组合式约束耗能墙的制作方法

本实用新型属于建筑结构技术领域，特别是涉及一种组合式约束耗能墙。

背景技术：

近年来全球每年发生的破坏性地震近千次，地震已经严重危害人类生命和财产的安全，而我国又处于世界上最活跃的两个地震带上，是遭受地震灾害最为严重的国家之一，由地震造成的伤亡人数居世界首位，造成十分巨大的经济损失。地震时，地面震动引起建筑物结构地震反应，建筑物的大量破坏倒塌是造成地震灾害的直接原因。

建筑结构抗震设计需要着重考虑耗能能力和抗侧移刚度，针对结构的抗震要求，钢板剪力墙是20世纪后期兴起的新型抗侧力体系，作为钢结构的主要抗侧力构建，其具有较大的弹性初始刚度，较好的变形能力，良好的塑性性能和稳定的耗能能力，是一种极具发展与应用前景的抗侧移耗能构件。

与传统的钢筋混凝土剪力墙相比，钢板剪力墙更加具有优势，然而研究表明，钢板剪力墙屈服前结构的耗能能力较差，不利于结构的抗震减震，一旦发生地震，钢板剪力墙迅速屈服，整个墙体侧移刚度明显减小，且发生较大变形后将产生较大的残余应力，影响整个结构的安全和使用。还有一些焊接钢板墙，由于高温下的焊接作用，产生一定的应力集中，降低整体耗能能力，这些都需要得到较好的研究和解决。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种组合式约束耗能墙，解决普通钢板墙耗能能力不足，施工复杂的问题，适用于高烈度地区高层建筑的建造及加固。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式约束耗能墙，包括约束耗能钢板(1)、隔墙单元(2)、十字耗能骨架（3）、单支耗能骨架（3-1）、端部连接段（3-2）、端部加强段（3-3）、耗能段（3-4）、中部加强段（3-5）、螺栓孔（3-6）、混凝土浇筑层（4）、螺栓套筒（5）、螺栓（6）、椭圆耗能口（7）、抹灰层（8）；组合式约束耗能墙由中心到两侧分别为十字耗能骨架（3）、约束耗能钢板（1）、隔墙单元（2）、抹灰层（8）；所述隔墙单元（2）之间为混凝土浇筑层（4），组合墙体两端沿厚度方向上设置有贯通全长的螺栓套筒（5），螺栓套筒（5）内设置螺栓（6）连接；所述十字耗能骨架（3），用于加强结构的耗能能力和侧向刚度，十字耗能骨架（3）包括端部连接段（3-2）、端部加强段（3-3）、耗能段（3-4）、中部加强段（3-5）、螺栓孔（3-6），十字耗能骨架（3）由四个单支耗能骨架（3-1）焊接而成，单支耗能骨架（3-1）的中间为耗能段（3-4），两端为中部加强段（3-5）和端部加强段（3-3），端部加强段（3-3）与端部连接段（3-2）连接，端部连接段（3-2）上设置螺栓孔（3-6），便于与结构梁柱连接，约束耗能钢板（1）上设置均匀分布的椭圆耗能口（7），加强墙体的整体性。

进一步地，所述的十字耗能骨架（3）安装完毕后，在两侧隔墙单元（2）之间设置混凝土浇筑层（4）。

进一步地，所述的组合墙体两端沿厚度方向上设置有贯通全长的螺栓套筒（5），螺栓套筒（5）内设置有螺栓（6），螺栓（6）将两侧的约束耗能钢板（1）、隔墙单元（2）和中心的十字耗能骨架（3）紧密连接，螺栓套筒（5）位置与椭圆耗能口（7）交错分布。

