调整倾斜铁塔的装置的制作方法

本实用新型涉及倾斜铁塔的调整领域，具体涉及一种调整倾斜铁塔的装置。

背景技术：

铁塔作为一种能承受某一空中载荷或通讯功能的钢结构，在电力和通信行业得到了广泛的应用。然而，由于雷击、暴风雪、冰冻等自然灾害，以及煤矿采空区塌陷、工程不良施工等原因，铁塔会发生倾斜，从而使得铁塔存在倒塌的危险。若铁塔倒塌，则会导致电网、通信网络中断等事故的发生，影响到国家经济、农业生产和人民的生活。

当铁塔发生倾斜时，通常需采用调平装置调整铁塔四个塔脚的高度，将铁塔倾斜的角度调整至安全范围内。常用的调平装置为手摇式千斤顶，手摇式千斤顶的原理是通过人工扳动其手柄来调整其高度。在调整倾斜铁塔时，需在四个塔脚下分别放置一个手摇式千斤顶，为防止调整过程中铁塔发生倒塌，四个手摇式千斤顶需协同工作，同时升高或降低，如此便要为每一个手摇式千斤顶分配一个工人，这大大浪费了人力，且增加了倾斜铁塔调整的成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中，通过手摇式千斤顶调整倾斜铁塔而造成的成本较高问题。

未解决上述问题，本实用新型提供一种调整倾斜铁塔的装置，包括支撑板和设置于所述支撑板上的发电机、电控柜、泵站及多个千斤顶：

所述支撑板，其下底面上设置有滚轮；

所述电控柜，具有电源端和多个输出端，其电源端与所述发电机的输出端连接；

所述泵站，具有电源端、多个输出端和多个输入端，其电源端与所述发电机的输出端连接；其每一输出端上设置有电液伺服阀，每一所述电液伺服阀的控制端与所述电控柜的一个输出端连接，根据所述电控柜输出的电信号调整其所在输出端输出的液压油油量；

每一所述千斤顶，其输入端与所述泵站的一个输出端的所述电液伺服阀联通，其输出端与所述泵站的一个输入端联通，根据流入其内部的液压油油量调整高度。

可选地，上述调整倾斜铁塔的装置中：

所述电控柜配置有PLC控制器和显示屏；

每一所述千斤顶，其内部设置有压力传感器，用于检测其内部的液压油油压值，所述压力传感器的输出端输出表征所述液压油油压值大小的压力信号；

所述PLC控制器配置有多个输入端，每一输入端与一个所述压力传感器的输出端连接，接收到所述压力信号后，向所述显示屏输出包含压力信号的显示信号以使所述显示屏显示所述液压油油压值。

可选地，上述调整倾斜铁塔的装置中，所述电控柜还包括报警组件；其中：

所述PLC控制器，当任意一个所述压力信号大于设定阈值时，其输出端输出报警信号；

所述报警组件，其控制端与所述PLC控制器的输出端连接，接收到所述报警信号后发出报警。

可选地，上述调整倾斜铁塔的装置中：

每一所述千斤顶与所述支撑板可拆卸连接。

可选地，上述调整倾斜铁塔的装置中：

所述支撑板为长方形，所述滚轮的数量为四个，分别设置于长方形支撑板的四个角处。

可选地，上述调整倾斜铁塔的装置中，还包括：

把手，固定设置于所述支撑板的任意一侧上。

可选地，上述调整倾斜铁塔的装置中，还包括：

挂钩，固定设置于所述支撑板的任意一侧上。

可选地，上述调整倾斜铁塔的装置中，还包括：

驱动马达，设置于所述支撑板的下底面上，其驱动轴与任意一个所述滚轮连接，其电源端与所述发电机的输出端连接。

本实用新型所述的调整倾斜铁塔的装置，包括支撑板和设置于所述支撑板上的发电机、电控柜、泵站及多个千斤顶，支撑板的底面设置有滚轮，方便发电机、电控柜、泵站及多个千斤顶的运输。其中发电机用于为电控柜、泵站提供电源，而电控柜用于控制泵站中的每一电液伺服阀开口大小，以控制泵站流向每一千斤顶的液压油油量。通过上述装置，只需一个工人操控电控柜，即可实现倾斜铁塔的调整，大大降低了倾斜铁塔调整的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的调整倾斜铁塔的装置的结构示意图。

