本发明涉及建筑保温技术领域，尤其涉及一种建筑节能保温结构。
背景技术：
目前，大部分建筑外墙保温系统采用砂浆类保温施工工法，其保温砂浆层厚度往往在100～150mm以上，如此厚的保温砂浆层带来的问题是，墙体厚度增加、可用空间减小，且保温砂浆层容易开裂脱落，施工繁琐，一般需添加网格布等增强材料进行加固，费时费力。
因此，如何在保证保温性能的同时有效降低墙体厚度，增加建筑内部空间，是目前亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种建筑节能保温结构，本发明提供的建筑节能保温结构保温性能好，且能够有效降低墙体厚度，增加建筑内部空间。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种建筑节能保温结构，由内向外，依次包括内饰面层、第一找平层、第一多孔砖层、气凝胶垫、第二多孔砖层、第二找平层、相变保温砂浆层和外饰面层。
优选地，所述气凝胶垫的厚度为10～30mm。
优选地，所述气凝胶垫为二氧化硅气凝胶垫。
优选地，所述气凝胶垫锚固在所述第一多孔砖层和第二多孔砖层之间，所述锚固所用的锚固钉之间的间距水平方向1枚/米，垂直方向1枚/米。
优选地，所述相变保温砂浆层的厚度为40～80mm。
优选地，所述相变保温砂浆层由相变保温砂浆形成，所述相变保温砂浆包括相变材料、水泥和水，所述相变材料、水泥和水的质量比为(4～8)：(8～15)：(15～25)。
优选地，所述第一多孔砖层和第二多孔砖层独立地由多孔砖和填充在所述多孔砖之间的砌筑砂浆形成。
优选地，所述多孔砖包括多孔砖壳体和填充在所述多孔砖壳体内部的聚苯乙烯-水泥芯体。
优选地，所述聚苯乙烯-水泥芯体由聚苯乙烯-水泥浆料形成，所述聚苯乙烯-水泥浆料包括聚苯乙烯颗粒、水泥、粉煤灰、减水剂和水，所述水泥、粉煤灰、水和聚苯乙烯颗粒的质量比为(8～15)：(15～25)：(3.2～5.6)：(0.8～1.2)，所述减水剂的质量为水泥和粉煤灰总质量的1.4～1.6％。
优选地，所述建筑节能保温结构的厚度为326～370mm。
本发明提供了一种建筑节能保温结构，由内向外，依次包括内饰面层、第一找平层、第一多孔砖层、气凝胶垫、第二多孔砖层、第二找平层、相变保温砂浆层和外饰面层。本发明采用多孔砖结构为主体，在两多孔砖层之间设置气凝胶垫，并结合相变保温砂浆层，构成一种建筑节能保温结构，能够有效降低墙体厚度(厚度为326～370mm)，增加建筑内部空间；同时，增强墙体保温、防火性能。实施例的实验结果表明，本发明提供的建筑节能保温结构的传热系数为0.32～0.37W/(m2·K)，防火等级A2。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中建筑节能保温结构的结构示意图，11-第一多孔砖层、12-第二多孔砖层、2-气凝胶垫、31-第一找平层、32-第二找平层、41-内饰面层、42-外饰面层、5-砌筑砂浆、6-相变保温砂浆层；
图2为本发明中多孔砖的结构示意图，7-多孔砖壳体、8-聚苯乙烯-水泥芯体。
具体实施方式
本发明提供了一种建筑节能保温结构，如图1所示，由内向外，依次包括内饰面层41、第一找平层31、第一多孔砖层11、气凝胶垫2、第二多孔砖层12、第二找平层32、相变保温砂浆层6和外饰面层42。
如图1所示，本发明提供的建筑节能保温结构包括第一多孔砖层11和第二多孔砖层12。在本发明中，所述第一多孔砖层和第二多孔砖层独立地由多孔砖和填充在所述多孔砖之间的砌筑砂浆5形成。在本发明中，所述第一多孔砖层和第二多孔砖层优选分别设置一排多孔砖。
在本发明中，所述多孔砖优选包括多孔砖壳体7和填充在所述多孔砖壳体内部的聚苯乙烯-水泥芯体8，如图2所示。在本发明中，所述聚苯乙烯-水泥芯体优选由聚苯乙烯-水泥浆料形成，所述聚苯乙烯-水泥浆料优选包括聚苯乙烯颗粒、水泥、粉煤灰、减水剂和水，所述水泥、粉煤灰、水和聚苯乙烯颗粒的质量比优选为(8～15)：(15～25)：(3.2～5.6)：(0.8～1.2)，更优选为(10～12)：(18～22)：(3.8～4.6)：(0.9～1.1)；所述减水剂的质量优选为水泥和粉煤灰总质量的1.4～1.6％，更优选为1.5％。在本发明中，所述聚苯乙烯颗粒的粒度优选为5～7mm；所述水泥优选为P·O42.5R普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰优选为Ⅱ级粉煤灰；所述减水剂的减水效率优选≥25％，更优选为聚羧酸系减水剂。
