装饰工程施工用自动升降马凳的制作方法

本实用新型属于建筑装饰设备领域。

背景技术：

在室内装修时，通常是人站在马凳上用手够到天花板的高度，以便于在上面布置装修物品或清扫。通常使用的马凳高度是固定的，也有高度可以调整的，比如专利号为ZL201320218980.3的中国实用新型专利，名称为《折叠形式多功能马凳》，它包括可伸缩支腿，可伸缩支腿由固定管、伸缩杆和锁紧螺母组成，伸缩杆插装在固定管的一端，伸缩杆为扁平杆，伸缩杆的两个圆弧面上设置有外螺纹，固定管的内壁设置有与伸缩杆上外螺纹相对应的内螺纹，伸缩杆上安装锁紧螺母。该实用新型虽然可以调整高度，但是它使用起来还是有局限性，工人站在凳面上不能调整高度，工人必须站在地板上，凳面上没有工人或物品时，才能挨个调整高度，不太方便。多数情况下工人站在地板上并不知道什么高度的凳面适合于他，只有站在凳面上比量一下才知道，比量完从凳面上爬下来再调整伸缩支腿，然后爬上凳面再比量，往往需要反复调整好几次，极不方便，工人的劳动强度大。另外，工人站在凳面上进行操作时凳面容易晃动，凳面上也没有可扶持的东西，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装饰工程施工用自动升降马凳，以解决背景技术中工人无法站在凳面上调节凳面高度、凳面稳定性不足的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供装饰工程施工用自动升降马凳，包括底座和凳面，所述底座的左部和右部分别固定有一个箱体，每个箱体内均设有相互连通的第一缸体和第二缸体，所述第一缸体内滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上固定有第一顶杆，所述第一顶杆顶部设有第一齿部，且第一顶杆固定在凳面底部；所述第二缸体内滑动连接有第二滑板，所述第二滑板上固定有第二顶杆，所述第二顶杆顶部设有第二齿部；所述第一齿部和第二齿部之间啮合有齿轮，所述齿轮同轴设置有异形棘轮，所述异形棘轮转动连接在箱体上，异形棘轮包括相对设置的顺时针齿部和逆时针齿部，异形棘轮上转动连接有摆杆，所述摆杆上设有顺时针主动棘爪和逆时针主动棘爪,所述顺时针主动棘爪与顺时针齿部相配合，所述逆时针主动棘爪与逆时针齿部相配合；箱体上铰接有顺时针止回棘爪和逆时针止回棘爪，所述顺时针止回棘爪与顺时针齿部相配合，所述逆时针止回棘爪与逆时针齿部相配合；箱体上固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与顺时针止回棘爪相连，所述第二气缸与逆时针止回棘爪相连；凳面中部固定有支柱，所述支柱上可拆卸连接有调节杆，两根摆杆的自由端分别伸出箱体并滑动连接在调节杆上；支柱的顶部两侧均设有用于控制对应侧部第一气缸的第一开关和用于控制对应侧部第二气缸的第二开关。

本基础方案的原理在于：初始时，凳面固定在两根第一顶杆的顶部，调节杆固定在支柱上。

工作时，工人站到凳面上进行工作，当工人需要调高凳面时，可一只手扶在支柱上，另一只手先正向打开左部的第一开关和右部的第二开关，左部第一开关使左部的第一气缸推动左部顺时针止回棘爪离开左部的顺时针齿部，右部第二开关使右部的第二气缸推动右部逆时针止回棘爪离开右部的逆时针齿部；接着，松开并向上拉动调节杆，使两根摆杆产生摆动，且摆杆的顶部沿调节杆滑动并逐渐远离支柱，左部的摆杆通过逆时针主动棘爪与逆时针齿部的配合带动左部的异形棘轮逆时针转动，左部异形棘轮的转动带动左部齿轮逆时针转动，左部齿轮的转动通过左部第一齿部带动左部第一顶杆向上移动，相应地，右部摆杆的摆动会通过右部顺时针主动棘爪与右部顺时针齿部的配合带动右部的异形棘轮顺时针转动，右部异形棘轮的转动带动右部齿轮顺时针转动，右部齿轮的转动通过右部第一齿部带动右部第一顶杆向上移动。两根第一顶杆的上移带动凳面向上移动，当凳面的高度达到所需高度时，停止拉动调节杆并将调节杆固定到支柱上，关闭左部的第一开关和右部的第二开关，此时，凳面保持平稳，工人可继续工作。

