本发明涉及一种飘窗设计，具体为一种空腹板飘窗及其制备方法。
背景技术：
飘窗,也称为凸窗，是将墙体开洞处上下用板外挑,沿外沿安上窗户,遂成飘窗。飘窗近年来被大量用于以住宅为主的各类建筑当中,成为一种流行趋势而“风靡”建筑设计界。
飘窗具有许多优点，例如：扩大视野,有利于观景；丰富立面形式；美化室内环境；增加了休闲和晾晒的使用功能。正是由于上述的诸多优点,使得飘窗深受住户们的喜爱。
但也有缺点：目前飘窗均是采用钢筋混凝土结构，建造方法大体为：墙主体施工时预埋飘窗上下挑板钢筋，墙体模板拆除后，利用主体施工脚手架作为操作脚手架支设飘窗模板，飘窗挑板混凝土同本层顶板混凝土同时浇筑。工艺流程如下：墙钢筋→外墙保温→预埋飘窗上下挑板钢筋→墙施工→修整飘窗钢筋→支设飘窗模板→绑扎飘窗钢筋→浇筑飘窗混凝土→拆除飘窗模板→安装飘窗→保温施工→抹抗裂砂浆→飘窗顶板防水→涂料粉刷→安装飘窗窗台板。
这种生产方式生产周期长，生产成本高，且劳动强度大，另外钢筋混凝土结构容易形成冷桥使飘窗的热工性差。
为此我们发明一种拉挤成型frp空腹板用于建造飘窗。frp是复合材料的一种，已在航空航天、铁道铁路、建筑行业、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、市政工程等等很多行业中广泛应用。此frp空腹板为工厂快速拉挤成型，简单拼装，主体墙上无需预埋钢筋，在主体墙施工结束后，将拼装好的gfrp空腹板运至现场用化学螺栓固定即可。施工简单，周期短，劳动强度小。飘窗frp空腹板可实现工厂化生产替代了传统的泥瓦匠现场铺贴方式，无噪音、无施工垃圾。由于gfrp材料的导热系数为0.4w/(m2·k)，只有钢筋混凝土的1/4左右，也会大大的改善飘窗热工性差的问题。飘窗frp空腹板具有很好的使用寿命，30年内无需特殊维护。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种采用frp技术的空腹板飘窗及其制备方法。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空腹板飘窗，包括空腹板中间板一、空腹板中间板二、空腹板中间板三、空腹板边板、空腹板竖板一和空腹板竖板二；
所述空腹板中间板一包括上面板一、下面板一和加强筋一，所述加强筋一位于上面板一和下面板一之间并将上面板一和下面板一隔出四个空心腔一，所述加强筋一厚度为3-4毫米，上面板一和下面板一的厚度为3-3.5毫米，所述上面板一和下面板一的边缘设有凸榫头一；
所述空腹板中间板二包括上面板二、下面板二和加强筋二，所述加强筋二位于上面板二和下面板二之间并将上面板二和下面板一隔出四个空心腔二，所述加强筋二厚度为3-4毫米，上面板二和下面板二的厚度为3-3.5毫米，所述上面板二和下面板二的一侧边缘设有凸榫头二，所述上面板二和下面板二的另一侧边缘设有凹槽二；
所述空腹板中间板三包括上面板三、下面板三和加强筋三，所述加强筋三位于上面板三和下面板三之间并将上面板三和下面板三隔出两个空心腔三，所述加强筋三厚度为3-4毫米，上面板三和下面板三的厚度为3-3.5毫米，所述上面板三和下面板三的一侧设有凸榫头三；所述上面板三和下面板三的另一侧设有凹槽三；
所述空腹板边板包括上面板四、下面板四和加强筋四，所述加强筋四位于上面板四和下面板四之间并将上面板四和下面板四隔出四个空心腔四，所述加强筋四厚度为3-4毫米，上面板四和下面板四的厚度为3-3.5毫米，所述上面板四和下面板四的一侧设有凹槽四；
所述空腹板竖板一包括上面板五、下面板五和加强筋五，所述加强筋五位于上面板五和下面板五之间并将上面板五和下面板五隔出四个空心腔五，所述加强筋五厚度为3-4毫米，所述上面板五和下面板五的厚度为2.5-3.5毫米；
所述空腹板竖板二包括上面板六、下面板六和加强筋六，所述加强筋六位于上面板六和下面板六之间并将上面板六和下面板六隔出两个空心腔六，所述加强筋六厚度为3-4毫米，所述上面板六和下面板六的厚度为2.5-3.5毫米；
还包括端盖一和端盖二；
