本发明涉及建筑维修技术领域，尤其是涉及一种防裂带及其制作方法。
背景技术：
目前二次结构很难和主体结构合二为一，防裂问题成了重中之重。市场上有各种玻璃纤维防裂网、金属防裂网和各种玻璃纤维防裂带。但很难从根本上解决主体结构和二次结构的防裂问题，特别是随着新材料的发展，市场上出现了各式各样的隔墙板，隔墙板的防裂成了难题。
现有技术中，当墙壁表面产生裂缝时，通常将壁面对应裂缝部分的区域深切去除，再施以混凝土填补或贴补防裂胶带，或贴补防裂带的作法。
但是，当裂缝处产生热胀冷缩时，会导致防裂带直接受到挤压或拉伸而变形或撕裂破坏，另外，由于防裂带不具有透气功能，在发生膨胀或收缩现象时，容易因气体流窜而导致防裂带鼓起或翘起的现象，造成墙面的不美观。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防裂带及其制作方法，以缓解现有技术中存在的防裂带直接受到挤压或拉伸而变形或撕裂破坏，以及防裂带鼓起或翘起的现象，造成墙面不美观的技术问题。
本发明提供的一种防裂带，包括：固定条和粘接层；
固定条包括连接部和固定部，连接部设置有两个，两个连接部沿着固定部对称设置，且两个连接部与固定部连接；
连接部通过粘接层与裂缝处两侧的结构连接，以使固定部固定于裂缝处。
进一步地，连接部与固定部一体成型。
进一步地，连接部设置有多个通孔，粘接层可沿着固定部的平面延伸至连接部的多个通孔内，以通过粘接层和通孔的连接，以将固定部固定于裂缝处。
进一步地，连接部上的通孔呈梅花型排布。
进一步地，本发明提供的一种防裂带，还包括固定网；
固定网设置于固定条远离裂缝处的一侧，固定网和固定条连接。
进一步地，固定网与固定条固定连接。
进一步地，固定网采用玻璃纤维防裂网；
固定条采用pvc材料。
进一步地，固定条的厚度范围为：0.5-1.5mm；
固定条宽度范围为：25-60mm；
固定部的宽度范围8-10mm。
本发明提供的一种如上述的防裂带的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，将玻璃纤维防裂网裁成80-300mm的固定网；
步骤二，通过复合材料制作固定条，并将固定条和固定网连接。
进一步地，复合材料采用pvc材料和碳酸钙混合制成；其中，碳酸钙占复合材料30％-40％。
本发明提供的一种防裂带，包括：固定条和粘接层；固定条包括连接部和固定部，连接部设置有两个，两个连接部沿着固定部对称设置，且两个连接部与固定部连接；连接部通过粘接层与裂缝处两侧的结构连接，以使固定部固定于裂缝处；通过固定条可以沿着隔墙板或者石膏板的接缝处进行固定，另外通过连接部与隔墙板或者石膏板连接，而且连接部设置有通气位置，缓解了现有技术中存在的防裂带直接受到挤压或拉伸而变形或撕裂破坏，以及防裂带鼓起或翘起的现象，造成墙面不美观的技术问题；实现了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的防裂实施，增加了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间使用寿命，更加实用。
本发明提供的一种如上述的防裂带的制作方法，包括以下步骤：步骤一，将玻璃纤维防裂网裁成80-300mm的固定网。步骤二，通过复合材料制作固定条，并将固定条和固定网连接；通过固定条可以沿着隔墙板或者石膏板的接缝处进行固定，另外通过固定网可以在保证透气性的前提下，更加保证固定条的稳定性，缓解了现有技术中存在的防裂带直接受到挤压或拉伸而变形或撕裂破坏，以及防裂带鼓起或翘起的现象，造成墙面不美观的技术问题；实现了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的防裂实施，增加了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间使用寿命，更加实用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防裂带的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的防裂带的第一视角下的整体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的防裂带的固定条的结构示意图。
图标：100-固定条；101-连接部；111-通孔；102-固定部；200-固定网。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本实施例提供的防裂带的整体结构示意图；其中，固定网200和固定条100连接。