当工人需要调低凳面时，可一只手扶在支柱上，另一只手先按下左部的第二开关和右部的第一开关，左部第二开关使左部的第二气缸推动左部逆时针止回棘爪离开左部的逆时针齿部；右部第一开关使右部的第一气缸推动右部顺时针止回棘爪离开右部的顺时针齿部；接着，松开并向下推动调节杆，使两根摆杆产生摆动，且摆杆的顶部沿调节杆滑动并靠近支柱，左部摆杆的摆动会通过顺时针主动棘爪与顺时针齿部的配合带动左部的异形棘轮顺时针转动，左部异形棘轮的转动带动左部齿轮顺时针转动，左部齿轮的转动通过左部第一齿部带动左部第一顶杆向下移动；相应地，右部的摆杆通过逆时针主动棘爪与逆时针齿部的配合带动右部的异形棘轮逆时针转动，右部异形棘轮的转动带动右部齿轮逆时针转动，右部齿轮的转动通过右部第一齿部带动右部第一顶杆向下移动。两根第一顶杆的下移带动凳面向下移动，当凳面的高度达到所需高度时，停止推动调节杆并将调节杆固定到支柱上，关闭左部的第二开关和右部的第一开关，此时，凳面保持平稳，工人可继续工作。

本基础方案的有益效果在于：

1、本方案可方便工人在凳面上调节凳面的高度，工人不需要反复攀爬来进行调节，降低了工人的劳动强度，且本方案能够对凳面进行四重锁定，增强了凳面的稳定性，提高了工人工作时的安全性；

2、本方案的第一缸体和第二缸体相互连通，使得齿轮在通过第一齿部带动第一顶杆上下移动时，第二顶杆、第二滑板能够产生相应的运动，从而使第一缸体底部能够保持稳定的气压，给第一滑板、第一顶杆和凳面提供稳定的支撑力，并减轻齿轮承受的压力，且在调节杆移动时，第一缸体内的气压与齿轮共同为第一滑板、第一顶杆和凳面提供支撑力，防止凳面突然落下影响到工人的人身安全；

3、本方案通过第一齿部、第二齿部与齿轮的配合，可使第一顶杆起到支撑和调节凳面的作用；

4、本方案的齿轮通过与异形棘轮同轴设置，使得摆杆带动异形棘轮产生转动时，齿轮能够产生联动，调节更加简便；

5、本方案通过顺时针齿部、顺时针主动棘爪、顺时针止回棘爪的配合，以及逆时针齿部、逆时针主动棘爪、逆时针止回棘爪的相互配合，使得异形棘轮既能够实现顺时针的转动的锁定，又可以实现逆时针的转动和锁定，为凳面高度的调节提供了条件；

6、本方案摆杆的自由端伸出箱体并滑动连接在调节杆上，使得工人能够站在凳面上通过调节调节杆的高度来带动摆杆产生摆动，从而带动异形棘轮、齿轮的转动，进而实现对凳面高度的调节，调节方法更加简便，降低了工人的劳动强度；

7、本方案的支柱既可以作为工人工作或调节高度时的扶手和防护，提高了工人工作的安全性和稳定性，又可以与调节杆相互配合实现凳面高度的锁定，结构简单且操作便捷；

8、本方案通过第一缸体和第二缸体的连通来为第一顶杆提供稳定的支撑力，进而实现对凳面的第一重锁定；通过齿轮与第一齿部、第二齿部的啮合来实现凳面的第二重锁定；通过异形棘轮与顺时针止回棘爪或逆时针止回棘爪的配合，实现凳面的第三重锁定；再通过调节杆与支柱的配合实现凳面的第四重锁定，提高了凳面的稳定性，增强了工人工作的安全性；

