本发明属于预制楼梯吊装领域，具体涉及一种预制楼梯预埋吊装件。
背景技术：
我国建筑业长期处于劳动密集、建造方式相对落后的传统产业阶段，传统建造模式具有高能耗、高污染、低效率的特性，为了改变这一现状，近年来，国家大力发展钢结构和装配式建筑，为响应国家号召，各地相继出台相关政策提出新建建筑的装配率要求。其中，楼梯是建筑中必备的部品构件，具有规格单一，易标准化、批量化生产等特点，在装配式建筑推广应用的初级阶段，优先推广应用装配式楼梯，是提高装配率的首选之路。预制楼梯的吊装方式目前尚不完善，常用做法为预埋带有螺栓孔的预埋件，再通过带螺杆的吊环与预埋件螺栓连接。这种做法有一定的缺陷，螺栓孔中易掉入杂物，堵塞螺栓孔；吊环与预埋件螺栓连接时，若工人不仔细小心，易出现未拧紧或打滑的情况，增加了吊装的危险性。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种预制楼梯预埋吊装件，安全性高，吊装方便，降低了施工难度，缩短施工周期。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种预制楼梯预埋吊装件，其特征在于：包括吊件、吊杆与底板，所述吊杆垂直设置在底板上，所述吊杆为圆柱形，吊杆侧面设有对称的竖槽，竖槽下方设有一圈横槽，横槽上方设有定位槽，所述吊件包括吊环与连接筒，所述吊环设置在连接筒上，连接筒为下方开口的空心柱状结构，连接筒内壁设有凸块，所述凸块的数量、位置与竖槽相配套。
作为本发明的一种改进，所述竖槽与定位槽的数量为四个。
作为本发明的一种改进，所述定位槽为方槽，凸块为方块。
作为本发明的一种改进，所述横槽高度设置在吊杆1/3高度处。
作为本发明的一种改进，所述底板为方形钢板。
作为本发明的一种改进，所述吊环为半圆环。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种预制楼梯预埋吊装件，连接筒卡接在吊杆侧面的定位槽内，安全性高，降低了施工难度，吊装方便，缩短施工周期，而且吊件可以回收，降低制作成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的吊件仰视图。
附图标记列表：
1、吊件，2、吊杆，3、底板，4、竖槽，5、横槽，6、定位槽，7、吊环，8、连接筒，9、凸块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种预制楼梯预埋吊装件，包括吊件1、吊杆2与底板3，所述吊杆2垂直设置在底板3上，所述吊杆2为圆柱形，吊杆2侧面设有对称的竖槽4，竖槽下方设有一圈横槽5，横槽上方设有定位槽6，所述吊件1包括吊环7与连接筒8，所述吊环7设置在连接筒8上，连接筒8为下方开口的空心柱状结构，连接筒8内壁设有凸块9，所述凸块9的数量、位置与竖槽4相配套。
本发明所述的一种预制楼梯预埋吊装件，浇筑时预埋在楼梯内，踏步平面上开口，吊杆2设置在开口内，吊装楼梯时，连接筒8从上方套在吊杆2上，在横槽5与竖槽4交叉处，吊件1水平旋转，凸块9卡接在吊杆侧面的定位槽6内，用吊钩勾住吊环，能够将楼梯安全吊起，本发明安全性高，不易滑落，降低了施工难度，吊装方便，缩短施工周期，而且吊装到位后吊件2可以松开回收，降低制作成本。
本发明所述竖槽4与定位槽6的数量为四个，连接筒8内壁有四个凸块9从竖槽4往下，最后卡在定位槽6内，吊装时受力均匀，不易损坏。
本发明所述定位槽6为方槽，凸块9为方块，连接牢靠稳定。
本发明所述横槽5高度设置在吊杆1/3高度处，既能够有足够的受力长度来保证吊装正常进行，而且横槽下方留一点空间，即使有一些石块落入开口处，也不影响凸块与定位槽的连接。
本发明所述底板3为方形钢板，能够分摊吊装的力量，确保吊装正常进行。
本发明所述吊环7为半圆环，便于吊钩活动。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。