一种双级真空挤砖机的制作方法

文档序号:15591188发布日期:2018-10-02 18:58阅读:308来源:国知局

本发明涉及挤砖机技术领域,具体为一种双级真空挤砖机。



背景技术:

目前,国内建材市场逐步停止使用原有的粘土砖,用煤矸石、页岩、粉煤等废弃物来生产,砖的加工手段,越来越现代化,真空挤砖机作为制砖业的主要加工手段,以其生产质量好,生产效率高等特点得到广泛的推广应用,真空挤砖机一般包括减速机、真空箱、上级搅拌装置和下级挤出成型装置,由离合器输入的动力,经过减速机减速后输出到上级搅拌装置和下级挤出成型装置,在对泥料进行搅拌时搅拌效果不好,且内壁会附着大量泥料,浪费资源,影响挤砖机的后续加工。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种双级真空挤砖机,具备搅拌效果好的优点,解决了在对泥料进行搅拌时搅拌效果不好,且内壁会附着大量泥料,浪费资源,影响挤砖机的后续加工的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双级真空挤砖机,包括打泥箱,所述打泥箱的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的表面套接有第一转盘,所述第一电机的输出轴依次贯穿电机箱和打泥箱并延伸至打泥箱的内部固定连接有第一搅拌轴,所述电机箱的右侧设置有第二转盘,所述第一转盘与第二转盘之间通过皮带传动连接,所述第二转盘底部的轴心处固定连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的底部贯穿打泥箱并延伸至打泥箱的内部,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面均固定连接有搅拌叶片,所述打泥箱的内腔且位于搅拌叶片的下方活动连接有震动筛网,所述打泥箱内腔的左侧且位于震动筛网的底部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部焊接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的顶部与震动筛网底部的左侧焊接,所述打泥箱的右侧连通有真空箱,所述真空箱的底部连通有挤出成型箱,所述挤出成型箱的左侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至挤出成型箱的内部固定连接有螺旋铰刀。

优选的,所述打泥箱内腔的右侧且位于震动筛网的底部固定连接有第二连接板,所述第二连接板顶部的左侧固定连接有支杆,所述支杆的顶部与震动筛网的底部活动连接,所述第二连接板顶部的右侧焊接有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的顶部与震动筛网的底部焊接。

优选的,所述第二转盘顶部的轴心处活动连接有转动杆,且转动杆的顶部通过固定轴固定连接有定位板,所述定位板的左侧与电机箱的右侧固定连接。

优选的,所述第二电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧与挤出成型箱的左侧固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过第一电机、第一转盘、第一搅拌轴、第二转盘、第二搅拌轴、震动筛网、第一连接板、第一缓冲弹簧、真空箱和挤出成型箱的设置,可以增加对泥料搅拌的均匀度,避免内壁附着大量泥料,增加成本,影响加工质量,同时解决了在对泥料进行搅拌时搅拌效果不好,且内壁会附着大量泥料,浪费资源,影响挤砖机的后续加工的问题。

2、本发明通过第二连接板、支杆和第二缓冲弹簧的设置,增加震动筛网对泥料筛选的稳定性,通过定位板的设置,可以对第二转盘的顶部进行支撑,保证第二转盘转动的稳定性,通过支撑板的设置,可以对第二电机进行支撑,增加第二电机工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a处的局部放大图。

图中:1打泥箱、2电机箱、3第一电机、4第一转盘、5第一搅拌轴、6第二转盘、7第二搅拌轴、8震动筛网、9第一连接板、10第一缓冲弹簧、11真空箱、12挤出成型箱、13第二电机、14螺旋铰刀、15第二连接板、16支杆、17第二缓冲弹簧、18定位板、19支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种双级真空挤砖机,包括打泥箱1,打泥箱1内腔的右侧且位于震动筛网8的底部固定连接有第二连接板15,第二连接板15顶部的左侧固定连接有支杆16,支杆16的顶部与震动筛网8的底部活动连接,第二连接板15顶部的右侧焊接有第二缓冲弹簧17,第二缓冲弹簧17的顶部与震动筛网8的底部焊接,通过第二连接板15、支杆16和第二缓冲弹簧17的设置,增加震动筛网8对泥料筛选的稳定性,打泥箱1的顶部固定连接有电机箱2,电机箱2的内部固定连接有第一电机3,第一电机3输出轴的表面套接有第一转盘4,第一电机3的输出轴依次贯穿电机箱2和打泥箱1并延伸至打泥箱1的内部固定连接有第一搅拌轴5,电机箱2的右侧设置有第二转盘6,第二转盘6顶部的轴心处活动连接有转动杆,且转动杆的顶部通过固定轴固定连接有定位板18,定位板18的左侧与电机箱2的右侧固定连接,通过定位板18的设置,可以对第二转盘6的顶部进行支撑,保证第二转盘6转动的稳定性,第一转盘4与第二转盘6之间通过皮带传动连接,第二转盘6底部的轴心处固定连接有第二搅拌轴7,第二搅拌轴7的底部贯穿打泥箱1并延伸至打泥箱1的内部,第一搅拌轴5和第二搅拌轴7的表面均固定连接有搅拌叶片,打泥箱1的内腔且位于搅拌叶片的下方活动连接有震动筛网8,打泥箱1内腔的左侧且位于震动筛网8的底部固定连接有第一连接板9,第一连接板9的顶部焊接有第一缓冲弹簧10,第一缓冲弹簧10的顶部与震动筛网8底部的左侧焊接,打泥箱1的右侧连通有真空箱11,真空箱11的底部连通有挤出成型箱12,挤出成型箱12的左侧设置有第二电机13,第二电机13的底部固定连接有支撑板19,支撑板19的右侧与挤出成型箱12的左侧固定连接,通过支撑板19的设置,可以对第二电机13进行支撑,增加第二电机13工作的稳定性,第二电机13的输出轴贯穿至挤出成型箱12的内部固定连接有螺旋铰刀14,通过第一电机3、第一转盘4、第一搅拌轴5、第二转盘6、第二搅拌轴7、震动筛网8、第一连接板9、第一缓冲弹簧10、真空箱11和挤出成型箱12的设置,可以增加对泥料搅拌的均匀度,避免内壁附着大量泥料,增加成本,影响加工质量,同时解决了在对泥料进行搅拌时搅拌效果不好,且内壁会附着大量泥料,浪费资源,影响挤砖机的后续加工的问题。

使用时,将泥料从进料管添加进去,然后通过外设控制器启动第一电机3和第二电机13工作,第一电机3的输出轴带动第一转盘4转动,第一转盘4通过表面的皮带带动第二转盘6转动,同时第一搅拌轴5和第二搅拌轴7同时带动表面的搅拌叶片转动对泥料进行搅拌,同时搅拌后的泥料落向震动筛网8表面,同时震动筛网8将泥料中的杂质筛选下来落到打泥箱1内腔的底部,震动筛网8表面的泥料排向真空箱11进行加工,然后落到挤出成型箱12内部,泥料成型后,第二电机13带动螺旋铰刀14转动将成型后的砖块挤出。

综上所述:该双级真空挤砖机,通过第一电机3、第一转盘4、第一搅拌轴5、第二转盘6、第二搅拌轴7、震动筛网8、第一连接板9、第一缓冲弹簧10、真空箱11、挤出成型箱12、第二电机13和螺旋铰刀14的配合,解决了在对泥料进行搅拌时搅拌效果不好,且内壁会附着大量泥料,浪费资源,影响挤砖机的后续加工的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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