安全便捷升降脚手架装置的制作方法

【背景】当前公知的脚手架，有传统拼装式、整体液压上升式、模块组合式。传统式是由n根钢管和紧固件拼装，从一楼搭建到楼顶。整体液压上升式是，设计一个同楼房外墙大小的框体平台，用油压来启动整个框体上升。如近年世界第一高楼的建设就是用整体平台式上升的平台脚手架。模块式是将脚手架钢管组合n个厢架，这些厢架与外墙用螺栓连接，或者与外墙的有螺栓轨导结合。如申请号201710212602·7的模块化外挂式脚手架。导轨是用螺栓连接在墙外的。脚手架在导轨上靠吊塔绳拉动而滑动上升，因吊塔与脚手架相距太远时，操控失误多。

【目的】本发明是这样实现的，在现有的楼层墙体设计梯形架，梯形架上的锁钩直接与楼层墙体的预埋铁安全自锁。省去人工爬上爬下，紧固螺栓麻烦。当梯形架自锁在墙体预埋铁后，接着把踩板架放在梯形架上。装上护栏和网布。这一设计方案不但解决了传统钢管拼装时，费时耗料成本高和不安全的问题，还解决提高工效的问题以及异形住宅楼使用受限的问题，还能解决申请201710212602·7的模块化外挂式脚手架要用螺栓与墙体连接后撤装问题。因为在脚手架内爬上爬下反复撤装无数个螺栓和移动模块，所以存在严重的不安全因素和麻烦的费时工序。

【方案】因为在发明中采用安全便捷升降装置技术，所以方案的实施创新效果很明显。现将上述安全便捷升降脚手架装置(以下简称为：脚手架)与楼层墙体的组合和升降进行设计构造，脚手架与墙体的连接应在脚手架上设置多个等距锁钩，就能快捷安全锁在墙体的预埋铁上。站在砼板上操作步骤是在脚手架上的梯形架的锁钩位置，装有预埋铁和模盒，模盒设置在墙体上，待砼浇注完成，预埋铁与模盒就被埋在砼料之中了。待砼料干固，就将梯形架向上拉升一层，让锁钩脱离第一层预埋铁，然后把锁钩插进第二层预埋铁。就这样楼层增高后梯形架与锁钩也不断变换升高的位置。每层预埋铁在浇注砼中定位是用梯形架上的等距锁钩上的扁头插销实现的，当砼干固后预埋铁上导向就可控制梯形架的直线拉动而准确入位。为了安全简便，梯形架上的孔拉绳与小电机结合。当梯形架要上升时，启动小电机带动铰绳轮转动，梯形架就能上升到预定区位。成双的梯形架秩序只用二个小电机和铰绳就可实现向上移动脚手架。

【效果】下面结合附图和实施例：对发明效果作进一步详细说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的局部放大图；

图5是预埋铁与梯形架图；

图6是预埋铁俯视图。

【图面说明】在图一中，梯形架(8)上等距锁钩(2)、铰绳(5)、小电机(3)、预埋铁(1)、模盒(11)、扁头销(10)、墙体(12)、销(6)、踩板架(9)、缺口(7)、护栏管(13)、铰轮(4)。

【实现方式】梯形架(8)上有等距锁钩(2)能钩住墙体(12)中的预埋铁(1)。由于锁钩(2)内外均设有斜度，锁钩(2)不会走动错位锁钩(2)进到预埋铁(1)内后而钩得很牢固，为防止锁钩(2)与预埋铁(1)脱钩松动，故在锁钩(2)与预埋铁中设置扁头插销(10)将其固定。和保障模盒(11)的稳固性，这样梯形架(8)、预埋铁(1)、模盒(11)、扁头销(10)形成即可定位也可离可合的牢固整体装置。当砼浇注时是稳定的不会被砼挤压而走样，有效保障梯形架(8)能垂直向上移位。锁钩(2)能准确插进上一层预埋铁(1)内。梯形架(8)上的孔用于安装铰绳(4)和小电机(3)，当墙体(12)的砼干固后及梯形架(8)就向上移位，铰绳(5)一端连接小电机(3)一端连接梯形架(8)，启动小电机(3)带动铰轮(4)，梯形架(8)就向上移动。而离开首层预埋铁(1)，因预埋铁(1)设有导向限位装置，这样才使梯形架(8)在上升时不会走偏。待梯形架(8)全部上升到位后，使安装预埋铁(1)和模盒(11)扁头销(10)，就上护栏管(13)踩板(9)。之后即可进行装钢筋模板和浇注。为了便于运输多装梯形架(9)，梯形架(8)的单边可设置缺口(7)，便于套装在缺口(7)位置，梯形架(8)管内设销(6)。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种安全便捷升降脚手架，包括设置在墙体预埋铁。当梯形架和预埋铁联接能实现仅用一层楼的钢管材料就可构造N层高楼的施工。便捷升降脚手架使用安全可靠。适用于低层、中层、高层楼层使用，能显著提高施工速度。

技术研发人员：彭绍华
受保护的技术使用者：彭绍华
技术研发日：2018.02.10
技术公布日：2019.03.12