进一步地，所述的十字耗能骨架（3）为低屈服力钢板。

组合式约束耗能墙的施工方法，包括以下步骤：

A．组合式约束耗能墙从中间向两端安装，安装两侧的隔墙单元（2），并预留中间的混凝土浇筑层（4）；

B．在隔墙单元（2）外侧分别安装约束耗能钢板（1），并安装螺栓套筒（5）；

C．组合十字耗能骨架（3），用单支耗能骨架（3-1）焊接连接；

D．将十字耗能骨架（3）放置在两侧的隔墙单元（2）中间，并固定位置；

E．向两侧的隔墙单元（2）之间浇筑混凝土，覆盖十字耗能骨架（3）；

F．待混凝土浇筑层（4）设置完成硬化后，向螺栓套筒（5）内安装螺栓（6）；

G．墙体两侧粉刷抹灰层（8），完成安装。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的效果和优点是采用组合式墙体分步连接的方式，提高了安装效率，十字耗能骨架的设置既增强了结构抗侧移刚度和耗能能力，又与约束耗能钢板一起增强了结构整体性和稳定性，具有施工方便、施工速度快、延性好、耗能能力高的特点，适用于高烈度地区高层建筑的建造及加固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体拼接示意图。

图3为本实用新型的单支耗能骨架结构示意图。

图4为本实用新型的十字耗能骨架结构示意图。

图5为本实用新型的约束耗能钢板结构示意图。

图6为本实用新型的隔墙单元结构示意图。

图7为本实用新型的剖面示意图。

图中，1为约束耗能钢板；2为隔墙单元；3为十字耗能骨架；3-1为单支耗能骨架；3-2为端部连接段；3-3为端部加强段；3-4为耗能段；3-5为中部加强段；3-6为螺栓孔；4为混凝土浇筑层；5为螺栓套筒；6为螺栓；7为椭圆耗能口；8为抹灰层。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例：如图1-7所示，一种组合式约束耗能墙，包括约束耗能钢板（1）、隔墙单元（2）、十字耗能骨架（3）、单支耗能骨架（3-1）、端部连接段（3-2）、端部加强段（3-3）、耗能段（3-4）、中部加强段（3-5）、螺栓孔（3-6）、混凝土浇筑层（4）、螺栓套筒（5）、螺栓（6）、椭圆耗能口（7）、抹灰层（8），组合式约束耗能墙由中心到两侧分别为十字耗能骨架（3）、约束耗能钢板（1）、隔墙单元（2）、抹灰层（8）；组合墙体两端厚度方向上设置有贯通全长的螺栓套筒（5），螺栓套筒（5）内设置螺栓（6）连接。

如图3和图4所示，所述的十字耗能骨架（3），用于加强结构的耗能能力和侧向刚度，十字耗能骨架（3）包括端部连接段（3-2）、端部加强段（3-3）、耗能段（3-4）、中部加强段（3-5）、螺栓孔（3-6），十字耗能骨架（3）由四个单支耗能骨架（3-1）焊接而成，单支耗能骨架（3-1）的中间为耗能段（3-4），两端为中部加强段（3-5）和端部加强段（3-3），端部加强段（3-3）与端部连接段（3-2）连接，端部连接段（3-2）上设置螺栓孔（3-6），便于与结构梁柱连接。十字耗能骨架（3）为低屈服力钢板，十字耗能骨架（3）安装完毕后，在两侧隔墙单元（2）之间设置混凝土浇筑层（4）。

如图5所示，两侧约束耗能钢板（1）上设置均匀分布的椭圆耗能口（7），加强墙体的整体性。

如图2所示，组合墙体两端厚度方向上设置有贯通全长的螺栓套筒（5），螺栓套筒（5）内设置有螺栓（6），螺栓（6）将两侧的约束耗能钢板（1）、隔墙单元（2）和中心的十字耗能骨架（3）紧密连接，螺栓套筒（5）位置与椭圆耗能口（7）交错分布。

组合式约束耗能墙的施工方法为：从中间向两端安装，安装两侧的隔墙单元（2），并预留中间的混凝土浇筑层（4），在隔墙单元（2）外侧分别安装约束耗能钢板（1），并安装螺栓套筒（5）；组合十字耗能骨架（3），用单支耗能骨架（3-1）焊接连接，将十字耗能骨架（3）放置在两侧的隔墙单元（2）中间，并固定位置，向两侧的隔墙单元（2）之间浇筑混凝土，覆盖十字耗能骨架（3），待混凝土浇筑层（4）设置完成硬化后，向螺栓套筒（5）内安装螺栓（6），墙体两侧粉刷抹灰层（8），完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。