本实用新型涉及控制设备领域，特别是涉及一种瓷质砖刮平定厚机的滚刀控制装置。
背景技术：
在陶瓷制品生产行业，从窑炉生产线出来的毛坯砖需要经过刮平定厚机来处理，而这种机型对毛坯砖表面进行刮平定厚，便于下道抛光工序加工。在陶瓷刮平定厚过程中会遇到有的地方厚有的地方薄，通过两个电机进行操作，从而完成刮平定厚过程。目前的刮平定厚机存在不智能，浪费工时，传动效率低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷质砖刮平定厚机的滚刀控制装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种瓷质砖刮平定厚机的滚刀控制装置，包括工作箱、滚刀、防护橡胶套，控制箱、控制器、支架，所述工作箱旁边设置有滚刀旋转伺服电机，所述滚刀旋转伺服电机旁边设置有旋转电机轴，所述旋转电机轴旁边设置有所述滚刀，所述控制箱上面设置有滚刀升降伺服电机，所述滚刀升降伺服电机下面设置有升降电机轴，所述控制箱下面设置有第一弹簧，所述第一弹簧旁边设置有第二弹簧，所述第二弹簧下面设置有工作台，所述工作台下面设置有杂料收集箱，所述杂料收集箱旁边设置有底座固定腿，所述底座固定腿下面设置有所述防护橡胶套，所述底座固定腿一边设置有所述支架，所述底座固定腿另一边设置有所述控制箱，所述控制箱上面设置有控制面板，所述控制面板上面设置有滚刀旋转交流变频伺服驱动器，所述滚刀旋转交流变频伺服驱动器旁边设置有滚刀升降交流变频伺服驱动器，所述滚刀升降交流变频伺服驱动器下面设置有所述控制器，所述控制器下面设置有开关键。
上述结构中，打开所述控制面板上面的所述开关键，装置启动，在刮平定厚过程中，通过所述滚刀旋转交流变频伺服驱动器控制所述滚刀旋转伺服电机的转速，从而控制所述滚刀，通过所述滚刀升降交流变频伺服驱动器控制所述滚刀升降伺服电机来定厚，从而完成刮平定厚过程，工作效率大大提高。
为了进一步提高控制效果，所述滚刀旋转伺服电机与所述支架焊接，所述滚刀旋转伺服电机与所述旋转电机轴通过固定销连接。
为了进一步提高控制效果，所述旋转电机轴与所述滚刀通过联轴器连接，所述滚刀升降伺服电机与所述升降电机轴通过固定销连接。
为了进一步提高控制效果，所述工作箱与所述工作台焊接，所述滚刀升降伺服电机与所述工作箱焊接。
为了进一步提高控制效果，所述滚刀与所述第一弹簧焊接，所述滚刀与所述第二弹簧焊接，所述第一弹簧与所述工作台焊接。
为了进一步提高控制效果，所述第二弹簧与所述工作台焊接，所述支架与所述工作台焊接，所述工作台与所述底座固定腿焊接。
为了进一步提高控制效果，所述底座固定腿与所述防护橡胶套通过粘胶连接，所述工作台与所述杂料收集箱焊接，所述控制箱与所述工作台通过螺钉连接。
为了进一步提高控制效果，所述控制箱与所述控制面板通过螺钉连接，所述控制面板与所述滚刀旋转交流变频伺服驱动器通过螺钉连接。
为了进一步提高控制效果，所述控制面板与所述滚刀升降交流变频伺服驱动器通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制器通过螺钉连接，所述控制面板与所述开关键通过卡扣连接。
有益效果在于：通过控制器来控制刮平定厚过程们可以保护电机的运行，延长使用寿命，用联轴器连接替代传送带连接，可以大大的提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种瓷质砖刮平定厚机的滚刀控制装置的整体主视图；
图2是本实用新型所述一种瓷质砖刮平定厚机的滚刀控制装置的整体侧视图；
图3是本实用新型所述一种瓷质砖刮平定厚机的滚刀控制装置的控制箱结构示意图。
附图标记说明如下：
1、工作箱；2、滚刀旋转伺服电机；3、旋转电机轴；4、滚刀；5、滚刀升降伺服电机；6、升降电机轴；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、工作台；10、底座固定腿；11、防护橡胶套；12、杂料收集箱；13、控制箱；14、控制面板；15、滚刀旋转交流变频伺服驱动器；16、滚刀升降交流变频伺服驱动器；17、控制器；18、开关键；19、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种瓷质砖刮平定厚机的滚刀控制装置，包括工作箱1、滚刀4、防护橡胶套11，控制箱13、控制器17、支架19，工作箱1旁边设置有滚刀旋转伺服电机2，滚刀旋转伺服电机2提供动力，滚刀旋转伺服电机2旁边设置有旋转电机轴3，旋转电机轴3旁边设置有滚刀4，滚刀4用来切割，控制箱13上面设置有滚刀升降伺服电机5，滚刀升降伺服电机5提供动力，滚刀升降伺服电机5下面设置有升降电机轴6，控制箱13下面设置有第一弹簧7，第一弹簧7旁边设置有第二弹簧8，第二弹簧8下面设置有工作台9，工作台9下面设置有杂料收集箱12，杂料收集箱12将碎屑收集在一起，杂料收集箱12旁边设置有底座固定腿10，底座固定腿10下面设置有防护橡胶套11，防护橡胶套11起到保护防滑效果，底座固定腿10一边设置有支架19，底座固定腿10另一边设置有控制箱13，控制箱13上面设置有控制面板14，控制面板14上面设置有滚刀旋转交流变频伺服驱动器15，滚刀旋转交流变频伺服驱动器15旁边设置有滚刀升降交流变频伺服驱动器16，滚刀升降交流变频伺服驱动器16下面设置有控制器17，控制器17控制工作状况，控制器17下面设置有开关键18，开关键18用来启动装置。
上述结构中，打开控制面板14上面的开关键18，装置启动，在刮平定厚过程中，通过滚刀旋转交流变频伺服驱动器15控制滚刀旋转伺服电机2的转速，从而控制滚刀4，通过滚刀升降交流变频伺服驱动器16控制滚刀升降伺服电机5来定厚，从而完成刮平定厚过程，工作效率大大提高。
为了进一步提高控制效果，滚刀旋转伺服电机2与支架19焊接，滚刀旋转伺服电机2与旋转电机轴3通过固定销连接，旋转电机轴3与滚刀4通过联轴器连接，滚刀升降伺服电机5与升降电机轴6通过固定销连接，工作箱1与工作台9焊接，滚刀升降伺服电机5与工作箱1焊接，滚刀4与第一弹簧7焊接，滚刀4与第二弹簧8焊接，第一弹簧7与工作台9焊接，第二弹簧8与工作台9焊接，支架19与工作台9焊接，工作台9与底座固定腿10焊接，底座固定腿10与防护橡胶套11通过粘胶连接，工作台9与杂料收集箱12焊接，控制箱13与工作台9通过螺钉连接，控制箱13与控制面板14通过螺钉连接，控制面板14与滚刀旋转交流变频伺服驱动器15通过螺钉连接，控制面板14与滚刀升降交流变频伺服驱动器16通过螺钉连接，控制面板14与控制器17通过螺钉连接，控制面板14与开关键18通过卡扣连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。