一种定位板加固系统及其施工方法与流程

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种定位板加固系统及其施工方法。

背景技术：

随着建筑施工技术的不断发展进步，铝合金模板因其尺寸精度高、混凝土观感好、质量轻等优点，正日益得到推广应用，并逐渐取代木模板、钢模板等模板。

如图1所示，目前，在建筑施工时，一般采用现场拼装方式进行模板搭建，在搭建铝合金模板1时，将竖直方向上的铝合金模板1搭建完成后，会在竖向布设的铝合金模板1之间还会架设横向设置的顶部固定板13，以增强竖向铝合金模板1之间的连接。

在搭建铝合金模板1后进行混凝土浇筑时，铝合金模板1间的混凝土会驱使铝合金模板1向两侧分离，为保证铝合金模板1的紧固，以提高建筑的精准度，会在铝合金模板1远离混凝土层11的一侧增加若干横向排布的定位板12，混凝土层11两侧的定位板12通过对拉螺杆与螺母之间配合形成对拉，以夹紧铝合金模板1，从而增强铝合金模板1的结构稳定性。

但是在混凝土浇筑过程中，单单定位板12对铝合金模板1的支撑效果较弱，无法保证铝合金模板1的稳定性，因此，需要对定位板12进行加固，以增强混凝土成型的精准度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种定位板加固系统及其施工方法，具有铝合金模板稳定性高，混凝土成型更为精准的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定位板加固系统，包括：布设于定位板远离铝合金模板一侧的、用于驱使所述定位板向所述铝合金模板所在的一侧运动以抵紧所述铝合金模板的固定组件，所述固定组件与所述定位板交错设置；以及，设置于顶部固定板与所述固定组件之间的、用于在所述固定组件的作用下抵紧所述顶部固定板的抵压件。

通过采用上述技术方案，在安装好铝合金模板与定位板后，先在顶部固定板远离混凝土层的一侧装配抵压件，然后在定位板远离铝合金模板的一侧加装固定组件，在固定组件的作用下，混凝土层相对两侧的定位板会向铝合金模板所在的一侧运动，进而抵紧铝合金模板，当进行混凝土浇筑时，固定组件会为抵压件以及定位板提供支撑，同时铝合金模板会受到来自定位板的支撑力，而顶部固定板则受到来自抵压件的支撑力，从而使得在混凝土浇筑的过程中，铝合金模板与顶部固定板不易发生位移，提高了混凝土成型的精准度；本发明所提供的一种定位板的加固系统，通过在定位板远离铝合金模板一侧设置固定组件的方式为定位板提供支撑，并在顶部固定板与固定组件之间设置抵压件，以抵紧顶部固定板，从而在混凝土浇筑过程中增强了铝合金模板的稳定性，提高了混凝土成型的精准度。

进一步地，所述固定组件包括：若干布设于所述定位板远离所述铝合金模板一侧的第一加强筋，混凝土层相对的两侧对称设置有所述第一加强筋；以及，用于锁定混凝土层相对两侧的所述第一加强筋、以使所述第一加强筋抵紧所述定位板的第一紧固件。

通过采用上述技术方案，第一加强筋在第一紧固件的作用下会抵紧定位板，从而为定位板提供支撑，通过在定位板远离铝合金模板的一侧设置若干加强筋的方式，使得能够对定位板形成多点支撑，提高在混凝土浇筑过程中，铝合金模板的稳定性。

进一步地，所述第一加强筋包括：第一杆体；与述第一杆体平行设置的第二杆体；以及，一侧与所述第一杆体固定装配，另一侧与所述第二杆体固定装配的连接杆，所述连接杆的延伸方向垂直于所述第一杆体，沿所述第一杆体的延伸方向布设有若干第一杆体。

通过采用上述技术方案，第一加强筋由第一杆体、第二杆体以及连接杆组成，平行设置的第一杆体以及第二杆体能够增加第一加强筋与定位板之间的支撑点，从而增强第一加强筋对定位板的支撑，连接杆能够减小第一加强筋的体积，既便于运输，又节约成本。

进一步地，所述抵压件包括：布设于所述顶部固定板与所述第一加强筋之间的第二加强筋；以及，用于锁定所述第二加强筋与所述顶部固定板的第二紧固件。

通过采用上述技术方案，在装配第一加强筋之前，通过第二紧固件将第二加强筋固定在顶部固定板上，然后再装配第一加强筋，第一加强筋通过第二加强筋为顶部固定板提供支撑。

进一步地，所述第一紧固件包括：可同时穿设于混凝土层相对两侧的所述连接杆的螺杆，所述连接杆上设有供所述螺杆穿设的第一通孔，且所述螺杆穿过所述铝合金模板；以及，用于与所述螺杆相螺合的第一螺母。