所述端盖一包括端盖本体一，所述端盖本体宽度为300mm，所述端盖本体一上设有凸沿一两个；
所述端盖二包括端盖本体二，所述端盖本体二宽度为600mm，所述端盖本体二上设有凸沿二五个。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空腹板飘窗的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：通过gfrp拉挤工艺进行玻璃纤维增强塑料的拉挤成型；以质量含量35-45％的4800tex无捻粗纱和规格为300-900g/m2无碱玻纤毡为增强材料；以粘度在300-700mpa·s不饱和聚酯树脂为基体；添加平均粒径在10-20微米的氢氧化铝为无机阻燃剂；
步骤二：制备的frp空腹板包括：空腹板中间板一、空腹板中间板二、空腹板中间板三、空腹板边板一、空腹板竖板和空腹板边板二。
发明的有益效果是：本发明的空腹板飘窗及其制备方法采用拉挤成型frp空腹板用于建造飘窗，frp是复合材料的一种，已在航空航天、铁道铁路、建筑行业、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、市政工程等等很多行业中广泛应用。此frp空腹板为工厂快速拉挤成型，简单拼装，主体墙上无需预埋钢筋，在主体墙施工结束后，将拼装好的gfrp空腹板运至现场用化学螺栓固定即可。施工简单，周期短，劳动强度小。飘窗frp空腹板可实现工厂化生产替代了传统的泥瓦匠现场铺贴方式，无噪音、无施工垃圾。由于gfrp材料的导热系数为0.4w/(m2·k)，只有钢筋混凝土的1/4左右，也会大大的改善飘窗热工性差的问题。飘窗frp空腹板具有很好的使用寿命，30年内无需特殊维护。
附图说明
图1为本发明的空腹板飘窗的空腹板中间板一的结构示意图。
图2为本发明的空腹板飘窗的空腹板中间板二的结构示意图。
图3为本发明的空腹板飘窗的空腹板中间板三的结构示意图。
图4为本发明的空腹板飘窗的空腹板边板一的结构示意图。
图5为本发明的空腹板飘窗的空腹板竖板一的结构示意图。
图6为本发明的空腹板飘窗的空腹板竖板二的结构示意图。
图7为本发明的空腹板飘窗的端盖一的结构示意图。
图8为本发明的空腹板飘窗的端盖二的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明发明的基本结构，因此其仅显示与发明有关的构成。
一种空腹板飘窗，包括空腹板中间板一1、空腹板中间板二2、空腹板中间板三3、空腹板边板4、空腹板竖板一5和空腹板竖板二6；
所述空腹板中间板一1包括上面板一12、下面板一13和加强筋一14，所述加强筋一14位于上面板一12和下面板一13之间并将上面板一13和下面板一13隔出四个空心腔一15，所述加强筋一14厚度为3-4毫米，上面板一13和下面板一13的厚度为3-3.5毫米，所述上面板一12和下面板一13的边缘设有凸榫头一16；
所述空腹板中间板二2包括上面板二21、下面板二22和加强筋二23，所述加强筋二23位于上面板二21和下面板二22之间并将上面板二21和下面板一22隔出四个空心腔二24，所述加强筋二23厚度为3-4毫米，上面板二21和下面板二22的厚度为3-3.5毫米，所述上面板二21和下面板二22的一侧边缘设有凸榫头二25，所述上面板二21和下面板二22的另一侧边缘设有凹槽二26；
所述空腹板中间板三3包括上面板三31、下面板三32和加强筋三33，所述加强筋三33位于上面板三31和下面板三32之间并将上面板三31和下面板三32隔出两个空心腔三34，所述加强筋三33厚度为3-4毫米，上面板三31和下面板三32的厚度为3-3.5毫米，所述上面板三31和下面板三32的一侧设有凸榫头三35；所述上面板三31和下面板三32的另一侧设有凹槽三36；
所述空腹板边板4包括上面板四41、下面板四42和加强筋四43，所述加强筋四43位于上面板四41和下面板四42之间并将上面板四41和下面板四42隔出四个空心腔四44，所述加强筋四43厚度为3-4毫米，上面板四41和下面板四42的厚度为3-3.5毫米，所述上面板四41和下面板四42的一侧设有凹槽四45；
