一种抹灰效果好的双电机式抹灰机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种抹灰效果好的双电机式抹灰机。

背景技术：

传统的抹灰技术大多依赖于人力工作，是一件耗时又耗力的事情。近些年来，随着新技术新措施的不断涌现，使得水泥抹墙工作由手工到机器运行成为可能。目前常用的抹墙技术分为半自动化式抹墙系统技术以及人力抹墙系统技术。

人力抹墙技术仅仅依靠人力观察操作，其方法简单便于操作，但其精确度较低，抹墙的厚度不一且相隔较大，耗费时间和人力，同时抹灰层脱层，空鼓，爆灰和裂缝成为当前工程中普遍存在并难以解决的问题，同时其工作环境恶劣，大量的泥灰对人体伤害较大，不利于人体健康。半自动式的抹灰机(粉墙机)能够很好的解决厚度精度低，抹灰层脱层，空鼓，爆灰和裂缝等问题，其通常包括三个部分：可移动机架(底端设置有滑轮，用于实现抹灰机的移动)、滑动架和抹灰装置，滑动架设置在可移动机架靠墙体的一端，抹灰装置通常包括水泥砂浆料斗、粉墙板等，且抹灰装置与滑动架滑动连接，在电机的驱动下实现抹灰装置沿滑动架上下升降，从而实现抹灰装置对待作业墙面从上到下或从下到上的自动化粉墙，

但现有技术中抹灰机，在起升(满载或空载)工况下需要电机在全负荷状态下工作，其余状态下电机输出在额定功率以下即可完成其操作动作，大型抹灰机往往采用大功率电机，大功率电机的工作噪音相对小功率的电机其噪音值提高，大功率电机在非满载工况下工作，属于“大财小用”，且导致蓄电池的耗电提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中抹灰机采用单电机造成耗电量增加，且抹灰不均匀的问题，而提出的一种抹灰效果好的双电机式抹灰机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抹灰效果好的双电机式抹灰机，包括底座，所述底座的底端安装有行走机构，所述底座上安装有第一电机，所述第一电机的左端安装有升降装置，所述升降装置上滑动连接有抹灰装置，所述升降装置的顶端右侧安装有第二电机，所述升降装置的顶端安装有定滑轮，所述定滑轮通过同步带机构与第二电机的驱动轴连接，所述定滑轮上绕设有绳体，所述绳体远离定滑轮的一端连接在抹灰装置的上端，所述抹灰装置的底端开设有收纳槽，所述收纳槽的右端开设有腔体，所述收纳槽内从上至下依次水平设有滑杆和两端螺纹反向设置的螺纹杆，且滑杆的两端均固定连接在收纳槽的内壁上，所述螺纹杆的左端转动连接在收纳槽的内壁上，所述螺纹杆的右端焊接有第一转轴，所述第一转轴贯穿收纳槽的内壁并延伸至腔体内套设有第一锥齿轮，所述腔体内水平设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的轮孔处过盈配合联接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承座固定在腔体的内壁上，所述第二转轴贯穿腔体的内壁并固定连接有转盘，收纳槽内对称设有两个卡块，所述卡块与螺纹杆螺纹连接，且卡块与滑杆滑动连接，两个所述卡块共同卡合有连接架，所述连接架远离卡块的一端固定连接有刮板。

优选地，所述底座的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与底座之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。

优选地，所述螺纹杆的左端的开设有左旋螺纹，所述螺纹杆的右端开设有右旋螺纹。

优选地，所述卡块上开设有螺纹孔，且螺纹孔上安装有螺纹套，位于左端的所述卡块通过螺纹套与螺纹杆的左旋螺纹部分螺纹连接，位于右端的所述卡块通过螺纹套与螺纹杆的右旋螺纹部分螺纹连接。