图2为本实用新型另一个实施例所述的调整倾斜铁塔的装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种调整倾斜铁塔的装置，如图1所示，包括支撑板1和设置于所述支撑板1上的发电机2、电控柜3、泵站4及多个千斤顶5。其中，支撑板1的下底面上设置有滚轮，方便支撑板1的移动。电控柜3具有电源端和多个输出端，其电源端与所述发电机2的输出端连接，所述电控柜3为常见的用于控制电控设备启停的设备，其集成了开关装置、电路保护装置和一些辅助的电子元件等。泵站4具有电源端、多个输出端和多个输入端，其内部包括液压油箱、液压泵、驱动电机等，其电源端与所述发电机2的输出端连接，其每一输出端上设置有电液伺服阀41，每一所述电液伺服阀41的控制端与所述电控柜3的一个输出端连接，根据所述电控柜3输出的电信号调整其所在输出端输出的液压油油量。每一所述千斤顶5的输入端与所述泵站4的一个输出端的电液伺服阀41联通，每一所述千斤顶5的输出端与所述泵站4的一个输入端联通，每一所述千斤顶5根据流入其内部的所述液压油油量调整高度。根据铁塔调整所需，可设置四个千斤顶5。

本实施例所述的调整倾斜铁塔的装置，包括支撑板1和设置于所述支撑板1上的发电机2、电控柜3、泵站4及多个千斤顶5，支撑板1的底面设置有滚轮，方便发电机2、电控柜3、泵站4及多个千斤顶5的运输。其中发电机2用于为电控柜3、泵站4提供电源，而电控柜3用于控制泵站4中的每一电液伺服阀41开口大小，以控制泵站4流向每一千斤顶5的液压油油量。通过上述装置，只需一个工人操控电控柜3，即可实现倾斜铁塔的调整，大大降低了倾斜铁塔调整的成本。

进一步地，上述电控柜3可选用只包含电子元件的电控柜，例如包含有电阻器，以电阻器的一端作为电控柜3的输出端，通过改变电阻器的电阻大小，可使电阻器一端输出的电压值或者电流值发生改变，以使电液伺服阀41的开口大小发生变化。也可选用配置有PLC控制器的PLC电控柜，所述PLC控制柜设置有可触摸式显示屏，以PLC控制器的输出端作为电控柜3的输出端，工人可通过触摸式显示屏输入需要调节的高度值，PLC控制器便根据其内部的模型和高度值输出电信号以控制电液伺服阀41的开关大小，所述模型可为电信号和千斤顶5高度变化的对应关系。所述显示屏还可用于显示PLC电控柜内部的参数，例如电源端的输入电压值、输入电流值等。另外，每一千斤顶5的内部均设置有压力传感器，用于检测其内部的液压油油压值，压力传感器的输出端输出表征所述液压油油压值大小的压力信号。PLC电控柜中的PLC控制器配置有多个输入端，每一输入端与一个压力传感器的输出端连接，接收所述压力信号后，向显示屏输出包含压力信号的显示信号以使所述显示屏显示所述液压油油压值。由于每一千斤顶5都有可承受的油压的上限，当超过上限油压时，千斤顶5容易发生损坏，通过显示屏显示每一千斤顶5的油压，可方便工人进行油压的查看，并根据油压实时调整倾斜铁塔的调整方案，例如采用石头顶替千斤顶5的位置，使千斤顶5先进行复位。另外，PLC电控柜中还设置有报警组件，且PLC控制器的输出端与报警组件的控制端连接，当PLC控制器接收到的任意一个压力信号超过设定阈值时，其输出端便向报警装置输出报警信号以使报警组件发出报警，以提醒工人注意千斤顶5内部的油压。所述设定阈值可为千斤顶5可承受油压上限的80％或者90％。

上述装置中，每一所述千斤顶5均与所述支撑板1可拆卸连接，可方便地将千斤顶5从支撑板1上移动至塔脚下，例如在支撑板1上固定多个螺栓，螺栓的螺纹端向上，每一千斤顶5的底端设置有与螺栓螺纹匹配的螺纹，通过旋转千斤顶5即可将千斤顶5固定到螺栓上，实现千斤顶5与支撑板1的可拆卸连接。所述支撑板1可为任意形状的，例如圆形、正方形、长方形等，支撑板1的大小可根据发电机2、电控柜3、泵站4及多个千斤顶5的总体积大小设定。本实施例中，如图1和图2所示，支撑板1可选用长方形，滚轮11的数量可选用四个，四个滚轮11分别设置于长方形支撑板1的下底面的四个角，用于平衡长方形支撑板1的受力。在支撑板1的任意一侧可以设置一个把手12，方便工人推动支撑板1，所述把手12可是采用常见的任意形状的把手，例如采用两根支杆和一根横杆，两根支杆的一端均与支撑板1的一侧连接，两根支杆的另一端分别与横杆的两端连接，在横杆上可以设置防滑护套，方便工人手握横杆推动支撑板1。在支撑板1的任意一侧还可设置一个挂钩13，当需要长途运输时可通过挂钩13与拖车连接。在短途运输时，为方便工人运输，可在支撑板1的底面上设置一驱动马达，驱动马达的电源端可与发电机2的输出端连接，其驱动轴与任意一个滚轮连接即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。