一种建筑用自动送料的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程材料生产技术领域，具体涉及一种建筑用自动送料的混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土是在建筑领域中最为常用的一种基建原料，其物理性质在与水混合的过程中发生明显的变化，最重要的强度与硬度会发生变化。混凝土在使用过程中需要进行搅拌，由于其物理特性随着搅拌过程的不断变化，这对搅拌设备的自动化程度有了一定的要求。我国对混凝土进行搅拌的器械，主要现状及不足之处有：1、移动混凝土搅拌设备的自动化程度较高，但是对于边进料边搅拌的自动化程度还不够成熟；2、固定式混凝土搅拌设备虽然填料方便，但是填料过程仍多采用人工方式进行，自动化程度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用自动送料的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用自动送料的混凝土搅拌装置，包括进料口、储带装置、支撑架、电机、搅拌筒口、搅拌轴、搅拌桶、出料口，所述储带装置设置在搅拌桶的左侧，所述进料口设置在储带装置的上部，所述进料口的外部设有水料比重感应器，所述储带装置与搅拌桶之间设有传送带，所述支撑架与传送带固定连接，所述电机设置在搅拌桶的下部左侧，所述搅拌轴设置在搅拌桶的中部，所述搅拌轴的外部设有若干喷水口，所述搅拌轴的外部设有搅拌叶片，所述搅拌桶的内部设有锤片，所述出料口设置在搅拌桶的下部右侧，所述搅拌桶的下部设有底座。

优选的，所述电机与搅拌轴通过传动带传动连接。

优选的，所述搅拌叶片设置为3个，3个所述搅拌叶片间隔等距且垂直分布在搅拌轴的外部。

本实用新型的技术效果和优点：该建筑自动给料搅拌机结构简单，功能实用；水料比重感应器的设置增强了搅拌设备的自动化程度；锤片的添加减少了混凝土对搅拌筒的粘附，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、传送带；2、进料口；3、储带装置；4、支撑架；5、水料比重感应器；6、电机；7、搅拌筒口；8、喷水口；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、搅拌桶；12、锤片；13、出料口；14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种建筑用自动送料的混凝土搅拌装置，包括进料口2、储带装置3、支撑架4、电机6、搅拌筒口7、搅拌轴9、搅拌桶11、出料口13，所述储带装置3设置在搅拌桶11的左侧，所述进料口2设置在储带装置3的上部，所述进料口2的外部设有水料比重感应器5，所述储带装置3与搅拌桶11之间设有传送带1，所述支撑架4与传送带1固定连接，所述电机6设置在搅拌桶11的下部左侧，所述电机6与搅拌轴9通过传动带传动连接，所述搅拌轴9设置在搅拌桶11的中部，所述搅拌轴9的外部设有若干喷水口8，所述搅拌轴9的外部设有搅拌叶片10，所述搅拌叶片10设置为3个，3个所述搅拌叶片10间隔等距且垂直分布在搅拌轴9的外部，所述搅拌桶11的内部设有锤片12，所述出料口13设置在搅拌桶11的下部右侧，所述搅拌桶11的下部设有底座14。

工作原理：该建筑自动给料搅拌机在使用时，从进料口2将建筑材料与水按照一定比例初步混合，达到标准后会引起水料比重感应器5发出警示，并通过传送带1进入搅拌桶11，搅拌叶片10与锤片12在电机6的带动下对其进行搅拌，搅拌轴9内部喷出适量水分使其更加混匀，搅拌完全后从出料口13排出，即完成搅拌，搅拌完成后对其进行清洗以备下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。