右盖板；421、第二边缘；422、凹陷；423、锁槽；424、锁舌；425、弹簧；426、楔形面；427、边沿；428、凸台；43、环形凹槽；44、让位通孔；5、搅拌锅；51、锅座；52、拉杆；6、第一封盖；61、环形边缘；62、平面轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种胶砂搅拌机，如图1所示，包括机座1、转动连接于机座1的搅拌桨3和套置于搅拌桨3下方的搅拌锅5；其中机座1上方设有提供动力的电机11和由行星齿轮组构成的转动机构12，电机通过转动机构12将动力传递于搅拌桨3，此为现有技术，不作详述。

如图1和图2所示，转动机构12包括有转动连接于机座1的偏心座13，偏心座13与搅拌桨3呈偏心设置，偏心座13和搅拌桨3连接于转动机构12为现有技术不作详细描述；当偏心座13以其中心自转时，搅拌桨3以其自身为中心自转，并以偏心座13的转动轴线为旋转中心进行公转，使搅拌桨3做行星式运动。搅拌桨3包括有与转动机构12连接的搅拌轴31和固定连接于搅拌轴31下端的搅拌叶片32。机座1下方设有与偏心座13转动轴线呈同轴设置的搅拌锅5，搅拌叶片32置于搅拌锅5内。 机座1设有用于安装搅拌锅5的锅座51，机座1一侧设有拉杆52，转动拉杆52使锅座51向下移动，此为现有技术，不作详细描述。

偏心座13下方设有与其转动轴线呈同轴设置的第一封盖6，偏心座13与第一封盖6之间通过周向设置的四根连接杆131固定连接，第一封盖6套置于搅拌轴31上且与搅拌轴31呈转动连接。搅拌锅5上盖设有用于防止尘埃飞扬的第二封盖4；第二封盖4上设有与偏心座13转动轴线呈同轴设置的让位通孔44，第一封盖6与让位通孔44适配且与第二封盖4呈转动连接。当搅拌桨3进行行星式运动运动时，因第一封盖6与偏心座13呈同轴设置，所以偏心座13带与搅拌桨3进行公转时，第一封盖6与偏心座13同轴转动，避免干涉搅拌桨3的运动。

如图3所示，为了减少从第一封盖6与让位通孔44的孔壁之间的间隙飘出的粉尘，在第一封盖6上设有环形边缘61，并在第二封盖4设有与环形边缘61适配的环形凹槽43，将第一封盖6与第二封盖4之间的间隙截面从竖直状转变呈弯折状，减少了间隙处的空气对流。同时，为了减少第二封盖4与第一封盖6之间的摩擦力，在环形边缘61下端面固定连接有平面轴承62，平面轴承62的下端面抵触于环形凹槽43内；还可以利用平面轴承进一步阻隔两者之间的间隙，阻碍了粉尘从间隙中飘出来。

第二封盖4包括皆为半环形的左盖板41和右盖板42，两者之间设有铰链，左盖板41可相对于右盖板42以铰链为中心水平转动。为了减少粉尘从左盖板41与右盖板42之间的间隙飘出，在左盖板41与右盖板42相贴合的侧壁上设有第一边缘414，在右盖板42与左盖板41相贴合的侧壁上设有与第一边缘414适配的第二边缘421，将左盖板41与右盖板42之间的间隙截面从竖直状转变呈弯折状，减少了间隙处的空气对流，减少从间隙飘出来的尘埃。

为了添加搅拌物料方便，在左盖板41开设有的方形进料口411。左盖板41铰接有将进料口411密封的进料盖板412，进料盖板412远离铰接的一端开设便于提拉的凹陷把手413。

如图3和图4所示，左盖板41与右盖板42贴合的侧壁远离铰链的一端设有凸块417，右盖板42与左盖板41贴合的侧壁远离铰链的一端设有与凸块417适配的凹陷422。凹陷422底面设有锁槽423，锁槽423内设有一端为楔形面426的锁舌424，为了防止锁舌424从锁槽423掉出，锁舌424远离楔形面426的一端设有设凸台，锁槽423开口处设有抵触凸台428的边沿427；锁槽423内设有弹簧425，弹簧425一端抵触于凸台428，弹簧425另一端抵触于锁槽423底端，弹簧425的弹力将锁舌424上的凸台428抵触于锁槽423的边沿427上；当弹簧425处于最大压缩量时，设有与锁槽423呈同轴设置的锁孔415，锁孔415内滑动连接有顶针416，为了防止顶针416从锁孔415中滑出，在顶针416前端设有与锁舌424直径相同的凸环419，凸块417设有与凸环419适配的凹槽418，当左盖板41与右盖板42贴合时，锁舌424受到弹簧425弹力的作用，其前端伸出锁槽423插进锁孔415内并与顶针416相抵触。

如图1和图3所示，搅拌机还包括进料装置2，进料装置2包括固定连接与机座1一侧有用于向搅拌锅5内添加砂石的沙罐21和连接于沙罐21底端的导向槽22，导向槽22下端位于搅拌锅5上方。当砂石从沙罐21中卸出时，进料盖板412可挡住因流动过快而越过进料口411的砂石，减少砂石飞溅出进料口411。

具体工作方式：启动电机11，使搅拌轴31带动搅拌叶片32以自身为转动中心自转，偏心座13以其中心线为圆心进行转动并带动搅拌轴31进行以偏心座13的转动轴线为转动中心的公转。因第一封盖6与偏心座13为同轴设置，第一封盖6与偏心座13同步转动，同时搅拌轴31相对于第一封盖6自转，第一封盖6相对于第二封盖4转动。向沙罐21中依次添加所需搅拌的物料，利用第一封盖6和第二封盖4将飞扬的粉尘阻挡于搅拌锅5内，减轻了对操作人员的危害。搅拌结束后，打开将左盖板41和右盖板42以铰链为中心转动，取下第二封盖4；之后转动拉杆52将搅拌锅5的高度降下后取下搅拌锅5，将其中的物料倒出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。