本发明属于墙面刷漆装置领域，具体地说是一种墙面快速刷漆装置。
背景技术：
目前，在对墙面进行刷漆操作中，通常为人工刷漆操作，采用人工刷漆操作的方式，劳动强度大，漆也会沾附到服装上，难以清洗，并漆也会对粉刷人员造成危害，影响粉刷人员的身体健康，从而在使用中较为不便。
技术实现要素：
本发明提供一种墙面快速刷漆装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
墙面快速刷漆装置，包括底座，底座内开设腔体，腔体顶端内壁活动安装水平的第一齿轮，第一齿轮的两侧分别设有水平的第二齿轮，第二齿轮的旋转轴顶端与腔体的顶端内壁活动连接，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，第一齿轮的旋转轴底端固定安装水平的第一链轮，底座的后部底端固定安装水平的支撑板，支撑板顶面中部固定安装电机，电机的旋转轴顶端固定安装水平的第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过第一链条活动连接，第一链条能穿过底座，每个第二齿轮的旋转轴底端固定安装水平的第一斜齿轮，腔体前后两端内壁之间分别通过轴承活动安装两根转轴，两根转轴分别位于腔体的两侧，每根转轴中部固定安装竖向的第三链轮，每根转轴上固定安装竖向的第二斜齿轮，第二斜齿轮位于第三链轮的后方，底座的底部下方两侧分别设有一组滚轮组，每组滚轮组由两个滚轮、一根第一连接轴、两个轮架组成，每组滚轮组中的两个滚轮固定安装在第一连接轴上，每组滚轮组中的两个滚轮分别位于第一连接轴的前后两端，每组滚轮组中的第一连接轴位于两个轮架之间，第一连接轴的前后两端分别与轮架的底端活动连接，轮架的顶端与底座的底面固定连接，每根第一连接轴的中部固定安装竖向的第四链轮，位于底座同一侧的第三链轮与第四链轮通过一条第二链条活动连接，第二链条能穿过底座，第二链轮的旋转轴顶端固定安装竖向的多级伸缩杆，底座的顶面铰接安装剪叉机构，剪叉机构的顶端铰接安装水平的连接板，连接板的顶面两侧分别固定安装第一竖板，连接板的顶面后端固定安装第二竖板，第二竖板与第一竖板相互垂直，第一竖板与第二竖板固定连接，两块第一竖板的相对面中部分别活动安装竖向的第五链轮，两个第五链轮的旋转轴相对端分别固定安装竖向的圆盘，第五链轮位于第一竖板的前端，两块第一竖板的相对面分别活动安装第六链轮，第六链轮位于第五链轮的后方，两个第六链轮旋转轴的相对端分别固定安装第三斜齿轮，位于同一块第一竖板上的第五链轮与第六链轮之间通过第三链条活动连接，两个圆盘之间通过两根水平的导向杆固定连接，两根导向杆以圆盘的圆心对称分布，每根导向杆上配合设有导向套，两个导向套之间通过长条板固定连接，长条块的前面上下两端分别固定安装水平的第一伸缩杆，两根第一伸缩杆前端之间通过竖向的滚筒活动连接，长条板的后面中部固定安装两块固定块，两块固定块之间通过水平的转动轴活动连接，第二竖板的前面两侧分别活动安装第七链轮，两个第七链轮之间通过第四链条活动连接，每个第七链轮的前面均开设十字型插槽，第二竖板的前面中部活动安装第八链轮，第八链轮旋转轴与第七链轮旋转轴位于同一水平面上，第八链轮能与第四链条啮合配合，第八链轮的旋转轴前端固定安装水平的第二伸缩杆，第二伸缩杆前端固定安装水平的水平杆，每个第七链轮的旋转轴前端固定安装水平的第二连接轴，水平杆的前边两侧分别开设第一通孔，每根第二连接轴能穿过对应的一个第一通孔，水平杆的后边两侧分别活动安装第四斜齿轮，第二连接轴能穿过第四斜齿轮，每个第四斜齿轮的后端固定安装十字型插块，十字型插块能插入至十字型插槽内，每个第四斜齿轮能与对应的一个第三斜齿轮啮合配合，第四链条上固定连接水平的固定杆的一端，固定杆另一端的侧边开设第二通孔，转动轴能穿过第二通孔，转动轴与固定杆相互垂直，第八链轮的旋转轴后端能穿过第二竖板，第八链轮的旋转轴后端固定安装第五斜齿轮，第五斜齿轮位于第二竖板的后方，多级伸缩杆顶端固定安装第六斜齿轮，第六斜齿轮能与第五斜齿轮啮合配合，连接板顶面固定安装顶部开口的装漆箱。