通过采用上述技术方案，在固定第一加强筋时，将螺杆同时穿过混凝土相对两侧的连接杆以及铝合金模板，然后将第一螺母螺合于螺杆的螺纹段，以使混凝土两侧第一加强筋相向运动抵紧定位板，为定位板提供支撑。

进一步地，所述第二加强筋为延伸方向垂直于竖向所述铝合金模板的方通；所述第二紧固件包括：若干沿所述方通延伸方向布设于所述方通上的连接片，所述连接片上开设有若干第二通孔；可同时穿设于所述连接片与所述顶部固定板的螺栓；以及，用于与所述螺栓相螺合的第二螺母。

通过采用上述技术方案，将方通作为第二紧固件能够在保证对顶部固定件支撑的同时有效地减少第二加强筋的重量，且通过螺栓与第二螺母配合的方式锁定第二加强筋与顶部固定板，结构简单，操作方便。

进一步地，所述第一加强筋由铝合金制成。

通过采用上述技术方案，铝合金具有强度高、密度低、塑性好的优点，由它制成的第一加强筋能够在保证一定强度的要求下，降低重量，方便运输与携带。

进一步地，所述连接片与所述方通之间通过焊接的方式相装配。

通过采用上述技术方案，焊接这种加工工艺具有连接性能好、焊接结构刚度大、适应性广等优点，通过焊接使得连接片与方通固定装配，不仅能够满足结构强度的要求，而且加工方便。

本发明的另一目的在于提供定位板加工系统的施工方法，具有铝合金模板稳定性高，混凝土成型更为精准的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定位板加固系统的施工方法，所述施工方法包括：

依据所需搭建的建筑物的尺寸在地基上固定铝合金模板，以得到建筑物初步预制模型；在两侧的铝合金模板的顶部均固定顶部固定板，以改变铝合金模板的高度，制得建筑物的进一步预制模型；通过对拉螺杆配合锁紧螺母在相对的两铝合金模板外侧安装定位板，以初步支撑铝合金模板；在顶部固定板上通过第二紧固件固定抵压件，以连接同一面上的固定板，增强顶部固定板的稳定性；在定位板远离铝合金模板的一侧预固定第一加强筋，然后使用固定组件锁定铝合金模板两侧的第一加强筋，使其夹紧定位板以及抵压件，以对铝合金模板以及顶部固定板提供支撑，完成建筑物的最终模型。

通过采用上述技术方案，建筑物模型搭建完成后，第一加强筋能够对定位板以及抵压件提供支撑，从而在混凝土浇筑过程中增强了铝合金模板的稳定性，提高了混凝土成型的精准度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在定位板远离铝合金模板一侧设置固定组件的方式为定位板提供支撑，并在顶部固定板与固定组件之间设置抵压件，以抵紧顶部固定板，从而在混凝土浇筑过程中增强了铝合金模板的稳定性，提高了混凝土成型的精准度；

2、通过在定位板远离铝合金模板的一侧设置若干加强筋的方式，使得能够对定位板形成多点支撑，提高在混凝土浇筑过程中，铝合金模板的稳定性；

3、通过第一杆体、第二杆体以及连接杆组成第一加强筋，不仅增加了第一加强筋与定位板之间的支撑点，增强第一加强筋对定位板的支撑，而且能够减小第一加强筋的体积，既便于运输，又节约成本。

附图说明

图1是现有技术附图；

图2是本发明实施例的定位板加固系统的结构示意图；

图3是本发明实施例的定位板加固系统的局部结构示意图一；

图4是本发明实施例的定位板加固系统中固定组件的结构示意图；

图5是本发明实施例的定位板加固系统的局部结构示意图二；

图6是本发明实施例的定位板加固系统中抵压件的结构示意图。

图中：1、铝合金模板；11、混凝土层；12、定位板；13、顶部固定板；2、固定组件；21、第一加强筋；211、第一杆体；212、第二杆体；213、连接杆；22、第一紧固件；221、螺杆；3、抵压件；31、第二加强筋、32、第二紧固件；321、连接片；322、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

如图2所示，本实施例提供的一种定位板加固系统，包括：固定组件2以及抵压件3，其中固定组件2设置于定位板12远离铝合金模板1的一侧，且与定位板12交错设置，固定组件2可用于驱使定位板12向铝合金模板1所在的一侧运动，进而使定位板12抵紧铝合金模板1；抵压件3设置于固定组件2与顶部固定板13之间，在固定组件2的抵压下，抵压件3可抵紧顶部固定板13，从而为顶部固定板13提供支撑。

如图3和图4所示，固定组件2包括：第一加强筋21以及第一紧固件22，其中，在定位板12远离铝合金模板1的一侧固设有若干第一加强筋21，且在混凝土层11的相对的两侧，对称设置有第一加强筋21，在本实施例中，在定位板12延伸方向的两侧设置有两组第一加强筋21，且第一加强筋21与定位板12相互垂直设置；第一紧固件22用于锁定混凝土层11相对两侧的第一加强筋21，以使第一加强筋21能够抵紧定位板12，进而为定位板12提供支撑。

