本实用新型应用于空心预制墙体固定连接技术领域，尤其涉及一种预制墙体连接部构件。
背景技术：
在工程施工建设中，往往需要打水泥桩，而用于空心预制水泥桩之间的拉紧工序显得比较重要，只有较好的使对立在一起的两面空心水泥柱预固定的方式立在地面上，才能为后续水泥桩的固定，及其组件水泥件的固定安装带来方便。
基于上述，本发明人发现，现有的对拉式结构的预制墙体连接件采用的对拉螺栓，调节性差，且预拉时安装不方便，一端固定后另一端容易发生耷拉的情况，操作不便，且支撑受力点较少。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种预制墙体连接部构件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制墙体连接部构件，以解决现有的对拉式结构的预制墙体连接件采用的对拉螺栓，调节性差，且预拉时安装不方便，一端固定后另一端容易发生耷拉的情况，操作不便，且支撑受力点较少的问题。
本实用新型预制墙体连接部构件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种预制墙体连接部构件，包括预挂弯管，连接座，圆盘压板，对接管，对接轴，手轮，预留螺栓安装孔，挂板和连接管；所述对接管为左右两处，且均贯穿在对接轴的左右两端，并且在对接轴的中间位置焊接有一处手轮；所述对接管的另一端头均布夹角一百二十度的方式均焊接有三处连接管，其中左右各一处连接管的管壁上还套装有一处连接座，且在连接座的内壁上还均焊接有一处弯曲形结构的预挂弯管，在预挂弯管的顶端还分别连接有一处挂板。
进一步的，所述连接管为弯管结构，其弯头的端头位置均焊接有一处圆盘形结构的圆盘压板，且在圆盘压板上均开设有三处圆形结构的预留螺栓安装孔。
进一步的，所述连接座与连接管的套接方式为橡胶套管式套装方式，即，在连接座的内腔中粘合有橡胶套。
进一步的，所述预挂弯管的弯曲形顶端位置均通过螺栓连接的方式，连接有一段距离的波纹管，而挂板就是通过这一段波纹管连接在预挂弯管的另一端的。
进一步的，所述对接轴的左右两轴端均开设有螺纹，因此其两端的对接管均是通过螺纹连接的方式分别连接在对接轴的左右两端的。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
此装置就应用于两对立方向的空心水泥桩墙体固定对拉螺栓或连接件进行的针对性的设计或更新，首先本结构左右两侧均有三处互呈一百二十度夹角的圆盘形结构的压板，利用两侧的这三处位置关系的圆盘压板，支撑在左右两侧空心水呢桩墙体上，使得此固定呈三角形支撑脚式的受力支撑方式，增大了支撑面积及增加了受力支撑点，支撑方式更科学。
整个装置在具有可调性的基础上，又安装了左右两处可调节性的弯曲形结构的预挂弯管，在预挂弯管的另一端弯曲管的端部利用可伸缩性功能的波纹管还连接有挂板，由挂板，伸缩性性能的波纹管，以及弯管结构，形成了两端具有同时挂在空心水泥桩墙体上的挂拉管组件结构，实现同时挂拉，防止此装置一端固定后，另一端耷拉的情况发生，结构更加合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的连接座和连接管连接关系分示意图。
图3是本实用新型的工作原理示意图。
图中：预挂弯管－1，连接座－2，圆盘压板－3，对接管－4，对接轴－5，手轮－6，预留螺栓安装孔－7，挂板－8，连接管－9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种预制墙体连接部构件，包括预挂弯管1，连接座2，圆盘压板3，对接管4，对接轴5，手轮6，预留螺栓安装孔7，挂板8和连接管9；所述对接管4为左右两处，且均贯穿在对接轴5的左右两端，并且在对接轴5的中间位置焊接有一处手轮6；所述对接管4的另一端头均布夹角一百二十度的方式均焊接有三处连接管9，其中左右各一处连接管9的管壁上还套装有一处连接座2，且在连接座2的内壁上还均焊接有一处弯曲形结构的预挂弯管1，在预挂弯管1的顶端还分别连接有一处挂板8
其中，所述连接管9为弯管结构，其弯头的端头位置均焊接有一处圆盘形结构的圆盘压板3，且在圆盘压板3上均开设有三处圆形结构的预留螺栓安装孔7，首先可利用左右两侧均为三处且呈一百二十度夹角式的圆盘压板3压撑在空心桩内侧的墙体上，进行三角形，大面积式的左右支撑方式，再利用螺栓打入预留螺栓安装孔7内的方式，进行强化固定。
其中，所述连接座2与连接管9的套接方式为橡胶套管式套装方式，即，在连接座2的内腔中粘合有橡胶套，使连接座2带着预挂弯管1可在所对应的连接管9上做上下运动，并利用具有橡胶套摩擦性的连接座2实现位置自由限定，如图2所示，安装原理图中间黑色为橡胶套。
其中，所述预挂弯管1的弯曲形顶端位置均通过螺栓连接的方式，连接有一段距离的波纹管，而挂板8就是通过这一段波纹管连接在预挂弯管1的另一端的，利用挂板8将此装置挂拉在左右两处空心水泥桩的空心上，先使此装置挂拉固定，便于后续的螺栓打入固定，防止一端耷拉。
其中，所述对接轴5的左右两轴端均开设有螺纹，因此其两端的对接管4均是通过螺纹连接的方式分别连接在对接轴5的左右两端的，由此可看出，本结构是利用具有手轮6的对接轴5螺纹连接在左右两处对接管4的中间位置上，使手动旋转手轮6时，可调节左右对称式支撑结构的距离大小，具有调节性。
本实施例的具体使用方式与作用：
利用本结构的构件支支撑在左右两处已经打好的空心水泥桩上时，如图3工作原理图所示，根据左右两处空心水泥桩的距离情况，调节手轮6，使手轮6内侧的对接轴5与左右两侧的对接管4发生距离改变的伸缩关系，将调整好距离大小的此装置，利用顶侧的左右两处预挂弯管1将此装置挂拉在左右空心水泥桩上的空心槽口上，使此装置暂时性的双头同时挂拉，再利用螺栓打入圆盘压板3上的预留螺栓安装孔7上的方式，使整个装置利用左右两侧均呈三脚支撑的方式，固定在左右两处已经打好的空心水泥桩的内侧面上，实现预制空心桩墙体之间的固定，再进行下一步对空心桩墙体及周围水泥组件的安装及固定，应用完毕再拆除。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。