如上所述的墙面快速刷漆装置，所述的连接板的后端与底座的后端均分别固定安装连接块，每块连接块的后端固定安装球轴承，多级伸缩杆能穿过球轴承。
如上所述的墙面快速刷漆装置，所述的两根第一伸缩杆之间通过固定杆固定连接。
如上所述的墙面快速刷漆装置，所述的底座的一侧固定安装推杆。
本发明的优点是：将底座移动到其中一面内墙前方，腔体顶端内壁活动安装第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，第一齿轮旋转轴底端固定安装第一链轮，底座后部底端固定安装支撑板，支撑板顶面安装电机，电机的旋转轴顶端固定安装第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过第一链条活动连接，电机工作使第二链轮旋转，进而带动第一链轮旋转，并同步带动第一齿轮、第二齿轮旋转，第二齿轮旋转轴底端安装第一斜齿轮，腔体内活动安装两根转轴，每根转轴上安装第三链轮、第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合配合，能带动转轴转动，第三链轮与第一连接轴上的第四链轮通过第二链条连接，进而可以带动第一连接轴旋转，并带动辊轮旋转，从而使底座进行移动，第二链轮旋转轴顶端固定安装竖向的多级伸缩杆，多级伸缩杆顶端固定安装第六斜齿轮，底座顶面铰接安装剪叉机构，剪叉机构顶端铰接安装连接板，连接板顶面安装第一竖板、第二竖板，第一竖板与第二竖板相互垂直，第二竖板前面中部活动安装第八链轮，第八链轮的旋转轴后端固定安装第五斜齿轮，第五斜齿轮与第六斜齿轮啮合配合，第二链轮旋转能带动多级伸缩杆进行自转，并通过第五斜齿轮与第六斜齿轮的啮合配合，同步带动第八链轮旋转，第二竖板前面两侧分别活动安装第七链轮，两个第七链轮通过第四链条连接，第八链轮与第四链条啮合配合，进而第八链轮旋转能带动两个第七链轮、第四链条旋转，第四链条上固定连接固定杆的一端，固定杆的另一端侧边开设第一通孔，两块第一竖板的相对面均分别活动安装第五链轮，两个第五链轮的旋转轴相对端均分别固定安装圆盘，两个圆盘之间通过两根导向杆固定连接，每根导向杆上配合设有导向套，并两个导向套之间通过长条板固定连接，长条板后面安装两块固定块，两块固定块之间通过转动轴活动连接，转动轴穿过第一通孔，转动轴与固定杆相互垂直，进而第四链条能带动固定杆移动，并带动长条板沿导向杆移动，长条板前面安装上下两根第一伸缩杆，两根第一伸缩杆前端之间通过滚筒连接，进而长条板的往复移动能带动滚筒的往复移动，对墙面进行刷漆操作，从而底座沿墙面移动的同时滚筒对墙面进行刷漆操作；滚筒上的漆减少后，第八链轮旋转轴前端的第二伸缩杆收缩，第二伸缩杆前端固定安装水平杆，水平杆前边两侧分别开设第一通孔，每个第七链轮旋转轴前端的第二连接轴能穿过第一通孔，并水平杆后边两侧分别活动安装第四斜齿轮，第二连接轴能穿过第四斜齿轮，第四斜齿轮后端安装十字型插块，每个第七链轮的前端开设十字型插槽，第二伸缩杆收缩带动第四斜齿轮向第七链轮方向移动，使十字型插块插入至十字型插槽内，第七链轮旋转能带动第四斜齿轮旋转，此时第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合配合，第三斜齿轮安装于第六链轮的旋转轴上，第六链轮与第五链轮之间通过第三链条连接，进而第四斜齿轮旋转能带动第五链轮旋转并带动圆盘旋转，使滚筒朝向下方，并第一伸缩杆伸展，使滚筒伸入至装漆箱内进行重新粘漆，然后反向重复上述步骤，使滚筒再次处于竖直状态，然后继续对墙面进行刷漆操作。本发明通过一个电机可以带动底座的移动和滚筒的移动，进而在刷漆操作中无需人工操作，降低了劳动强度，也避免漆沾附到服装上，同时也减少在粉刷过程中漆对人员的危害，而且也减少动力装置，节省能源消耗，并且滚筒翻转朝向屋顶时，也可对屋顶进行刷漆操作，从而无需人员借助其他辅助设备登高进行粉刷，降低危险，提高安全性。通过剪叉机构可以对连接板进行高度调节，进而能对整个墙面进行粉刷。转动轴穿过第二通孔，转动轴与固定杆相互垂直，使长条板能进行旋转，并也能进行水平移动，进而能使滚筒处于竖向状态或滚筒处于水平状态并朝向上方时进行刷漆操作，而滚筒处于水平状态并朝向下方时，进行粘漆操作，使滚筒上再次充满漆，然后进行刷漆操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的A的向视图；图4是图1的B的向视图；图5是图1的C的向视图；图6是图1的D的向视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