9、本方案将第一开关和第二开关设置在支柱的顶部，方便工人进行操作。

方案二：此为基础方案的优选，所述调节杆上活动连接有若干个定位钩，支柱上设有若干列与定位钩相配合的定位孔。通过定位钩和定位孔的配合，可使调节杆既可以固定在支柱上，又可以松开并进行上拉或下推，方便工人进行调节。

方案三：此为方案二的优选，所述第一缸体底部固定有压簧，所述压簧远离缸体底部的一端固定在第一滑板上。压簧可为第一滑板提供一定的支撑力，使第一顶杆能够给凳面提供更稳定的支撑力。

方案四：此为基础方案的优选，所述第一顶杆顶部还设有加强肋，所述加强肋远离第一顶杆的一端固定在凳面底部。加强肋可进一步增强凳面的稳定性，从而提高工人工作的安全性。

方案五：此为方案四的优选，所述底座周向设有若干个斜撑，所述斜撑底部与底座底部位于同一水平线上。斜撑可增强底座的稳定性，进而提高工人工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型装饰工程施工用自动升降马凳的主视图；

图2为本实用新型装饰工程施工用自动升降马凳的部分后视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、凳面2、箱体3、齿轮4、第一齿部5、第二齿部6、第一顶杆7、第二顶杆8、第一缸体9、第二缸体10、第一滑板11、第二滑板12、压簧13、异形棘轮14、顺时针齿部15、顺时针主动棘爪16、顺时针止回棘爪17、第一气缸18、逆时针齿部19、逆时针主动棘爪20、逆时针止回棘爪21、第二气缸22、摆杆23、支柱24、调节杆25、定位孔26、定位钩27、第一开关28、第二开关29。

实施例基本如附图1和附图2所示：

装饰工程施工用自动升降马凳，主要由底座1、凳面2、两个箱体3、异形棘轮14、齿轮4、第一顶杆7、第二顶杆8、第一缸体9、第二缸体10、摆杆23、支柱24、调节杆25构成。底座1的周向焊接有若干个斜撑，斜撑底部与底座1底部位于同一水平线上。两个箱体3分别焊接在底座1的左右两部，每个箱体3内均焊接有底部相连通的第一缸体9和第二缸体10，第一缸体9内滑动连接有第一滑板11，第一滑板11底部与第一缸体9底部之间焊接有压簧13，压簧13可为第一滑板11提供一定的支撑力，使第一顶杆7能够给凳面2提供更稳定的支撑力；第一滑板11的上端面上焊接有第一顶杆7，第一顶杆7的上端面与凳面2下端焊接；第一顶杆7上部靠近齿轮4的一面加工有第一齿部5，且第一顶杆7的上部还焊接有加强肋，加强肋用于增强凳面2的稳定性。第二缸体10内滑动连接有第二滑板12，第二滑板12的上端面上焊接有第二顶杆8，第二顶杆8的上部靠近齿轮4的端面上加工有第二齿部6，齿轮4的一端与第一齿部5啮合，齿轮4的另一端与第二齿部6啮合。

齿轮4的轴心处过盈配合有转轴，转轴转动连接在箱体3内。异形棘轮14与齿轮4同轴安装在转轴上，异形棘轮14包括顺时针齿部15和逆时针齿部19；摆杆23的下端转动连接在异形棘轮14的中心处，摆杆23的上端穿出箱体3并滑动连接在调节杆25上；摆杆23的下部安装有顺时针主动棘爪16和逆时针主动棘爪20，顺时针主动棘爪16与顺时针齿部15相配合，逆时针主动棘爪20与逆时针齿部19相配合；箱体3的中上部铰接有顺时针止回棘爪17和逆时针止回棘爪21，顺时针止回棘爪17与顺时针齿部15相配合，逆时针止回棘爪21与逆时针齿部19相配合。箱体3的中上部上安装有第一气缸18和第二气缸22，第一气缸18与顺时针止回棘爪17相邻，且第一气缸18的输出端与顺时针止回棘爪17铰接；第二气缸22与逆时针止回棘爪21相邻，且第一气缸18的输出端与逆时针止回棘爪21铰接。

