本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种带吸音结构的抗风防水屋面板，适用于各种金属围护系统屋面抗风。
背景技术：
随着金属围护系统屋面在机场、火车站、大型展馆等建筑屋面的广泛应用，但是面对台风等各种自然灾害，屋面板的抗风揭性能越来越重要，根据现有的直立锁边系统无法满足沿海地区屋面的抗风揭要求，现有的屋面板采用直立锁边，这种板型在抗风揭问题上性能薄弱。故急需研究开发一种新的抗风揭屋面板板型，以便适用于现在金属围护系统屋面更高的抗风要求。
技术实现要素：
实用新型的目的：本实用新型提供了一种带吸音结构的抗风防水屋面板。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种带吸音结构的抗风防水屋面板，包括装饰板、带有防风锁夹系统的金属屋面板、防水层、保温层、龙骨、吸音结构和金属压型板；
所述带有防风锁夹系统的金属屋面板包括至少一个锁夹本体、至少两块屋面板、至少一个防风支座和至少一个卡扣，相邻两块所述屋面板和一个防风支座、一个卡扣扣合固定后通过锁夹本体锁紧固定后形成所述带有防风锁夹系统的金属屋面板；
所述装饰板通过紧固装置固定设置所述金属屋面板的上端；
所述防水层设置在所述金属屋面板的下端；
所述保温层设置在所述防水层下端且通过紧固件和所述金属屋面板、防水层固定连接；
所述龙骨固定设置在所述保温层的下端，所述龙骨上端面通过紧固件和所述保温层的下端面固定连接；
所述吸音结构设置在所述龙骨的下端和所述金属压型板的上端；
所述金属压型板设置在所述吸音结构的下端且所述金属压型板固定设置在主钢结构上端，所述金属压型板通过紧固件和所述龙骨的下端面、吸音结构固定连接。
优选地，所述锁夹本体包括相对设置的第一锁片型材和第二锁片型材，第一锁片型材和第二锁片型材通过不锈钢螺栓锁紧。
优选地，所述屋面板为一体成型板包括一侧端的向上设置的大肋板、另一侧端的向上设置的小肋板和中间段的水平设置的平板，所述大肋板顶端设有卷曲设置的大锁扣，所述小肋板顶端设有弯曲设置的小锁扣，所述大锁扣能包裹扣合所述小锁扣。
优选地，所述屋面板上还设有横向筋，所述横向筋设置在中间水平设置的平板上端且长度不长于所述平板的长度，所述横向筋横截面呈等腰梯形结构状。
优选地，所述防风支座包括锁紧连接部、支座体、支撑柱和支撑块，所述锁紧连接部垂直设置于所述支座体上方且通过紧固螺母和卡扣连接，所述支座体呈四方形结构状且下端左右对称设置有支撑柱，所述支撑柱呈L型，所述支撑柱通过紧固件和所述龙骨的上端面固定连接。
优选地，所述卡扣包括上端的卡扣部和下端的连接部，所述卡扣部为左开口、右外凸的倒钩状结构且能够包裹住所述小锁扣，所述连接部为竖直结构且通过紧固螺母和所述防风支座的锁紧连接部固定连接。
优选地，所述金属屋面板为铝板，所述装饰板为铝板，所述防水层为PVC、TPO卷材式防水层或喷涂式防水层，所述保温层和吸音结构均为保温岩棉或玻璃丝棉，所述龙骨为镀锌方管，所述金属压型板为铝板、钢板、不锈钢板或铜板，所述紧固件为自攻钉、拉铆钉或栓钉。
优选地，所述金属压型板包括若干等距间隔设置的等腰梯形凹槽，相邻两个所述等腰梯形凹槽中间位置处设有方形凹槽。
优选地，所述等腰梯形凹槽尺寸大于所述方形凹槽。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种带吸音结构的抗风防水屋面板，解决了直立锁边屋面板板型在抗风揭问题上的薄弱性能，使金属围护系统屋面板板型在抗风揭要求上有了很大的提高；装饰板、带有防风锁夹系统的金属屋面板、防水层、保温层、龙骨、吸音结构和金属压型板多层复合结构，同时也增加了屋面板的吸音、隔音效果；大大提高了屋面板的结构强度、整体刚度及整体防风防水性能；金属屋面板相互扣合固定后通过防风锁夹系统锁夹，进一步加强了屋面板的结构强度和抗风揭性能；顶端装饰板的设置加强了屋面板的结构强度的同时也提高了其美观度；结构简单，安装简单方便，操作灵活，方便现场安装。
附图说明
图1为本实用新型的横向剖视结构示意图；
图2为本实用新型的纵向剖视结构示意图；
图3为本实用新型的金属屋面板结构示意图；
图4为本实用新型的屋面板结构示意图；
图5为本实用新型的防风锁夹系统结构示意图；
图6为本实用新型的防风支座结构示意图；
图中：10-金属屋面板，101-防风锁夹系统，1-屋面板，11-大肋板，111-大锁扣，12-小肋板，121-小锁扣，13-平板，2-防风支座，21-支座体，22-锁紧连接部，23-支撑柱，3-卡扣，31-卡扣部，32-连接部，4-紧固螺母，5-横向筋，6-第一锁片型材，7-第二锁片型材，8-不锈钢螺栓，20-装饰板，201-紧固装置，30-防水层，40-保温层，50-龙骨，60-吸音结构，70-金属压型板，701-等腰梯形凹槽，702-方形凹槽，80-紧固件，90-主钢结构。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本实用新型的一种带吸音结构的抗风防水屋面板，如图1-6所示，包括装饰板20、带有防风锁夹系统101的金属屋面板10、防水层30、保温层40、龙骨50、吸音结构60和金属压型板70；