墙面快速刷漆装置，如图所示，包括底座1，底座1内开设腔体2，腔体2顶端内壁活动安装水平的第一齿轮3，第一齿轮3的两侧分别设有水平的第二齿轮4，第二齿轮4的旋转轴顶端与腔体2的顶端内壁活动连接，第一齿轮3与第二齿轮4啮合配合，第一齿轮3的旋转轴底端固定安装水平的第一链轮5，底座1的后部底端固定安装水平的支撑板6，支撑板6顶面中部固定安装电机7，电机7的旋转轴顶端固定安装水平的第二链轮8，第一链轮5与第二链轮8之间通过第一链条9活动连接，第一链条9能穿过底座1，第一齿轮3旋转轴底端安装第一链轮5，第一链轮5与电机7旋转轴顶端的第二链轮8之间通过第一链条9连接，并第一齿轮3与第二齿轮4啮合配合，第二链轮8旋转能带动第一链轮5旋转，并带动第一齿轮3旋转，而第一齿轮3旋转能带动第二齿轮4旋转每个第二齿轮4的旋转轴底端固定安装水平的第一斜齿轮10，腔体2前后两端内壁之间分别通过轴承活动安装两根转轴11，两根转轴11分别位于腔体2的两侧，每根转轴11中部固定安装竖向的第三链轮12，每根转轴11上固定安装竖向的第二斜齿轮13，第二斜齿轮13位于第三链轮12的后方，底座1的底部下方两侧分别设有一组滚轮组15，每组滚轮组15由两个滚轮151、一根第一连接轴152、两个轮架153组成，每组滚轮组15中的两个滚轮151固定安装在第一连接轴152上，每组滚轮组15中的两个滚轮151分别位于第一连接轴152的前后两端，每组滚轮组15中的第一连接轴152位于两个轮架153之间，第一连接轴152的前后两端分别与轮架153的底端活动连接，轮架153的顶端与底座1的底面固定连接，每根第一连接轴152的中部固定安装竖向的第四链轮16，位于底座1同一侧的第三链轮13与第四链轮16通过一条第二链条17活动连接，第二链条17能穿过底座1，第二齿轮4旋转轴底端安装第一斜齿轮10，第一斜齿轮10与转轴11上的第二斜齿轮13啮合配合，每根转轴11上安装第三链轮12，而第三链轮12与第一连接轴152上的第四链轮16通过第二链条17连接，第二齿轮4带动第一斜齿轮10旋转，进而带动第二斜齿轮13旋转，并使第一连接轴152旋转，第一连接轴152与滚轮151连接，使滚轮151旋转，并带动底座1进行移动第二链轮8的旋转轴顶端固定安装竖向的多级伸缩杆18，底座1的顶面铰接安装剪叉机构19，剪叉机构19的顶端铰接安装水平的连接板20，通过剪叉机构19可以控制连接板20的升降，对连接板20的高度进行调节，多级伸缩杆18能随连接板20的升降进行收缩运动连接板20的顶面两侧分别固定安装第一竖板21，连接板20的顶面后端固定安装第二竖板22，第二竖板22与第一竖板21相互垂直，第一竖板21与第二竖板22固定连接，两块第一竖板21的相对面中部分别活动安装竖向的第五链轮23，两个第五链轮23的旋转轴相对端分别固定安装竖向的圆盘24，第五链轮23位于第一竖板21的前端，两块第一竖板21的相对面分别活动安装第六链轮25，第六链轮25位于第五链轮23的后方，两个第六链轮25旋转轴的相对端分别固定安装第三斜齿轮40，位于同一块第一竖板21上的第五链轮23与第六链轮25之间通过第三链条26活动连接，同一块第一竖板21上的第五链轮23与第六链轮25之间通过第三链条26连接，两个第五链轮23的旋转轴相对端分别安装圆盘24，第六链轮25旋转能带动第五链轮23旋转，进而使圆盘24进行自转,两个圆盘24之间通过两根水平的导向杆27固定连接，两根导向杆27以圆盘24的圆心对称分布，每根导向杆27上配合设有导向套28，两个导向