优选地，所述卡块上开设有滑孔，且滑孔内安装有直线轴承，所述卡块通过直线轴承与滑杆滑动连接。

优选地，所述连接架采用L型结构，且连接架和刮板采用一体成型结构制成。

本实用新型中，双电机的交替使用，有效的降低大型抹灰机在非满载的工作下造成电量损耗过多，当对高度较低的墙体进行抹灰时，只需打开第二电机，第二电机的驱动轴通过同步带机构带动定滑轮转动，定滑轮转动后对绳体进行收纳，绳体拉动抹灰装置上升，且底部刮板的设置，使的抹灰后的墙体更加均匀，刮板可方便拆卸更换，转动转盘，转盘通过第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与之固定连接的第一转轴转动，第一转轴带动与之固定连接的螺纹杆运动，由于螺纹杆的两端螺纹相反，因此可带动两个卡块相互靠近或远离运动，从而对使用时间久造成不平整的刮板进行拆卸更换。本实用新型结构稳定，抗震性能良好，便于移动，双电机的设置可以节约蓄电池的电量，且抹灰装置底部加装刮板，可以使抹灰更加均匀，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抹灰效果好的双电机式抹灰机的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2行走机构、3第一电机、4升降装置、5抹灰装置、6绳体、7定滑轮、8同步带机构、9第二电机、10腔体、11螺纹杆、12滑杆、13卡块、14刮板、15连接架、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18轴承座、19转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种抹灰效果好的双电机式抹灰机，包括底座1，底座1的底端安装有行走机构2，底座1上安装有第一电机3，第一电机3的左端安装有升降装置4，升降装置4上滑动连接有抹灰装置5，升降装置4的顶端右侧安装有第二电机9，升降装置4的顶端安装有定滑轮7，定滑轮7通过同步带机构8与第二电机9的驱动轴连接，定滑轮7上绕设有绳体6，绳体6远离定滑轮7的一端连接在抹灰装置5的上端，抹灰装置5的底端开设有收纳槽，收纳槽的右端开设有腔体10，收纳槽内从上至下依次水平设有滑杆12和两端螺纹反向设置的螺纹杆11，且滑杆12的两端均固定连接在收纳槽的内壁上，螺纹杆11的左端转动连接在收纳槽的内壁上，螺纹杆11的右端焊接有第一转轴，第一转轴贯穿收纳槽的内壁并延伸至腔体10内套设有第一锥齿轮16，腔体10内水平设有第二锥齿轮17，且第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合，第二锥齿轮17的轮孔处过盈配合联接有第二转轴，第二转轴通过轴承座18固定在腔体10的内壁上，第二转轴贯穿腔体10的内壁并固定连接有转盘19，收纳槽内对称设有两个卡块13，卡块13与螺纹杆11螺纹连接，且卡块13与滑杆12滑动连接，两个卡块13共同卡合有连接架15，连接架15远离卡块13的一端固定连接有刮板14，底座1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与底座1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，弹簧减震器的设置可缓冲减震，防止零件磨损，螺纹杆11的左端的开设有左旋螺纹，螺纹杆11的右端开设有右旋螺纹，卡块13上开设有螺纹孔，且螺纹孔上安装有螺纹套，位于左端的卡块13通过螺纹套与螺纹杆11的左旋螺纹部分螺纹连接，位于右端的卡块13通过螺纹套与螺纹杆11的右旋螺纹部分螺纹连接，左旋螺纹和右旋螺纹的设置可实现两个卡块13相互靠近或远离运动，卡块13上开设有滑孔，且滑孔内安装有直线轴承，卡块13通过直线轴承与滑杆12滑动连接，直线轴承安装方便，机械效率高，连接架15采用L型结构，且连接架15和刮板14采用一体成型结构制成，一体成型结构拥有更好的机械性能，经久耐用。

本实用新型采用双电机，有效的降低大型抹灰机在非满载的工作下造成电量损耗过多，当对高度较低的墙体进行抹灰时，只需打开第二电机9，第二电机9的驱动轴通过同步带机构8带动定滑轮7转动，定滑轮7转动后对绳体6进行收纳，绳体6拉动抹灰装置5上升，且底部刮板14的设置，使的抹灰后的墙体更加均匀，刮板14可方便拆卸更换，转动转盘19，转盘19通过第二转轴带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动与之啮合的第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动与之固定连接的第一转轴转动，第一转轴带动与之固定连接的螺纹杆11运动，由于螺纹杆11的两端螺纹相反，因此可带动两个卡块13相互靠近或远离运动，从而对使用时间久造成不平整的刮板14进行拆卸更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。