本发明对于所述多孔砖壳体没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的多孔砖壳体即可。
在本发明的实施例中，所述多孔砖的尺寸具体为120mm*115mm*90mm；所述多孔砖的孔洞率优选为45％。
本发明对于所述砌筑砂浆5没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的砌筑砂浆即可。在本发明中，所述砌筑砂浆的强度等级优选大于或等于多孔砖的强度等级。本发明对于所述砌筑砂浆在所述多孔砖之间形成的砌筑砂浆层的厚度(即多孔砖与多孔砖之间的距离)没有特殊的限定，符合建筑相关标准要求即可。
本发明中多孔砖中填充聚苯乙烯-水泥芯体，能够与多孔砖壳体粘接更为牢固，不易掉落；同时，聚苯乙烯-水泥芯体具有一定的强度，28d抗压强度为6～36MPa，能够为所述建筑节能保温结构提供强度支持，提高建筑节能保温结构的整体强度；此外，聚苯乙烯-水泥芯体界面更容易与砌筑砂浆结合，提高多孔砖之间的粘接强度；且由于水泥浆体的包裹，加强了聚苯乙烯的阻燃效果。
本发明提供的建筑节能保温结构包括气凝胶垫2，如图1所示，所述气凝胶垫2设置在所述第一多孔砖层11和第二多孔砖层12之间。在本发明中，所述气凝胶垫的厚度优选为10～30mm，更优选为15～25mm，最优选为20mm。在本发明中，所述气凝胶垫优选为二氧化硅气凝胶垫。
在本发明中，所述气凝胶垫优选锚固在所述第一多孔砖层和第二多孔砖层之间，所述锚固所用的锚固钉之间的间距水平方向优选为1枚/米，垂直方向优选为1枚/米。
在本发明中，所述气凝胶垫的阻燃等级较低，将其设置在所述第一多孔砖层和第二多孔砖层之间，能够提高建筑节能保温结构整体的阻燃级别。在本发明中，所述气凝胶垫作为一种高性能保温材料，其孔隙的大小在纳米数量级，可有效抑制空气对流传热和固相热传导，其热导率甚至比空气还要低，具有极佳的绝热性能。
本发明提供的建筑节能保温结构包括相变保温砂浆层6，如图1所示，所述相变保温砂浆层6设置在所述第二找平层32和外饰面层42之间。在本发明中，所述相变保温砂浆层的厚度优选为40～80mm，更优选为50～70mm，最优选为60mm。在本发明中，所述相变保温砂浆层优选由相变保温砂浆形成，所述相变保温砂浆优选包括相变材料、水泥和水，所述相变材料、水泥和水的质量比优选为(4～8)：(8～15)：(15～25)，更优选为(5～7)：(10～13)：(17～23)，最优选为6：(11～12)：(19～21)。本发明对于所述相变材料没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的相变材料即可，具体如石蜡类相变微胶囊。在本发明中，所述相变材料能够将能量以相变潜热的形式储藏于其中，实现能量在不同时空之间的转换；采用相变材料在显著提高建筑节能保温结构蓄热能力的同时，有利于减轻和减薄建筑节能保温结构，提高建筑物的室内热舒适度。
本发明提供的建筑节能保温结构包括第一找平层31和第二找平层32，如图1所示，所述第一找平层31设置在所述内饰面层41和第一多孔砖层11之间，所述第二找平层32设置在所述第二多孔砖层12和相变保温砂浆层6之间。在本发明中，所述第一找平层和第二找平层的厚度独立地优选为5～10mm，更优选为6～9mm，最优选为7～8mm。本发明对于形成所述第一找平层和第二找平层所采用的找平砂浆没有特殊的限定，采用本领技术人员熟知的找平砂浆即可。
本发明提供的建筑节能保温结构包括内饰面层41和外饰面层42，如图1所示，所述内饰面层41设置在所述第一找平层31的外表面，所述外饰面层42设置在所述相变保温砂浆层6的外表面。在本发明中，所述内饰面层和外饰面层的厚度独立地优选为3～10mm，更优选为5～8mm，最优选为6～7mm。本发明对于形成所述内饰面层和外饰面层所采用的饰面材料没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的饰面材料即可。
在本发明中，所述建筑节能保温结构的厚度优选为326～370mm。
本发明对于上述技术方案所述建筑节能保温结构的制备方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的制备方法即可。本发明优选先制备多孔砖，包括以下步骤：
将水泥、粉煤灰和聚苯乙烯颗粒混合，得到混合干料；
将减水剂和水混合，得到减水剂溶液；