套28之间通过长条板29固定连接，长条块29的前面上下两端分别固定安装水平的第一伸缩杆30，两根第一伸缩杆30前端之间通过竖向的滚筒31活动连接，每根导向杆27上配合设有导向套28，导向杆27穿过导向套28，两个导向套28之间通过长条板29连接，长条板29前面上下两端分别安装第一伸缩杆30，两个第一伸缩杆30前端之间通过滚筒31连接，通过导向套28能使长条板29沿导向杆27往复移动，进而带动滚筒31往复移动，长条板29的后面中部固定安装两块固定块32，两块固定块32之间通过水平的转动轴33活动连接，第二竖板22的前面两侧分别活动安装第七链轮34，两个第七链轮34之间通过第四链条35活动连接，每个第七链轮34的前面均开设十字型插槽36，第二竖板22的前面中部活动安装第八链轮37，第八链轮37旋转轴与第七链轮34旋转轴位于同一水平面上，第八链轮37能与第四链条35啮合配合，第八链轮37的旋转轴前端固定安装水平的第二伸缩杆38，第二伸缩杆38前端固定安装水平的水平杆52，每个第七链轮34的旋转轴前端固定安装水平的第二连接轴39，水平杆52的前边两侧分别开设第一通孔44，每根第二连接轴39能穿过对应的一个第一通孔44，水平杆52的后边两侧分别活动安装第四斜齿轮41，第二连接轴39能穿过第四斜齿轮41，每个第四斜齿轮41的后端固定安装十字型插块42，十字型插块42能插入至十字型插槽36内，每个第四斜齿轮41能与对应的一个第三斜齿轮40啮合配合，第二伸缩杆52处于伸展状态时，第四斜齿轮41位于第二连接轴39的前端，十字型插块42远离十字型插槽36，第四斜齿轮41远离第四斜齿轮40，使滚筒31处于竖直状态并进行刷漆操作；第二伸缩杆52收缩，推动第四斜齿轮41向后移动，十字型插块42插入至十字型插槽36内，使第七链轮34带动第四斜齿轮41进行转动，同时第四斜齿轮41与第三斜齿轮40啮合配合，并带动第六链轮25旋转，进而使圆盘24旋转，滚筒31逐渐翻折至水平状态，同时第一伸缩杆30伸展，使滚筒31进入装漆箱48内进行粘漆然后再次翻折至竖直状态并进行刷漆操作，第四链条35上固定连接水平的固定杆43的一端，固定杆43另一端的侧边开设第二通孔45，转动轴33能穿过第二通孔45，转动轴33与固定杆43相互垂直，固定杆43的一端与第四链条35连接，固定杆43另一端侧边开设第二通孔45，并转动轴33穿过第二通孔45，进而能使长条板29进行上下翻折，同时并也能推动长条板29进行左右往复移动，第八链轮37的旋转轴后端能穿过第二竖板22，第八链轮37的旋转轴后端固定安装第五斜齿轮46，第五斜齿轮位于第二竖板22的后方，多级伸缩杆18顶端固定安装第六斜齿轮47，第六斜齿轮47能与第五斜齿轮46啮合配合，第六斜齿轮47与第五斜齿轮46啮合配合，多级伸缩杆18分别与第六斜齿轮47、第二链轮8连接，进而通过电机7可以带动第一链轮5、第八链轮37进行同步旋转，动力装置少，节省能源消耗。连接板20顶面固定安装顶部开口的装漆箱48。将底座1移动到其中一面内墙前方，腔体2顶端内壁活动安装第一齿轮3、第二齿轮4，第一齿轮3与第二齿轮4啮合配合，第一齿轮3旋转轴底端固定安装第一链轮5，底座1后部底端固定安装支撑板6，支撑板6顶面安装电机7，电机7的旋转轴顶端固定安装第二链轮8，第一链轮5与第二链轮8之间通过第一链条9活动连接，电机7工作使第二链轮8旋转，进而带动第一链轮5旋转，并同步带动第一齿轮3、第二齿轮4旋转，第二齿轮4旋转轴底端安装第一斜齿轮10，腔体2内活动安装两根转轴11，每根转轴11上安装第三链轮12、第二斜齿轮13，第一斜齿轮10与第二斜齿轮13啮合配合，能带动转轴11转动，第三链轮12与第一连接轴152上的第四链轮16通过第二链条17连接，进而可以带动第一连接轴152旋转，并带动辊轮151旋转，从而使底座1进行移动，第二链轮8旋转轴顶端固定安装竖向的多级伸缩杆18，多级伸缩杆18顶端固定安装第六斜齿轮47，底座1顶面铰接安装剪叉机构19，剪叉机构19顶端铰接安装连接板20，连接板20顶面安装第一竖板21、第二竖板22，第一竖板21