本实用新型属于电线杆技术领域，涉及一种新型水泥电线杆。
背景技术：
随着钢筋和混凝土的发展，结合技术上的探究，运用离心力的原理制造，钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆。水泥电杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂，广泛应用于农村－田野－马路－街道。但目前的水泥电杆均采用光滑的一体式结构，搬运困难，不易攀爬，且易造成其上方的铁附件下滑，影响电缆的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型提出一种新型水泥电线杆，解决了现有技术中水泥电杆采用光滑的一体式结构，搬运困难，不易攀爬，且易造成铁附件下滑的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型水泥电线杆，包括杆体，所述杆体包括上下依次设置的顶杆和底座，所述顶杆和底座通过连接杆连接，
所述顶杆和所述连接杆底部均设置有凸柱，所述底座和所述连接杆顶部均设置有凹槽，所述凸柱设置在所述凹槽内，
所述顶杆上设置有若干个相互平行的凸棱，
所述连接杆上设置有交错分布的第一踏板和第二踏板，
所述第一踏板和所述第二踏板均通过支撑板与所述连接杆连接。
作为进一步的技术方案，所述凸柱上设置有金属条，所述凹槽内设置有磁力片。
作为进一步的技术方案，所述连接杆上设置有安装孔，所述第一踏板、所述第二踏板和所述支撑板上均设置有支柱，所述支柱设置在所述安装孔内。
作为进一步的技术方案，所述支撑板包括板体，所述板体通过所述支柱与所述连接杆连接，
所述板体顶部设置有顶板，所述顶板上设置有滑轨，所述第一踏板和所述第二踏板底部均设置有滑道，所述滑轨设置在所述滑道内。
作为进一步的技术方案，所述凸棱和所述滑道的纵刨面呈T型，所述底座为锥台型。
作为进一步的技术方案，所述连接杆为1～3个。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1、本实用新型改变了水泥电线杆一体式结构的固有模式，将其设计为了由顶杆、连接杆和底座依次连接的可拆卸组合式结构，实现了杆体的分段移动和运输，大大降低了杆体搬运时的难度，提高了工作效率，且杆体某一区域发生破损时，仅对相应分杆(顶杆、连接杆或底座)进行更换即可，无需对杆体进行整体更换，这一设置有效降低了杆体的维修成本，提高了维修速率，设置科学合理。
另外，本实用新型在顶杆上加设了用于限制铁附件安装位置的凸棱，大大降低了使用过程中铁附件发生下滑的风险，保证了高压线缆使用的安全性和稳定性；在连接杆上加设了便于操作人员攀爬的第一踏板和第二踏板，大大提高了操作人员攀爬的便捷性，进一步提高了铁附件、线缆安装的便捷性，保证了操作人员的安全，符合其使用要求。其中，支撑板的设置进一步增加了第一踏板和第二踏板的称重强度，降低了使用过程中第一踏板和第二踏板发生弯折变形的风险，进一步确保了操作人员的安全及第一踏板和第二踏板较长的使用寿命。
2、本实用新型中金属条和磁力片的设置实现了各分杆(顶杆、连接杆或底座)的磁力连接，进一步增加了各分杆连接的稳定性，降低了各分杆发生脱节的风险，保证了杆体使用的安全性。安装孔和支柱的设置实现了第一踏板、第二踏板、支撑板与连接杆的可拆卸连接，使得用户可根据电线杆使用情况，灵活拆装第一踏板、第二踏板或支撑板，这一设置有效提高了电线杆使用的便捷性和灵活性，降低了第一踏板、第二踏板、支撑板发生腐蚀的风险，保证了其较长的使用寿命。