图2为本实施例提供的防裂带的第一视角下的整体结构示意图；其实，第一视角为沿着固定带的侧视的方向。
图3为本实施例提供的防裂带的固定条的结构示意图；其中，两个连接部101沿着固定部102对称设置，连接部101设置有多个通孔111。
如图1-3所示，本实施例提供的一种防裂带，包括：固定条100和粘接层；固定条100包括连接部101和固定部102，连接部101设置有两个，两个连接部101沿着固定部102对称设置，且两个连接部101与固定部102连接；连接部101通过粘接层与裂缝处两侧的结构连接，以使固定部102固定于裂缝处。
其中，固定条100的材料可以为多种，例如：pvc材料、pu材料、pp材料等，由于pvc材料具有较好的稳定性和延展性，优选地，固定条100的材料为pvc材料。
pvc材料，聚氯乙烯，英文简称pvc(polyvinylchloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
pu材料，聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”。
pp材料，聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotacticpolypropylene)、无规聚丙烯(atacticpolypropylene)和间规聚丙烯(syndiotacticpolypropylene)三种。
连接部101和固定部102的连接方式可以为多种，例如：粘接、通过缝合连接、或者通过连接钉连接等，优选地，连接部101和固定部102的连接方式为粘接。
进一步地，连接部101与固定部102一体成型，通过连接部101与固定部102一体成型，可以更好保证通过连接部101将固定部102固定于二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的裂缝处，保证了固定部102的稳定性。
进一步地，固定条100的厚度范围为：0.5-1.5mm；固定条100宽度范围为：25-60mm；固定部102的宽度范围8-10mm。
优选地，固定部102的宽度为8mm，由于二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的裂缝的宽度一般为5-8mm，故而，当固定部102的宽度为8mm，可以满足正常情况下大于裂缝的宽度，从而可以更好的将裂缝覆盖以及固定。
另外，当二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的裂缝的宽度过宽时，可以通过选用更大宽度的固定条100，从而可以实际情况选用不同尺寸的固定条100，以便于固定条100固定于二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的裂缝处，保证了固定部102的稳定性。
优选地，固定条100与裂缝处的连接方式为通过水泥胶结剂粘接。
另外，固定条100的长度可以根据不同的裂缝的长度进行选材，优选地，固定条100选用可延续的带状构造。
本实施例提供的一种防裂带，包括：固定条100和粘接层；固定条100包括连接部101和固定部102，连接部101设置有两个，两个连接部101沿着固定部102对称设置，且两个连接部101与固定部102连接；连接部101通过粘接层与裂缝处两侧的结构连接，以使固定部102固定于裂缝处；通过固定条100可以沿着隔墙板或者石膏板的接缝处进行固定，另外通过连接部101与隔墙板或者石膏板连接，而且连接部101设置有通气位置，缓解了现有技术中存在的防裂带直接受到挤压或拉伸而变形或撕裂破坏，以及防裂带鼓起或翘起的现象，造成墙面不美观的技术问题；实现了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的防裂实施，增加了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间使用寿命，更加实用。
在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的防裂带的连接部101设置有多个通孔111，粘接层可沿着固定部102的平面延伸至连接部101的多个通孔111内，以通过粘接层和通孔111的连接，以将固定部102固定于裂缝处。
通孔111的截面形状可以为多种，例如：矩形、圆形、椭圆形等，较佳地，通孔111的截面形状为圆形。
