一种桩孔内灌筑混凝土装置的制作方法

文档序号:14955455发布日期:2018-07-17 23:28阅读:305来源:国知局

本实用新型是一种桩孔内灌筑混凝土装置,属于混凝土装置领域。



背景技术:

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

现有技术公开了申请号为:201520965842.0的一种混凝土搅拌机,其技术方案要点是:包括底板,所述底板垂直于底板呈圆周阵列设有四个立杆,所述立杆的端部转动设有滚轮,所述滚轮向外倾斜设置,所述滚轮上设有搅拌筒,所述立杆可拆卸固定设置在底板上,所述底板上还设有对搅拌筒进行定位的限位装置立杆可拆卸固定设置在底板上,在运输时,当将搅拌筒从立杆上拿下来之后,再将立杆拆卸下来,降低了混凝土搅拌机的高度,减少了混凝土搅拌机占用的空间,十分方便的实现了混凝土搅拌机的运输,底板上还设有对搅拌筒进行定位的限位装置,当将搅拌筒取下之后,限位装置可以对搅拌筒进行限位,避免了搅拌筒在运输的过程中发生晃动,十分方便的实现了搅拌筒的定位以及运输,现有技术在往桩孔内灌筑混凝土时,混凝土产生蜂窝麻面现象,影响桩孔浇筑的质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种桩孔内灌筑混凝土装置,以解决现有技术在往桩孔内灌筑混凝土时,混凝土产生蜂窝麻面现象,影响桩孔浇筑的质量的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种桩孔内灌筑混凝土装置,其结构包括底座、滚轮、连接座、出料口、搅拌筒、搅拌电机、震动装置、搅拌器、转动轴、轴承、伞形齿轮,所述滚轮螺丝连接于底座下表面的四个角,所述连接座竖直固定在底座上表面的左后方,所述出料口水平固定在搅拌筒的左下方,所述搅拌电机螺丝连接于连接座的右侧,所述震动装置水平固定在底座上表面的右前方,所述转动轴通过轴承活动连接于连接座的内部,所述搅拌器过盈配合在转动轴的上端,所述伞形齿轮活动连接于轴承的上端,所述震动装置设有震动电机、联轴器、软轴、软管、钢制外壳、滚轴、偏心块、滚子轴承,所述软轴的左端通过联轴器与震动电机采用滚动连接,所述软轴与软管的内壁间隙配合,所述滚轴的上端通过联轴器与软轴的下端滚动连接,所述钢制外壳胶连接于软管的下端,所述偏心块嵌套于滚轴的外圈,所述滚子轴承过盈配合在滚轴的下端,所述震动电机水平固定在底座上表面的右前方。

进一步地,所述连接座与搅拌电机处在同一水平面上。

进一步地,所述搅拌筒焊接于连接座的上端。

进一步地,所述伞形齿轮啮合于搅拌电机的右侧。

进一步地,所述滚轮共设有四个且形状大小相同。

进一步地,所述滚轮可以提高设备整体的灵活度,方便设备的移动。

进一步地,所述搅拌器材质为不锈钢,长期使用不易变形,耐磨损。

有益效果

本实用新型一种桩孔内灌筑混凝土装置,通过设有震动装置,在桩孔内灌筑混凝土时,使浇筑的混凝土密度均匀,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,提高整体强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种桩孔内灌筑混凝土装置的结构示意图。

图2为本实用新型震动装置剖面的结构示意图。

图3为本实用新型一种桩孔内灌筑混凝土装置剖面的结构示意图。

图4为本实用新型震动装置下端剖面的结构示意图。

图中:底座-1、滚轮-2、连接座-3、出料口-4、搅拌筒-5、搅拌电机-6、震动装置-7、搅拌器-8、转动轴-9、轴承-10、伞形齿轮-11、震动电机-701、联轴器-702、软轴-703、软管-704、钢制外壳-705、滚轴-706、偏心块-707、滚子轴承-708。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种桩孔内灌筑混凝土装置:其结构包括底座1、滚轮2、连接座3、出料口4、搅拌筒5、搅拌电机6、震动装置7、搅拌器8、转动轴9、轴承10、伞形齿轮11,所述滚轮2螺丝连接于底座1下表面的四个角,所述连接座3竖直固定在底座1上表面的左后方,所述出料口4水平固定在搅拌筒5的左下方,所述搅拌电机6螺丝连接于连接座3的右侧,所述震动装置7水平固定在底座1上表面的右前方,所述转动轴9通过轴承10活动连接于连接座3的内部,所述搅拌器8过盈配合在转动轴9的上端,所述伞形齿轮11活动连接于轴承10的上端,所述震动装置7设有震动电机701、联轴器702、软轴703、软管704、钢制外壳705、滚轴706、偏心块707、滚子轴承708,所述软轴703的左端通过联轴器702与震动电机701采用滚动连接,所述软轴703与软管704的内壁间隙配合,所述滚轴706的上端通过联轴器702与软轴703的下端滚动连接,所述钢制外壳705胶连接于软管704的下端,所述偏心块707嵌套于滚轴706的外圈,所述滚子轴承708过盈配合在滚轴706的下端,所述震动电机701水平固定在底座1上表面的右前方,所述连接座3与搅拌电机6处在同一水平面上,所述搅拌筒5焊接于连接座3的上端,所述伞形齿轮11啮合于搅拌电机6的右侧,所述滚轮2共设有四个且形状大小相同,所述滚轮2可以提高设备整体的灵活度,方便设备的移动,所述搅拌器8材质为不锈钢,长期使用不易变形,耐磨损。

本实用新型所述的搅拌器8是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

在进行使用时,人们把原料倒入搅拌筒5,开启搅拌电机6,伞形齿轮11转动,带动转动轴9,搅拌器8开始运转,混凝土搅拌好后,倒入桩孔内,开启震动电机701,由于联轴器702,所以软轴703转动,带动滚轴706,偏心块707以滚轴706为圆心,做偏心运动,滚子轴承708受到偏心块707的影响,使钢制外壳705做规律的圆周运动,震动混凝土,使浇筑的混凝土密度均匀,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,提高整体强度。

本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决现有技术在往桩孔内灌筑混凝土时,混凝土产生蜂窝麻面现象,影响桩孔浇筑的质量,本实用新型通过上述部件的互相组合,在桩孔内灌筑混凝土时,使浇筑的混凝土密度均匀,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,提高整体强度。具体如下所述:

所述软轴703的左端通过联轴器702与震动电机701采用滚动连接,所述软轴703与软管704的内壁间隙配合,所述滚轴706的上端通过联轴器702与软轴703的下端滚动连接,所述钢制外壳705胶连接于软管704的下端,所述偏心块707嵌套于滚轴706的外圈,所述滚子轴承708过盈配合在滚轴706的下端,所述震动电机701水平固定在底座1上表面的右前方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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