将所述混合干料和减水剂溶液混合，得到聚苯乙烯-水泥浆料；
将所述聚苯乙烯-水泥浆料注入多孔砖壳体中至与所述多孔砖壳体表面齐平，洒水养护，得到多孔砖。
本发明对于所述水泥、粉煤灰和聚苯乙烯颗粒的混合没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的物料混合的技术方案即可；在本发明的实施例中，具体是在25～35rpm下搅拌混合2～3min。
本发明对于所述混合干料和减水剂溶液的混合没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的物料混合的技术方案即可；在本发明的实施例中，具体是在60～120rpm下搅拌混合5～10min，直至所得混合浆体呈粘稠状(主要是防止聚苯乙烯颗粒上浮分层)。
本发明对于所述洒水养护没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的洒水养护的技术方案即可；在本发明的实施例中，所述洒水养护具体是在室外进行，所述洒水养护的时间具体为28d。
得到多孔砖后，本发明优选将所述多孔砖由下向上进行砌筑，所述砌筑过程中在单排多孔砖之间填充砌筑砂浆，形成第一多孔砖层和第二多孔砖层，且随砌随锚固所述气凝胶垫，得到所述建筑节能保温结构的主体；所述锚固所用的锚固钉之间的间距水平方向优选为1枚/米，垂直方向优选为1枚/米。
得到所述建筑节能保温结构的主体后，本发明优选在所述第一多孔砖层外依次设置第一找平层和内饰面层，在所述第二多孔砖层外依次设置第二找平层、相变保温砂浆层和外饰面层。
本发明对于设置所述第一找平层和第二找平层的方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的抹制找平层的方法即可。
本发明对于设置所述相变保温砂浆层的方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的抹制相变保温砂浆层的方法即可。在本发明中，所述相变保温砂浆层所用的相变保温砂浆由相变材料、水泥和水混合而成；在本发明的实施例中，具体是在25～35rpm下搅拌混合2～3min。
本发明对于设置所述内饰面层和外饰面层的方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的抹制饰面层的方法即可。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)聚苯乙烯-水泥浆料中各组分配比为：按质量比，P·O42.5R普通硅酸盐水泥：II级粉煤灰：水：聚苯乙烯颗粒(粒径5mm)＝8：25：5.6：1.2，聚羧酸系减水剂用量为P·O42.5R普通硅酸盐水泥和Ⅱ级粉煤灰总质量的1.5％；将P·O42.5R普通硅酸盐水泥、II级粉煤灰和聚苯乙烯颗粒混合，30rpm下搅拌混合2min，加入聚羧酸系减水剂与水形成的聚羧酸系减水剂溶液，120rpm下搅拌混合5min，至所得聚苯乙烯-水泥浆料呈粘稠状，将所述聚苯乙烯-水泥浆料注入多孔砖壳体内至与所述多孔砖壳体表面齐平，室外洒水养护28d，得到多孔砖(尺寸为120mm*115mm*90mm)；
(2)将所述多孔砖由下向上进行砌筑，所述砌筑过程中在单排多孔砖之间填充砌筑砂浆，形成第一多孔砖层和第二多孔砖层，且随砌随锚固厚度为10mm的二氧化硅气凝胶垫，得到所述建筑节能保温结构的主体；所述锚固所用的锚固钉之间的间距水平方向优选为1枚/米，垂直方向优选为1枚/米；
(3)在所述第一多孔砖层外依次抹制厚度为5mm的第一找平层和厚度为3mm的内饰面层，在所述第二多孔砖层外依次抹制厚度为5mm的第二找平层、厚度为80mm的相变保温砂浆层(所用相变保温砂浆由石蜡类相变微胶囊、水泥和水按质量比4：15：25、在30rpm下搅拌混合2min而成)和厚度为3mm的外饰面层，得到建筑节能保温结构。
经检测，所述多孔砖中聚苯乙烯-水泥芯体28d抗压强度为6.78MPa(依据GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》检测抗压强度)；
所述建筑节能保温结构的传热系数为0.32W/(m2·K)(依据GB 10295《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》检测传热系数)；