支柱24焊接在凳面2外缘的中部，支柱24靠近凳面2的端面上加工有两排定位孔26，支柱24的左部安装有与左部第一气缸18相连的第一开关28和与左部第二气缸22相连的第二开关29，支柱24上部的右端安装有与右部第一气缸18相连的第一开关28和与右部第二气缸22相连的第二开关29。调节杆25上铰接有两个定位钩27，定位钩27与定位孔26相配合。

初始时，凳面2固定在两根第一顶杆7的顶部，调节杆25上的定位钩27扣合在对应的定位孔26内。

工作时，工人站到凳面2上进行工作，当工人需要调高凳面2时，可一只手扶在支柱24上，另一只手先正向打开左部的第一开关28和右部的第二开关29，左部第一开关28使左部的第一气缸18推动左部顺时针止回棘爪17离开左部的顺时针齿部15，右部第二开关29使右部的第二气缸22推动右部逆时针止回棘爪21离开右部的逆时针齿部19；接着，打开定位钩27并向上拉动调节杆25，两根摆杆23产生摆动，且摆杆23的顶部沿调节杆25滑动并逐渐远离支柱24，左部的摆杆23通过逆时针主动棘爪20与逆时针齿部19的配合带动左部的异形棘轮14逆时针转动，左部异形棘轮14的转动带动左部齿轮4逆时针转动，左部齿轮4的转动通过左部第一齿部5带动左部第一顶杆7向上移动，相应地，右部摆杆23的摆动会通过顺时针主动棘爪16与顺时针齿部15的配合带动右部的异形棘轮14顺时针转动，右部异形棘轮14的转动带动右部齿轮4顺时针转动，右部齿轮4的转动通过右部第一齿部5带动右部第一顶杆7向上移动。两根第一顶杆7的上移带动凳面2向上移动，当凳面2的高度达到所需高度时，停止拉动调节杆25，并将调节杆25上的定位钩27扣合到对应的定位孔26内实现调节杆25的定位，关闭左部的第一开关28和右部的第二开关29，此时，凳面2保持平稳，工人可继续工作。

当工人需要调低凳面2时，可一只手扶在支柱24上，另一只手先按下左部的第二开关29和右部的第一开关28，左部第二开关29使左部的第二气缸22推动左部逆时针止回棘爪21离开左部的逆时针齿部19；右部第一开关28使右部的第一气缸18推动右部顺时针止回棘爪17离开右部的顺时针齿部15；接着，打开定位钩27并向下推动调节杆25，两根摆杆23产生摆动，且摆杆23的顶部沿调节杆25滑动并靠近支柱24，左部摆杆23的摆动会通过顺时针主动棘爪16与顺时针齿部15的配合带动左部的异形棘轮14顺时针转动，左部异形棘轮14的转动带动左部齿轮4顺时针转动，左部齿轮4的转动通过左部第一齿部5带动左部第一顶杆7向下移动；相应地，右部的摆杆23通过逆时针主动棘爪20与逆时针齿部19的配合带动右部的异形棘轮14逆时针转动，右部异形棘轮14的转动带动右部齿轮4逆时针转动，右部齿轮4的转动通过右部第一齿部5带动右部第一顶杆7向下移动。两根第一顶杆7的下移带动凳面2向下移动，当凳面2的高度达到所需高度时，停止推动调节杆25，并将调节杆25上的定位钩27扣合到对应的定位孔26内实现调节杆25的定位，关闭左部的第二开关29和右部的第一开关28，此时，凳面2保持平稳，工人可继续工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。