本实用新型涉及瓷砖生产加工设备领域，特别是一种陶瓷原料水分控制装置。
背景技术：
瓷砖根据品种不同，其原料粉末组成也有所不同，瓷砖的性能的控制包括但不限于配方、工艺、加工设备等，产品的性能恒定与生产配方的恒定有着密切的关系，产品中水分的控制室产品性能控制的一个重要方面。
开发出一种结构简单、对于产品中水分控制容易的装置对于降低控制难度、提高控制精准性有着积极的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种原料水分控制精准、结构简单的陶瓷原料水分控制装置。
本实用新型提供的技术方案为：一种陶瓷原料水分控制装置，包括原料传输带和依次设置在原料传输带上方的耙料单元、干燥单元、加湿单元，所述的耙料单元包括耙料支架和固定在所述的耙料支架上高度可调的耙料板，所述的耙料板的下端为锯齿状的耙料端；所述的耙料板与所述的原料传输带配合；所述的耙料板的板面垂直于原料传输带的传送方向；所述的干燥单元包括多个依次布置的灯架和设置在灯架上的加热灯，所述的加热灯上部设有反光板；所述的加湿单元包括加湿支架和设置在加湿支架上的加湿喷头；所述的耙料支架包括设置在原料输送带两侧的竖杆，设置在竖杆顶部之间的转轴和横杆，所述的转轴和横杆平行设置，所述的转轴上固定有耙料杆和固定杆，所述的耙料板设置在耙料杆的末端，所述的耙料杆和横杆之间设有用于调整转轴的转动角度的限位螺栓，所述的固定杆和横杆之间设有拉紧弹簧。
在上述的陶瓷原料水分控制装置中，所述的耙料板为橡胶材质的耙料板。
在上述的陶瓷原料水分控制装置中，所述的限位螺栓固定在所述的横杆上且限位螺栓的自由端抵在耙料杆上。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
本实用新型通过耙料单元、干燥单元、加湿单元实现了在干燥/加湿之前对原料进行有效分散并且提高干燥或加湿的效率。同时，本方案的耙料板为高度可调的结构，针对于不同的配料组成或者不同的湿度情况调整耙料板与原料输送带上表面的间距，提高原料水分控制的精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的耙料单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1-2所示，一种陶瓷原料输送系统，包括原料输入传输带和原料输出传输带，所述的原料输入传输带和原料输出传输带之间设有用于去除原料中铁的吸铁单元，所述的原料输入传输带上设有水分调节机构；
所述的水分调节机构包括依次设置在原料传输带1上方的耙料单元2、干燥单元3、加湿单元4，所述的耙料单元2包括耙料支架和固定在所述的耙料支架上高度可调的耙料板21，所述的耙料板21的下端为锯齿状的耙料端；所述的耙料板21与所述的原料传输带1配合；所述的耙料板21的板面垂直于原料传输带1的传送方向；所述的干燥单元3包括多个依次布置的灯架31和设置在灯架31上的加热灯32，所述的加热灯32上部设有反光板33；所述的加湿单元4包括加湿支架41和设置在加湿支架41上的加湿喷头42；所述的耙料支架包括设置在原料输送带两侧的竖杆22，设置在竖杆22顶部之间的转轴23和横杆24，所述的转轴23和横杆24平行设置，所述的转轴23上固定有耙料杆25和固定杆26，所述的耙料板21设置在耙料杆25的末端，所述的耙料杆25和横杆24之间设有限位螺栓27，所述的固定杆26和横杆24之间设有拉紧弹簧28。
在实际应用中，首先将原料输送带上的原料经过耙料单元2耙成多沟槽的形状，然后经过干燥单元3和加湿单元4，干燥单元3或加湿单元4工作实现对原料粉体的水分的精准化的控制。在控制过程中，通过调节限位螺栓27的位置，实现耙料杆25的角度实现耙料板21的高度控制。
在本实施例中，所述的耙料板21为橡胶材质的耙料板21，所述的限位螺栓27固定在所述的横杆24上且限位螺栓27的自由端抵在耙料杆25上。橡胶材质的耙料板21的作用在于通过具有一定弹性变形能力的耙料板21，实现耙料板21和原料输送带的接触为柔性接触，避免耙料板21在高度变化的过程中对输送带的损坏。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。