一种装配式建筑的预制组合式板体的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑的预制组合式板体。

背景技术：

随着装配式建筑行业的发展，提高装配率成为国家政策大力支持的一个发展方向，施工时要尽可能减少现场开槽布管线的工作量，以缩减施工工期，提高施工效率。综合考虑了给排水管、风道及电缆管线布置的预制组合式板体（墙板及楼板），成为提高装配率及施工效率的重要途径。而现有的预制组合式板体设计不合理，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种结构合理，便于现场组装，可操作性强，施工速度快，可极大地缩减施工工期的装配式建筑的预制组合式板体。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种装配式建筑的预制组合式板体，包括混凝土板；还包括至少一组设置于混凝土板上的排水管组件，至少一根设置于混凝土板上的孔洞管，以及设置于混凝土板上的电缆管组件；所述孔洞管贯通混凝土板的两表面、且长度等于混凝土板的厚度；所述排水管组件包括排水管，以及设置于排水管端部的排水管接头；所述排水管贯通混凝土板两表面、且长度大于混凝土板的厚度；所述电缆管组件包括若干个设置于混凝土板边侧的电缆端腔，若干根电缆管，连接于电缆管端部的电缆管接头，以及若干个接线腔；所述电缆管埋在混凝土板的内部，其两端分别插入不同的电缆端腔；所述接线腔设置在混凝土板的中部、且位于电缆管布置的路径上。

优选的是，所述排水管接头与在排水管采用可拆卸式连接。

优选的是，所述电缆管接头与电缆管采用可拆卸式连接。

优选的是，所述电缆端腔和接线腔均为系列化尺寸的预制结构件，材料采用塑料或金属材质。

一种装配式建筑的预制组合式板体，包括混凝土板；还包括至少一组设置于混凝土板上的排水管组件，至少一组设置于混凝土板上的进水管组件，至少一根设置于混凝土板上的孔洞管，以及设置于混凝土板上的电缆管组件；所述孔洞管贯通混凝土板的两表面、且长度等于混凝土板的厚度；所述排水管组件包括排水管，以及设置于排水管端部的排水管接头；所述排水管贯通混凝土板两表面、且长度大于混凝土板的厚度；所述进水管组件包括至设置于混凝土板边侧的水管端腔，进水管以及连接于进水管端部的水管接头；所述进水管埋在混凝土板的内部，其一端插入水管端腔一定长度，另一端从混凝土板的一个表面穿出；所述电缆管组件包括若干个设置于混凝土板边侧的电缆端腔，若干根电缆管，连接于电缆管端部的电缆管接头，以及若干个接线腔；所述电缆管埋在混凝土板的内部，其两端分别插入不同的电缆端腔；所述接线腔设置在混凝土板的中部、且位于电缆管布置的路径上。

优选的是，所述排水管接头与在排水管采用可拆卸式连接。

优选的是，所述电缆管接头与电缆管采用可拆卸式连接。

优选的是，所述水管接头与进水管采用可拆卸式连接。

优选的是，电缆端腔和接线腔均为系列化尺寸的预制结构件，材料采用塑料或金属材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过BIM技术的应用将建筑的给排水、风道及电缆管线布置等进行了精细化设计及精确定位，通过工厂的工业化生产，将给排水管及电缆管线等预制到楼板及墙板内，其结构便于现场组装，可操作性强，施工速度快，极大地缩减了施工工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型用作墙板的结构示意图；

图2为图1中孔洞管和排水管组件的剖面结构图；

图3为图1中进水管组件的剖面结构图；

图4为图1中电缆管组件的剖面结构图；

图5为本实用新型用作楼板的结构示意图；

其中，101为混凝土板，201为孔洞管，301为排水管，302为排水管接头，401为水管端腔，402为水管接头，403为进水管，501为电缆端腔，502为电缆管接头，503为电缆管，504为接线腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1-4所示装配式建筑的预制组合式板体，主要用作装配式建筑的墙板使用，包括混凝土板101；还包括至少一组设置于混凝土板101上的排水管301组件，至少一组设置于混凝土板101上的进水管403组件，至少一根设置于混凝土板101上的孔洞管201，以及设置于混凝土板101上的电缆管503组件；所述孔洞管201贯通混凝土板101的两表面、且长度等于混凝土板101的厚度；所述排水管301组件包括排水管301，以及设置于排水管301端部的排水管接头302；所述排水管301贯通混凝土板101两表面、且长度大于混凝土板101的厚度；所述进水管403组件包括至设置于混凝土板101边侧的水管端腔401，进水管403以及连接于进水管403端部的水管接头402；所述进水管403埋在混凝土板101的内部，其一端插入水管端腔401一定长度，另一端从混凝土板101的一个表面穿出；所述电缆管503组件包括若干个设置于混凝土板101边侧的电缆端腔501，若干根电缆管503，连接于电缆管503端部的电缆管接头502，以及若干个接线腔504；所述电缆管503埋在混凝土板101的内部，其两端分别插入不同的电缆端腔501；所述接线腔504设置在混凝土板101的中部、且位于电缆管503布置的路径上。