进一步地，连接部101上的通孔111呈梅花型排布。
其中，钻取梅花型孔时，首先确定第一排通孔111，每相邻的两个通孔111的通过相同的间距进行钻取；当钻取完第一排的通孔111后，确定第二排通孔111，第二排通孔111与第一排的通孔111间距与相邻的两个通孔111的间距相同，另外，第二排的通孔111均设置与第一排相邻两个通孔111的中线附近，相同地，第三排的通孔111与第二排的通孔111的间距与相邻的两个通孔111的间距相同，同样第三排的通孔111设置与第二排相邻的两个通孔111的中线附近，依次重复钻取，直至完成全部通孔111，形成梅花型通孔111。
具体地，将裂缝处的两侧的二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间抹上水泥胶结剂，将固定部102的中间位置对准裂缝处，使得固定部102可以直接与裂缝处贴合，多余的水泥胶结剂会通过通孔111溢出连接部101处，通过将溢出的水泥胶结剂沿着连接部101的表面磨平，待梅花型的通孔111水泥胶结剂冷却固定后，便可以通过连接部101将固定部102固定于裂缝处。
进一步地，本实施例提供的一种防裂带，还包括固定网200；固定网200设置于固定条100远离裂缝处的一侧，固定网200和固定条100连接。
进一步地，固定网200采用玻璃纤维防裂网。
玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。
进一步地，固定网200与固定条100固定连接。
其中，固定网200和固定条100的连接方式可以为多种，例如：固定条100通过粘接的方式与固定网200复合，该方式成本较低，从而可以保证固定条100和固定网200的稳定性，
又如：固定条100通过缝纫机以缝合的方式与固定网200复合，由于该方式成本较高，适用于固定条100的尺寸较小的情况。
本实施例提供的防裂带，通过连接部101设置有多个通孔111，且多个通孔111呈梅花型排布，当固定条100作用到裂缝处时，每个通孔111内均溢出有水泥胶结剂，当每个通孔111内的水泥胶结剂固定后，每一个通孔111就是一个固定端，通过多个通孔111的固定作用，便可以将固定部102非常稳固的固定于裂缝处；另外，通过固定网200和固定带的共同作用，保证固定条100的稳定性，缓解了现有技术中存在的防裂带直接受到挤压或拉伸而变形或撕裂破坏，以及防裂带鼓起或翘起的现象，造成墙面不美观的技术问题。
本实施例提供的一种如上述的防裂带的制作方法，包括以下步骤：步骤一，将玻璃纤维防裂网裁成80-300mm的固定网200；步骤二，通过复合材料制作固定条100，并将固定条100和固定网200连接。
其中，玻璃纤维防裂网选用80g的玻璃纤维防裂网的自粘带，具体地，玻璃纤维防裂网每平方克重为80克，具有优良的耐碱性，经久耐用，高抗拉强度和抗变形性，防裂纹，不变质，不起泡沫，优秀的自粘性，不需要预先上底涂，使用快捷，施工简便。
当将固定条100固定于裂缝处时，由于固定网200选用80g的玻璃纤维防裂网的自粘带，固定网200会与二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间或者轻钢龙骨的板材的具体结构粘接，在可以更好的保证裂缝处的稳固的同时，可以给予固定条100一定挤压力，使得固定条100可以更好的固定于裂缝处，保证固定条100的稳定性。
进一步地，复合材料采用pvc材料和碳酸钙混合制成；其中，碳酸钙占复合材料30％-40％。
由于pvc材料的材质较软，通过添加30％-40％的碳酸钙材料，可以保证复合材料延展性的基础上，提高复合材料的强度，使得固定条100可以更好的固定于裂缝处，使得设计更加完善，更加实用。
本实施例提供的一种如上述的防裂带的制作方法，包括以下步骤：步骤一，将玻璃纤维防裂网裁成80-300mm的固定网200。步骤二，通过复合材料制作固定条100，并将固定条100和固定网200连接；通过固定条100可以沿着隔墙板或者石膏板的接缝处进行固定，另外通过固定网200可以在保证透气性的前提下，更加保证固定条100的稳定性，缓解了现有技术中存在的防裂带直接受到挤压或拉伸而变形或撕裂破坏，以及防裂带鼓起或翘起的现象，造成墙面不美观的技术问题；实现了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间的防裂实施，增加了二次结构与主体结构，隔墙板与隔墙板之间，轻钢龙骨的板材之间使用寿命，更加实用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。