所述带有防风锁夹系统101的金属屋面板10包括至少一个锁夹本体、至少两块屋面板1、至少一个防风支座2和至少一个卡扣3，相邻两块所述屋面板1和一个防风支座2、一个卡扣3扣合固定后通过锁夹本体锁紧固定后形成所述带有防风锁夹系统101的金属屋面板10；
所述装饰板20通过紧固装置201固定设置所述金属屋面板10的上端；
所述防水层30设置在所述金属屋面板10的下端；
所述保温层40设置在所述防水层30下端且通过紧固件80和所述金属屋面板10、防水层30固定连接；
所述龙骨50固定设置在所述保温层40的下端，所述龙骨50上端面通过紧固件80和所述保温层40的下端面固定连接；
所述吸音结构60设置在所述龙骨50的下端和所述金属压型板70的上端；
所述金属压型板70设置在所述吸音结构60的下端且所述金属压型板70固定设置在主钢结构90上端，所述金属压型板70通过紧固件80和所述龙骨50的下端面、吸音结构60固定连接。
如图5所示，所述锁夹本体包括相对设置的第一锁片型材6和第二锁片型材7，第一锁片型材6和第二锁片型材7通过不锈钢螺栓8锁紧。
如图3-4所示，所述屋面板10为一体成型板包括一侧端的向上设置的大肋板11、另一侧端的向上设置的小肋板12和中间段的水平设置的平板13，所述大肋板11顶端设有卷曲设置的大锁扣111，所述小肋板12顶端设有弯曲设置的小锁扣121，所述大锁扣111能包裹扣合所述小锁扣121。
如图3-4所示，所述屋面板1上还设有横向筋5，所述横向筋5设置在中间水平设置的平板13上端且长度不长于所述平板13的长度，所述横向筋横5截面呈等腰梯形结构状。横向筋5的设置加强了屋面板1的整体刚度。本实用新型所述的屋面板1横向长度（即大锁扣到小锁扣的距离）可以为任意长度，如300 mm、400 mm等，所述横向加强筋5的长度可以为任何长度但是不得长于所述平板长度，如300 mm。
如图6所示，所述防风支座2包括锁紧连接部22、支座体21、支撑柱23和支撑块24，所述锁紧连接22部垂直设置于所述支座体21上方且通过紧固螺母4和卡扣3连接，所述支座体21呈四方形结构状且下端左右对称设置有支撑柱23，所述支撑柱23呈L型，所述支撑柱23通过紧固件60和所述龙骨40的上端面固定连接。方便防风支座2和卡扣3之间的固定连接，安装拆卸方便。
如图6所示，所述卡扣3包括上端的卡扣部31和下端的连接部32，所述卡扣部31为左开口、右外凸的倒钩状结构且能够包裹住所述小锁扣121，所述连接部32为竖直结构且通过紧固螺母和所述防风支座2的锁紧连接部22固定连接。提高小锁扣121和卡扣3之间的咬合牢度，提高屋面板1的防风性能。
所述金属屋面板10为铝板，其厚度为0.9-1.2mm；所述装饰板20为铝板，所述防水层30为PVC、TPO卷材式防水层或喷涂式防水层，所述保温层40和吸音结构60均为保温岩棉或玻璃丝棉，所述龙骨50为镀锌方管，其厚度为3-8mm，所述金属压型板70为铝板、钢板、不锈钢板或铜板，当采用铝板时其厚度为0.7-1.5mm，当采用钢板时其厚度为0.38-1.5mm，当采用不锈钢板时，其厚度为0.4-1.5mm，当采用铜板时，其厚度为0.7-1.5mm；所述紧固件80为自攻钉、拉铆钉或栓钉。本实用新型所述的保温层40包括三层且三层保温层40上下平行设置，所述吸音结构60为1层。
如图1所示，所述金属压型板70包括若干等距间隔设置的等腰梯形凹槽701，相邻两个所述等腰梯形凹槽701中间位置处设有方形凹槽702。
如图1所示，所述等腰梯形凹槽701尺寸大于所述方形凹槽702，所述尺寸包括高度和宽度。
本实用新型的带吸音结构的抗风防水屋面板的施工方法包括以下方法步骤：
1）工厂原材料预制加工，预制加工所需的金属压型板70、吸音结构60、龙骨50、保温层40、防水层30、装饰板20、屋面板1、防风支座2、卡扣3和锁夹本体；
2）现场组装，将预制加工好的金属压型板70、吸音结构60、龙骨50、保温层40、防水层30、装饰板20按照要求从下往上进行逐一复合，其中金属压型板70上端面通过紧固件80和龙骨50的下端面、吸音结构60固定连接，龙骨50的上端面通过紧固件80和保温层40固定连接；
3）再将预制加工好的防风支座2通过紧固件80固定连接在所述防水层30上端，再在防风支座2的上端安装连接卡扣3；
4）防风支座2固定完成后，再将预制加工好的屋面板1和卡扣3通过塞小肋，扣大肋的方式，将相邻两屋面板1大锁扣111和小锁扣121与卡扣3扣合后通过锁夹本体锁紧；
（5）将装饰板20通过紧固装置201固定设置在所述金属屋面板10的上端即完成所述带吸音结构的抗风防水屋面板的施工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。