所述建筑节能保温结构的防火等级A2(依据GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》划分防火分级)。
实施例2
(1)聚苯乙烯-水泥浆料中各组分配比为：按质量比，P·O42.5R普通硅酸盐水泥：II级粉煤灰：水：聚苯乙烯颗粒(粒径7mm)＝15：15：3.2：0.8，聚羧酸系减水剂用量为P·O42.5R普通硅酸盐水泥和II级粉煤灰总质量的1.5％；将P·O42.5R普通硅酸盐水泥、II级粉煤灰和聚苯乙烯颗粒混合，30rpm下搅拌混合2min，加入聚羧酸系减水剂与水形成的聚羧酸系减水剂溶液，120rpm下搅拌混合5min，至所得聚苯乙烯-水泥浆料呈粘稠状，将所述聚苯乙烯-水泥浆料注入多孔砖壳体内至与所述多孔砖壳体表面齐平，室外洒水养护28d，得到多孔砖(尺寸为120mm*115mm*90mm)；
(2)将所述多孔砖由下向上进行砌筑，所述砌筑过程中在单排多孔砖之间填充砌筑砂浆，形成第一多孔砖层和第二多孔砖层，且随砌随锚固厚度为30mm的二氧化硅气凝胶垫，得到所述建筑节能保温结构的主体；所述锚固所用的锚固钉之间的间距水平方向优选为1枚/米，垂直方向优选为1枚/米；；
(3)在所述第一多孔砖层外依次抹制厚度为5mm的第一找平层和厚度为3mm的内饰面层，在所述第二多孔砖层外依次抹制厚度为5mm的第二找平层、厚度为40mm的相变保温砂浆层(所用相变保温砂浆由石蜡类相变微胶囊、水泥和水按质量比4：15：25、在30rpm下搅拌混合2min而成)和厚度为3mm的外饰面层，得到建筑节能保温结构。
经检测，所述多孔砖中聚苯乙烯-水泥芯体28d抗压强度为36.54MPa(依据GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》检测抗压强度)；
所述建筑节能保温结构的传热系数为0.37W/(m2·K)(依据GB 10295《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》检测传热系数)；
所述建筑节能保温结构的防火等级A2(依据GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》划分防火分级)。
实施例3
(1)聚苯乙烯-水泥浆料中各组分配比为：按质量比，P·O42.5R普通硅酸盐水泥：Ⅱ级粉煤灰：水：聚苯乙烯颗粒(粒径6mm)＝12：20：4.4：1，聚羧酸系减水剂用量为P·O42.5R普通硅酸盐水泥和Ⅱ级粉煤灰总质量的1.5％；将P·O42.5R普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰和聚苯乙烯颗粒混合，30rpm下搅拌混合2min，加入聚羧酸系减水剂与水形成的聚羧酸系减水剂溶液，120rpm下搅拌混合5min，至所得聚苯乙烯-水泥浆料呈粘稠状，将所述聚苯乙烯-水泥浆料注入多孔砖壳体内至与所述多孔砖壳体表面齐平，室外洒水养护28d，得到多孔砖(尺寸为120mm*115mm*90mm)；
(2)将所述多孔砖由下向上进行砌筑，所述砌筑过程中在单排多孔砖之间填充砌筑砂浆，形成第一多孔砖层和第二多孔砖层，且随砌随锚固厚度为20mm的二氧化硅气凝胶垫，得到所述建筑节能保温结构的主体；所述锚固所用的锚固钉之间的间距水平方向优选为1枚/米，垂直方向优选为1枚/米；；
(3)在所述第一多孔砖层外依次抹制厚度为8mm的第一找平层和厚度为5mm的内饰面层，在所述第二多孔砖层外依次抹制厚度为8mm的第二找平层、厚度为60mm的相变保温砂浆层(所用相变保温砂浆由石蜡类相变微胶囊、水泥和水按质量比4：15：25、在30rpm下搅拌混合2min而成)和厚度为5mm的外饰面层，得到建筑节能保温结构。
经检测，所述多孔砖中聚苯乙烯-水泥芯体28d抗压强度为21.37MPa(依据GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》检测抗压强度)；
所述建筑节能保温结构的传热系数为0.34W/(m2·K)(依据GB 10295《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》检测传热系数)；
所述建筑节能保温结构的防火等级A2(依据GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》划分防火分级)。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。