本发明涉及一种教学设备，具体涉及一种教学用的建筑3D打印装置。
背景技术：
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等方式实现快速成型的技术。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有粉末状金属或塑料等可粘合材料，与电脑连接后，通过一层又一层的多层打印方式，最终把计算机上的蓝图变成实物。随着技术的发展，建筑原料也有了很大的突破，出现了速干水泥，这就大大推动了建筑3D打印机的出现，为了高效、快速又减少劳动力的完成我们目标，3D打印技术是逐渐应用于建筑建造中，彻底颠覆了传统的建筑行业。这项技术不仅改变了传统建筑建造方式，解放了人类的劳动力，是机器代替人类工作的一个标志。
目前，为了学生更好地掌握机械自动化设备的结构和原理，学校一般购买机械设备来辅助教学。但是，现有市场上没有针对教学的建筑3D打印设备，因此不能在教学中实物展示，学生们无法直观、真切地观看建筑3D打印设备的结构和运行过程，不仅影响教师的教学效果，同时也降低学生学习的积极性，导致学生难以将理性认识上升到感性认识，无法把理论和实际相结合。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种教学用的建筑3D打印装置，本教学建筑3D打印装置通过液压驱动实现设置在三轴导轨上滑块的移动，进而实现打印喷头三维打印，设置相互垂直的三轴导轨，且在导轨上相应地设置有滑块的液压驱动源，实现结构简单、紧凑，不仅方便教师携带用于教学，也有利于学生方便观察、临摹，有利于将理论与实践相结合，对理论知识理解更透彻，也提高实践能力，可应用于各理工院校，尤其是机械专业等学科的教学演示。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：
教学用的建筑3D打印装置，包括X轴导轨，所述X轴导轨上设有沿其直线移动的X轴移动部件，所述X轴移动部件包括移动部件支撑框，所述部件支撑框的底端固定有可沿X轴导轨直线移动的滚动机构，所述滚动机构通过一液压管与X轴液压驱动连接；所述移动部件支撑框上竖向设有一Z轴导轨，所述Z轴导轨上卡嵌一可沿其上下移动的Z轴滑块，所述Z轴滑块通过一液压管与Z轴液压驱动连接，所述Z轴液压驱动固定于移动部件支撑框上；所述Z轴滑块的一侧固定有一Y轴导轨，所述Y轴导轨的端部固定一Y轴驱动支撑板，所述Y轴驱动支撑板上设有一Y轴液压驱动，所述Y轴液压驱动通过一液压管与位于Y轴导轨上的Y轴滑块连接，所述Y轴滑块上固定一打印喷头，所述打印喷头通过输送管与一泥浆供应系统连接；所述X轴液压驱动、Y轴液压驱动、Z轴液压驱动均与智能控制器连接。
作为优选技术方案，为了使整个打印装置的结构紧凑，同时有利于教师携带，也便于在教学中演示，三根液压管分别套设在X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨的内部。
作为优选技术方案，为了有效减轻整个打印装置的重量，便于教师携带，同时保证三个轴导轨的力学性能，确保打印装置的正常工作，所述X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨均是由碳钢材料制成的。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：
1、本教学建筑3D打印装置通过液压驱动实现在三轴上滑块的移动，进而实现打印喷头三维打印，设置相互垂直的三轴导轨，且在导轨上相应地设置有滑块的液压驱动源，实现结构简单、紧凑，不仅方便教师携带用于教学，也有利于学生方便观察、临摹，有利于将理论与实践相结合，对理论知识理解更透彻，也提高实践能力，可应用于各理工院校，尤其是机械专业等学科的教学演示。
2、三根液压管套设在导轨的内部，使整个打印装置的结构紧凑，同时有利于教师携带，也便于在教学中演示。
3、三根导轨的材料设置科学合理，有效减轻整个打印装置的重量，便于教师携带，同时保证三个轴导轨的力学性能，确保打印装置的正常工作。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
附图标号：1、X轴导轨，2、X轴移动部件，2-1、移动部件支撑框，2-2、滚动机构，3、X轴液压驱动，4、Z轴导轨，5、Z轴滑块，6、Z轴液压驱动，7、Y轴导轨，8、Y轴驱动支撑板，9、Y轴液压驱动，10、Y轴滑块，11、打印喷头，12、输送管，13、泥浆供应系统，14、智能控制器。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例，教学用的建筑3D打印装置，包括X轴导轨1，所述X轴导轨1上设有沿其直线移动的X轴移动部件2，所述X轴移动部件2包括移动部件支撑框2-1，所述部件支撑框2-1的底端固定有可沿X轴导轨1直线移动的滚动机构2-2，所述滚动机构2-2通过一液压管与X轴液压驱动3连接，本实施例设置X轴液压驱动3位于X轴导轨1的一侧，则X轴液压驱动3驱使滚动机构2-2在X轴导轨1上做X轴向的移动，本实施例设置滚动机构2-2包括两滚动轮，两滚动轮内均套设有一固定在移动部件支撑框2-1上的滚动轴，X轴液压驱动3带动滚动轴转动，进而实现两滚动轮的转动；所述移动部件支撑框2-1上竖向设有一Z轴导轨4，则Z轴导轨4可随着移动部件支撑框2-1做X轴向的移动，所述Z轴导轨4上卡嵌一可沿其上下移动的Z轴滑块5，所述Z轴滑块5通过一液压管与Z轴液压驱动6连接，所述Z轴液压驱动6固定于移动部件支撑框2-1上，则Z轴液压驱动6驱使Z轴滑块5沿着Z轴导轨4做Z轴向的移动；所述Z轴滑块5的一侧固定有一Y轴导轨7，则Y轴导轨7随着Z轴滑块5做Y轴向的移动，所述Y轴导轨7的端部固定一Y轴驱动支撑板8，所述Y轴驱动支撑板8上设有一Y轴液压驱动9，所述Y轴液压驱动9通过一液压管与位于Y轴导轨7上的Y轴滑块10连接，则Y轴液压驱动9驱使Y轴滑块10沿着Y轴导轨7做Y轴向的移动，所述Y轴滑块10上固定一打印喷头11，则打印喷头11随着Y轴滑块10做Y轴向的移动，所述打印喷头11通过输送管12与一泥浆供应系统13连接，本实施例设置泥浆供应系统13为泥浆搅拌机；所述X轴液压驱动3、Y轴液压驱动9、Z轴液压驱动6均与智能控制器14连接，本实施例设置的智能控制器14为现有成熟技术，通过编程来实现传递信号后执行相应地动作，本实施例设置X轴液压驱动3、Y轴液压驱9动、Z轴液压驱动6均包括液压泵和油箱。
三根液压管分别套设在X轴导轨1、Y轴导轨7、Z轴导轨4的内部，使整个打印装置的结构紧凑，同时有利于教师携带，也便于整个打印装置在教学中演示。
所述X轴导轨1、Y轴导轨7、Z轴导轨4均是由碳钢材料制成的，有效减轻整个打印装置的重量，便于教师携带，同时保证三个轴导轨的力学性能，确保打印装置的正常工作。
当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。