本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置。
背景技术：
搅拌装置，是指机械设备在电力作用下对原料进行搅拌，使其混合均匀，从而方便使用的装置，尤其在建筑施工领域使用较为广泛，其具有能耗低、易操作、应用范围广等特点；现有的搅拌装置在使用时存在一定的弊端，无法在搅拌原料之前对其中颗粒较大的物质进行过滤，只能进行水平方向上的搅拌过程，导致位于装置底部的原料无法搅拌均匀，使得材料的使用效果受到一定程度的限制，此外，材料的后期收集较为麻烦，给搅拌装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置，包括装置主体与连轴，所述装置主体的上端外表面固定安装有主轴电机，且主轴电机的下端外表面活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面偏上位置处固定安装有联轴器，且联轴器的下方固定安装有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的上方且位于联轴器的下方固定安装有水平搅拌器，且辅助支撑杆的下方靠近装置主体的内表面下端固定安装有垂直搅拌机构，所述装置主体的内表面靠近联轴器的一侧活动安装有弹性原料入口通道，且弹性原料入口通道的内表面固定安装有过滤网，所述弹性原料入口通道的下端外表面一侧固定安装有制动环，且弹性原料入口通道的下端外表面靠近装置主体的内表面一侧设有滑槽，所述装置主体的一侧外表面固定安装有控制箱，且装置主体的另一侧外表面固定安装有输水管道，所述装置主体的下端外表面固定安装有底座，且装置主体的上端外表面靠近主轴电机的一侧固定安装有降压阀，所述连轴与搅拌轴的内表面固定连接，且连轴的外表面活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有垂直搅拌器，所述装置主体的内表面下端一侧活动安装有拉片，所述拉片的后端外表面固定安装有放置腔，且拉片的下端外表面固定安装有拉板。
优选的，所述水平搅拌器与搅拌轴之间的连接方式为焊接，且水平搅拌器的数量为两组。
优选的，所述输水管道的内表面一端与装置主体的连接处设有制动闸，且输水管道的另一端内表面设有旋紧螺丝。
优选的，所述弹性原料入口通道与制动环的连接处设有弹簧销，弹簧销的下端外表面与装置主体的外表面之间设有制动片。
优选的，所述垂直搅拌器的上端外表面设有固定片，固定片的数量为四组。
优选的，所述拉板的前端外表面设有推拉手柄，且拉板的上端外表面与装置主体的外表面之间设有开合钢板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置，采用制动环，能够调节弹性原料入口通道的角度，方便将过滤出来的大颗粒物质进行收集，采用垂直搅拌器，能够对装置底部的原料进行搅拌，还能将原料之间进行较大程度的混合，提高搅拌效率，采用拉片，能够便于混合后的混凝土的收集，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置的局部视图。
图3为本实用新型一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置图2中A的内部放大视图。
图4为本实用新型一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置图2中B的局部放大视图。
图中：1、装置主体；2、主轴电机；3、搅拌轴；4、联轴器；5、辅助支撑杆；6、水平搅拌器；7、垂直搅拌机构；8、弹性原料入口通道；9、过滤网；10、制动环；11、滑槽；12、控制箱；13、输水管道；14、底座；15、降压阀；16、连轴；17、转轴；18、垂直搅拌器；19、拉片；20、放置腔；21、拉板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置，包括装置主体1与连轴16，装置主体1的上端外表面固定安装有主轴电机2，且主轴电机2的下端外表面活动安装有搅拌轴3，搅拌轴3的外表面偏上位置处固定安装有联轴器4，且联轴器4的下方固定安装有辅助支撑杆5，辅助支撑杆5的上方且位于联轴器4的下方固定安装有水平搅拌器6，且辅助支撑杆5的下方靠近装置主体1的内表面下端固定安装有垂直搅拌机构7，装置主体1的内表面靠近联轴器4的一侧活动安装有弹性原料入口通道8，且弹性原料入口通道8的内表面固定安装有过滤网9，弹性原料入口通道8的下端外表面一侧固定安装有制动环10，且弹性原料入口通道8的下端外表面靠近装置主体1的内表面一侧设有滑槽11，装置主体1的一侧外表面固定安装有控制箱12，且装置主体1的另一侧外表面固定安装有输水管道13，装置主体1的下端外表面固定安装有底座14，且装置主体1的上端外表面靠近主轴电机2的一侧固定安装有降压阀15，连轴16与搅拌轴3的内表面固定连接，且连轴16的外表面活动安装有转轴17，转轴17的外表面固定安装有垂直搅拌器18，装置主体1的内表面下端一侧活动安装有拉片19，拉片19的后端外表面固定安装有放置腔20，且拉片19的下端外表面固定安装有拉板21。
水平搅拌器6与搅拌轴3之间的连接方式为焊接，且水平搅拌器6的数量为两组；输水管道13的内表面一端与装置主体1的连接处设有制动闸，且输水管道13的另一端内表面设有旋紧螺丝；弹性原料入口通道8与制动环10的连接处设有弹簧销，弹簧销的下端外表面与装置主体1的外表面之间设有制动片；垂直搅拌器18的上端外表面设有固定片，固定片的数量为四组；拉板21的前端外表面设有推拉手柄，且拉板21的上端外表面与装置主体1的外表面之间设有开合钢板。
需要说明的是，本实用新型为一种利于提高混凝土搅拌效率的搅拌装置，在使用时，通过控制箱12可控制装置主体1的运行状态，工作人员将原料从弹性原料入口通道8放入装置主体1，位于弹性原料入口通道8表面的过滤网9可将大颗粒物质过滤出来，当积聚的物质较多时，通过制动环10沿着滑槽11向下拉动弹性原料入口通道8可进行大颗粒物质的处理，通过输水管道13向装置主体1内部注入适量的水进行搅拌过程，搅拌轴3在主轴电机2的带动下通过联轴器4进行旋转并带动其表面的水平搅拌器6对原料进行搅拌，辅助支撑杆5对搅拌轴3起到辅助固定的效果，垂直搅拌机构7表面设置的垂直搅拌器18在连轴16和转轴17的带动下旋转并将底部的原料进行翻转和搅拌，提高搅拌速率和原料的混合效果，当搅拌过程完成以后，向装置主体1外部拉动拉板21，混凝土在拉片19的拉动下被拉出装置，进行混凝土的收集，而放置腔20用于放置拉片19，避免其影响搅拌过程，底座14用于固定装置，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。