所述空腹板竖板一5包括上面板五51、下面板五52和加强筋五53，所述加强筋五53位于上面板五51和下面板五52之间并将上面板五51和下面板五52隔出四个空心腔五54，所述加强筋五53厚度为3-4毫米，所述上面板五51和下面板五52的厚度为2.5-3.5毫米；
所述空腹板竖板二6包括上面板六61、下面板六62和加强筋六63，所述加强筋六63位于上面板六61和下面板六62之间并将上面板六61和下面板六62隔出两个空心腔六63，所述加强筋六63厚度为3-4毫米，所述上面板六61和下面板六62的厚度为2.5-3.5毫米；
还包括端盖一7和端盖二8；
所述端盖一7包括端盖本体一71，所述端盖本体71宽度为300mm，所述端盖本体一71上设有凸沿一72两个；
所述端盖二8包括端盖本体二81，所述端盖本体二81宽度为600mm，所述端盖本体二81上设有凸沿二82五个。
一种空腹板飘窗的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：通过gfrp拉挤工艺进行玻璃纤维增强塑料的拉挤成型；以质量含量35-45％的4800tex无捻粗纱和规格为300-900g/m2无碱玻纤毡为增强材料；以粘度在300-700mpa·s不饱和聚酯树脂为基体；添加平均粒径在10-20微米的氢氧化铝为无机阻燃剂；
步骤二：制备的frp空腹板包括：空腹板中间板一1、空腹板中间板二2、空腹板中间板三3、空腹板边板1、空腹板竖板一5和空腹板边板二6。
在具体实施时，634*60*3.2/3.5空腹板中间板一、617*60*3.2/3.5空腹板中间板二、317*60*3.2/3.5空腹板中间板三、600*60*3.2/3.5空腹板边板利用凸榫和凹槽设计依次组装成2块2700mm宽的板，拼接处涂上环氧结构胶，环氧结构胶起粘接和填缝防水用，一块称为上板，一块称为下板。
上板固定于混凝土墙面上的安装：
将热镀锌金属连接件用化学螺栓固定于混凝土墙面上，在这里使用化学螺栓时先用电锤在混凝土墙板侧面打孔，清理孔内灰尘再放入玻璃胶管，使用电钻将螺杆钻入孔内同时搅碎玻璃胶管，其中热镀锌金属连接件的排布保证634mm、617mm和600mm宽的空腹板各对应上2个，317mm宽的对应1个，调平热镀锌金属连接件拧紧螺母。将拼好的frp空腹板上板打好孔，插入frp空腹板上板使用热镀锌螺栓将其固定到金属连接件上，至此frp空腹板上板固定于固定于混凝土墙面上。
下板固定于混凝土墙体的安装：
在窗洞的墙体上用电锤错位打孔，清理孔内灰尘再放入化学螺栓的玻璃胶管，使用电钻将螺杆钻入孔内同时搅碎玻璃胶管，在对应打孔的位置放置bmc垫块，其中634*60*3.2/3.5空腹板中间板一和617*60*3.2/3.5空腹板中间板二各放5个bmc垫块，600*60*3.2/3.5空腹板边板一放4个bmc垫块，317*60*3.2/3.5空腹板中间板二放入2个bmc垫块。再用螺栓拧紧，至此frp空腹板下板固定于固定于混凝土墙体上。
frp空腹板竖板的安装：
在上板和下板左、右边沿相应位置打入不锈钢铆螺母，分别用不锈钢螺栓固定u型垫镀锌槽钢，此槽钢内槽口尺寸应在60mm-0/+3mm公差，在下板上的槽钢安装时保持一定坡度，侧面留有排水孔。将600*60*2.8/3.5空腹板竖板和300*60*2.8/3.5空腹板竖板装入槽钢中并用垫镀锌螺栓固定，同时在左、右两侧中段各用2个角型热镀锌连接件和化学螺栓将空腹板竖板与混凝土墙面连接并固定。
其他的安装：
将300mm和600mmsmc或bmc材质的端盖涂上环氧结构胶装入上板的前端和下板的前、后两端用于封端。
在各连接位置贴上防水胶带，在外侧贴上外保温层(挤塑板)，在飘窗板内部即上板的下面、下板的上面分别做上找平层、再贴上大理石板。
以上述依据发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。