板体顶部设置有顶板，顶板上设置有滑轨，第一踏板和第二踏板底部均设置有滑道，滑轨设置在滑道内。滑轨和滑道的设置实现了支撑板与第一踏板或第二踏板的可拆卸连接，便于用户根据使用情况灵活设置第一踏板或第二踏板下方支撑板的数量，这一设置进一步增加了电线杆使用的便捷性和灵活性，符合其使用要求，设置科学合理。底座采用锥台型结构，保证了杆体与地面连接的稳定性，降低了使用过程中杆体发生倾倒的风险，进一步确保了电线杆使用的安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-杆体，11-顶杆，12-底座，13-连接杆，14-凸柱，15-凹槽，16-凸棱，2-第一踏板，3-第二踏板，4-支撑板，41-板体，42-顶板，43-滑轨，5-金属条，6-磁力片，7-安装孔，8-支柱，9-滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出的一种新型水泥电线杆，包括杆体1，杆体1包括上下依次设置的顶杆11和底座12，顶杆11和底座12通过连接杆13连接，
顶杆11和连接杆13底部均设置有凸柱14，底座12和连接杆13顶部均设置有凹槽15，凸柱14设置在凹槽15内，
顶杆11上设置有若干个相互平行的凸棱16，
连接杆13上设置有交错分布的第一踏板2和第二踏板3，
第一踏板2和第二踏板3均通过支撑板4与连接杆13连接。
本实用新型改变了水泥电线杆一体式结构的固有模式，将其设计为了由顶杆11、连接杆13和底座12依次连接的可拆卸组合式结构，实现了杆体1的分段移动和运输，大大降低了杆体1搬运时的难度，提高了工作效率，且杆体1某一区域发生破损时，仅对相应分杆(顶杆11、连接杆13或底座12)进行更换即可，无需对杆体1进行整体更换，这一设置有效降低了杆体1的维修成本，提高了维修速率，设置科学合理。
另外，本实用新型在顶杆11上加设了用于限制铁附件安装位置的凸棱16，大大降低了使用过程中铁附件发生下滑的风险，保证了高压线缆使用的安全性和稳定性；在连接杆13上加设了便于操作人员攀爬的第一踏板2和第二踏板3，大大提高了操作人员攀爬的便捷性，进一步提高了铁附件、线缆安装的便捷性，保证了操作人员的安全，符合其使用要求。其中，支撑板4的设置进一步增加了第一踏板2和第二踏板3的称重强度，降低了使用过程中第一踏板2和第二踏板3发生弯折变形的风险，进一步确保了操作人员的安全及第一踏板2和第二踏板3较长的使用寿命。
进一步，凸柱14上设置有金属条5，凹槽15内设置有磁力片6。
金属条5和磁力片6的设置实现了各分杆(顶杆11、连接杆13或底座12)的磁力连接，进一步增加了各分杆连接的稳定性，降低了各分杆发生脱节的风险，保证了杆体1使用的安全性。
进一步，连接杆13上设置有安装孔7，第一踏板2、第二踏板3和支撑板4上均设置有支柱8，支柱8设置在安装孔7内。
安装孔7和支柱8的设置实现了第一踏板2、第二踏板3、支撑板4与连接杆13的可拆卸连接，使得用户可根据电线杆使用情况，灵活拆装第一踏板2、第二踏板3或支撑板4，这一设置有效提高了电线杆使用的便捷性和灵活性，降低了第一踏板2、第二踏板3、支撑板4发生腐蚀的风险，保证了其较长的使用寿命。
进一步，支撑板4包括板体41，板体41通过支柱8与连接杆13连接，
板体41顶部设置有顶板42，顶板42上设置有滑轨43，第一踏板2和第二踏板3底部均设置有滑道9，滑轨43设置在滑道9内。
滑轨43和滑道9的设置实现了支撑板4与第一踏板2或第二踏板3的可拆卸连接，便于用户根据使用情况灵活设置第一踏板2或第二踏板3下方支撑板4的数量，这一设置进一步增加了电线杆使用的便捷性和灵活性，符合其使用要求，设置科学合理。
进一步，凸棱16和滑道9的纵刨面呈T型，底座12为锥台型。
底座12采用锥台型结构，保证了杆体1与地面连接的稳定性，降低了使用过程中杆体1发生倾倒的风险，进一步确保了电线杆使用的安全性。
进一步，连接杆13为1～3个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。