与第二竖板22相互垂直，第二竖板22前面中部活动安装第八链轮37，第八链轮37的旋转轴后端固定安装第五斜齿轮46，第五斜齿轮46与第六斜齿轮47啮合配合，第二链轮8旋转能带动多级伸缩杆18进行自转，并通过第五斜齿轮46与第六斜齿轮47的啮合配合，同步带动第八链轮37旋转，第二竖板22前面两侧分别活动安装第七链轮34，两个第七链轮34通过第四链条35连接，第八链轮37与第四链条35啮合配合，进而第八链轮37旋转能带动两个第七链轮37、第四链条35旋转，第四链条35上固定连接固定杆43的一端，固定杆43的另一端侧边开设第一通孔44，两块第一竖板21的相对面均分别活动安装第五链轮23，两个第五链轮23的旋转轴相对端均分别固定安装圆盘24，两个圆盘24之间通过两根导向杆27固定连接，每根导向杆27上配合设有导向套28，并两个导向套28之间通过长条板29固定连接，长条板29后面安装两块固定块32，两块固定块32之间通过转动轴33活动连接，转动轴33穿过第一通孔44，转动轴33与固定杆43相互垂直，进而第四链条35能带动固定杆43移动，并带动长条板29沿导向杆27移动，长条板29前面安装上下两根第一伸缩杆30，两根第一伸缩杆30前端之间通过滚筒31连接，进而长条板29的往复移动能带动滚筒31的往复移动，对墙面进行刷漆操作，从而底座1沿墙面移动的同时滚筒31对墙面进行刷漆操作；滚筒31上的漆减少后，第八链轮37旋转轴前端的第二伸缩杆38收缩，第二伸缩杆38前端固定安装水平杆52，水平杆52前边两侧分别开设第一通孔44，每个第七链轮34旋转轴前端的第二连接轴39能穿过第一通孔44，并水平杆52后边两侧分别活动安装第四斜齿轮41，第二连接轴39能穿过第四斜齿轮41，第四斜齿轮41后端安装十字型插块42，每个第七链轮34的前端开设十字型插槽36，第二伸缩杆38收缩带动第四斜齿轮41向第七链轮34方向移动，使十字型插块42插入至十字型插槽36内，第七链轮34旋转能带动第四斜齿轮41旋转，此时第四斜齿轮41与第三斜齿轮40啮合配合，第三斜齿轮40安装于第六链轮25的旋转轴上，第六链轮25与第五链轮23之间通过第三链条26连接，进而第四斜齿轮41旋转能带动第五链轮23旋转并带动圆盘24旋转，使滚筒31朝向下方，并第一伸缩杆30伸展，使滚筒31伸入至装漆箱48内进行重新粘漆，然后反向重复上述步骤，使滚筒31再次处于竖直状态，然后继续对墙面进行刷漆操作。本发明通过一个电机7可以带动底座1的移动和滚筒31的移动，进而在刷漆操作中无需人工操作，降低了劳动强度，也避免漆沾附到服装上，同时也减少在粉刷过程中漆对人员的危害，而且也减少动力装置，节省能源消耗，并且滚筒31翻转朝向屋顶时，也可对屋顶进行刷漆操作，从而无需人员借助其他辅助设备登高进行粉刷，降低危险，提高安全性。通过剪叉机构19可以对连接板20进行高度调节，进而能对整个墙面进行粉刷。转动轴33穿过第二通孔45，转动轴33与固定杆43相互垂直，使长条板29能进行旋转，并也能进行水平移动，进而能使滚筒31处于竖向状态或滚筒31处于水平状态并朝向上方时进行刷漆操作，而滚筒31处于水平状态并朝向下方时，进行粘漆操作，使滚筒31上再次充满漆，然后进行刷漆操作。
具体而言，本实施例所述的连接板20的后端与底座1的后端均分别固定安装连接块49，每块连接块49的后端固定安装球轴承50，多级伸缩杆18能穿过球轴承50。多级伸缩杆18与连接板20、底座1之间通过连接块49、球轴承50连接，可以使多级伸缩杆18保持竖直状态，防止多级伸缩杆18倾斜，使结构更为稳定，使用效果更好。
具体的，本实施例所述的两根第一伸缩杆30之间通过固定杆51固定连接。两根第一伸缩杆30之间通过固定杆51固定连接，使两根第一伸缩杆30处于水平状态时，受力更为均匀，结构更为稳定。
进一步的，本实施例所述的底座1的一侧固定安装推杆14。底座1的一侧固定安装推杆14，便于人工推动底座1进行移动，在使用中较为便利。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。