进一步地，第一加强筋21包括：第一杆体211、第二杆体212、以及连接杆213，其中，第一杆体211与第二杆体212相互平行，且第一杆体211的延伸方向垂直于定位板12，连接杆213的一侧与第一杆体211固定装配，另一侧与第二杆体212固定装配，以使第一杆体211以及第二杆体212之间存有空隙，且沿第一杆体211的延伸方向布设有若干组连接杆213，以增强第一杆体211与第二杆体212装配的稳固性；

第一杆体211以及第二杆体212的设置能够增加第一加强筋21与定位板12之间的接触点，从而增强第一加强筋21对定位板12的支撑效果，连接杆213的设置可以使得在提高第一加强筋21对定位板12支撑效果的同时，尽量减小第一加强筋21的体积，便于第一加强筋21的运输与携带；优选地，在本实施例中，第一加强筋21由铝合金制成，使用铝合金制成的第一加强筋21不仅拥有铝合金的多种优点，而且可以与铝合金模板1一同加工而成，制作原料易得到。

具体地，在本实施例中，第一紧固件22包括：螺杆221以及第一螺母，其中，螺杆221可同时穿设于混凝土层11相对两侧的连接杆213，且螺杆221穿过铝合金模板1，在连接杆213上开设有供螺杆221穿设的第一通孔，第一螺母可与螺杆221相螺合，在安装第一加强筋21时，将螺杆221同时穿过混凝土相对两侧的连接杆213以及铝合金模板1后，将第一螺母螺合于螺杆221的螺纹段，以使混凝土两侧第一加强筋21相向运动抵紧定位板12，进而为定位板12提供支撑。

如图5和图6所示，抵压件3包括：第二加强筋31以及第二紧固件32，其中第二加强筋31布设于顶部固定板13与第一加强筋21之间，第二紧固件32可锁定第二加强筋31与顶部固定板13，在本实施例中，第二加强筋31为铝合金制成的方通，且方通的延伸方向垂直于竖直布设的铝合金模板1；第二紧固件32可锁定第二加强筋31与顶部固定板13，以实现方通与顶部固定板13的可拆卸式装配。

具体地，第二紧固件32包括：连接片321、螺栓322、以及第二螺母，其中，连接片321沿方通的延伸方向布设于方通上，螺栓322可同时穿过连接片321以及顶部固定板13，然后通过第二螺母与螺栓322的螺合锁定连接片321与顶部固定板13，进而锁定方通与顶部固定板13，在连接片321上开设有若干供螺栓322穿设的第二通孔，当方通与顶部固定板13相锁定时，连接片321位于顶部固定板13远离铝合金模板1的一侧。

优选地，在本实施例中，连接片321焊接于方通之上。

本实施例提供的一种定位板加固系统，其工作原理和过程大致如下：

在安装好铝合金模板1与定位板12后，先在顶部固定板13远离混凝土层11的一侧装配抵压件3，然后在定位板12远离铝合金模板1的一侧加装固定组件2，在固定组件2的作用下，混凝土层11相对两侧的定位板12会向铝合金模板1所在的一侧运动，进而抵紧铝合金模板1，当进行混凝土浇筑时，固定组件2会为抵压件3以及定位板12提供支撑，同时铝合金模板1会受到来自定位板12的支撑力，而顶部固定板13则受到来自抵压件3的支撑力，从而使得在混凝土浇筑的过程中，铝合金模板1与顶部固定板13不易发生位移，提高了混凝土成型的精准度。

本发明所提供的一种定位板的加固系统，通过在定位板12远离铝合金模板1一侧设置固定组件2的方式为定位板12提供支撑，并在顶部固定板13与固定组件2之间设置抵压件3，以抵紧顶部固定板13，从而在混凝土浇筑过程中增强了铝合金模板1的稳定性，提高了混凝土成型的精准度。

如图2-图6所示，本实施例还涉及一种定位板加固系统的施工方法，具体如下：

依据所需搭建的建筑物的尺寸在地基上固定铝合金模板1，以得到建筑物初步预制模型；在两侧的铝合金模板1的顶部均固定顶部固定板13，以改变铝合金模板1的高度，制得建筑物的进一步预制模型；通过对拉螺杆221配合锁紧螺母在相对的两铝合金模板1外侧安装定位板12，以初步支撑铝合金模板1；在顶部固定板13上通过第二紧固件32固定抵压件3，以连接同一面上的固定板，增强顶部固定板13的稳定性；在定位板12远离铝合金模板1的一侧预固定第一加强筋21，然后使用固定组件2锁定铝合金模板1两侧的第一加强筋21，使其夹紧定位板12以及抵压件3，以对铝合金模板1以及顶部固定板13提供支撑，完成建筑物的最终模型。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。