所述排水管接头302与在排水管301优选采用可拆卸式连接，便于拆装维护，显然也可采用固定式连接。

所述电缆管接头502与电缆管503优选采用可拆卸式连接，便于拆装维护，显然也可采用固定式连接。

所述水管接头402与进水管403优选采用可拆卸式连接，便于拆装维护，显然也可采用固定式连接。

所述水管端腔401、电缆端腔501和接线腔504均为系列化尺寸的预制结构件，采用塑料或金属材质，具有一个或若干个插管用圆孔。其中，水管端腔401和电缆端腔501仅一面设置有圆孔，接线腔504最少一个面设置有圆孔，最多五个面设置有圆孔。由于水管端腔401、电缆端腔501和接线腔504均为内空薄壁腔体形结构，水管端腔401和电缆端腔501其内部空间便于现场将管接头跟管路的其他部分进行快速连接，接线腔504其内部空间便于现场的电缆穿管走线工作。所述孔洞管201为一圆管形或方管形构件，孔洞管201可用作同层不同房间通过风管等的预留洞口，排水管组件可将同层不同房间内的排水管连接在一起。

本实施例的水管端腔401设置在混凝土板101的边缘，为具有四个面的内空薄壁腔体形预制结构件，每个面均与混凝土板101通过浇筑粘接在一起，在与进水管403相结合的位置预制有直径大于进水管403的圆孔，在浇筑前便于进水管403插入水管端腔401内。预制组合式墙板可设置有一组或多组进水管组件。电缆端腔501设置在混凝土板101的边缘，为具有四个面的内空薄壁腔体形预制结构件，每个面均与混凝土板101通过浇筑粘接在一起，在与电缆管503相结合的位置预制有直径大于电缆管503的圆孔，在浇筑前便于电缆管503插入电缆端腔501内。接线腔504设置在混凝土板101的中部，为具有五个面的内空薄壁腔体形预制结构件，每个面均与混凝土板101通过浇筑粘接在一起，在与电缆管503相结合的位置预制有直径大于电缆管503的圆孔，在浇筑前便于电缆管503插入接线腔504内。

实施例二

图5所示装配式建筑的预制组合式板体，主要用作装配式建筑的楼板使用，包括混凝土板101；还包括至少一组设置于混凝土板101上的排水管301组件，至少一根设置于混凝土板101上的孔洞管201，以及设置于混凝土板101上的电缆管503组件；所述孔洞管201贯通混凝土板101的两表面、且长度等于混凝土板101的厚度；所述排水管301组件包括排水管301，以及设置于排水管301端部的排水管接头302；所述排水管301贯通混凝土板101两表面、且长度大于混凝土板101的厚度；所述电缆管503组件包括若干个设置于混凝土板101边侧的电缆端腔501，若干根电缆管503，连接于电缆管503端部的电缆管接头502，以及若干个接线腔504；所述电缆管503埋在混凝土板101的内部，其两端分别插入不同的电缆端腔501；所述接线腔504设置在混凝土板101的中部、且位于电缆管503布置的路径上。

所述排水管接头302与在排水管301优选采用可拆卸式连接，便于拆装维护，显然也可采用固定式连接。

所述电缆管接头502与电缆管503优选采用可拆卸式连接，便于拆装维护，显然也可采用固定式连接。

所述电缆端腔501和接线腔504均为系列化尺寸的预制结构件，采用塑料或金属材质，具有一个或若干个插管用圆孔。其中，水管端腔401和电缆端腔501仅一面设置有圆孔，接线腔504最少一个面设置有圆孔，最多五个面设置有圆孔。由于水管端腔401、电缆端腔501和接线腔504均为内空薄壁腔体形结构，水管端腔401和电缆端腔501其内部空间便于现场将管接头跟管路的其他部分进行快速连接，接线腔504其内部空间便于现场的电缆穿管走线工作。所述孔洞管201为一圆管形或方管形构件，孔洞管201可用作同层不同房间通过风管等的预留洞口，排水管组件可将同层不同房间内的排水管连接在一起。

本实施例的电缆端腔501设置在混凝土板101的边缘，为具有四个面的内空薄壁腔体形预制结构件，每个面均与混凝土板101通过浇筑粘接在一起，在与电缆管503相结合的位置预制有直径大于电缆管503的圆孔，在浇筑前便于电缆管503插入电缆端腔501内。接线腔504设置在混凝土板101的中部，为具有五个面的内空薄壁腔体形预制结构件，每个面均与混凝土板101通过浇筑粘接在一起，在与电缆管503相结合的位置预制有直径大于电缆管503的圆孔，在浇筑前便于电缆管503插入接线腔504内。

在实际应用中，不论预制组合式墙板及预制组合式楼板，混凝土板101内部还可设置钢筋网及网格布等以提高制品构件的整体强度，作为常规现有技术手段，本专利及附图不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。