钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接结构及方法与流程

本发明涉及土建技术领域，具体是一种钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接结构。

背景技术：

预制装配式混凝土结构具有质量容易控制、施工速度快、改善施工现场环境以及可以使混凝土达到更高强度从而降低结构自重等优点，装配式混凝土结构的发展符合我国的现有国情。目前我国常用的预制装配混凝土节点连接方式分为干连接和湿连接两类，干连接主要包括明牛腿、暗牛腿连接等，湿连接主要是在连接部位现场浇筑混凝土连接，湿连接的关键技术是保证混凝土内钢筋的连接方式简单可靠，目前多采用增加u形钢筋、直连接钢筋等连接，存在连接形式复杂，施工质量不易保证且抗震性能不足等缺点，针对上述问题，本发明提出一种有效的钢筋机械连接形式，施工简单、连接可靠，将极大的简化预制装配混凝土框架结构的现场施工，有效的促进我国建筑工业化的发展和应用。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接结构及方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接结构，包括预制梁与预制柱，预制梁内设置钢筋，钢筋两端穿出预制梁，在钢筋两端分别设置长连接螺杆和短连接螺杆，长连接螺杆上设置螺纹套筒，预制梁与预制柱的连接节点现浇有高一等级强度混凝土。

其中，预制梁为叠合梁，预制梁上部设有未浇筑层，两端分别设置完全浇筑段。

其中，预制梁两端的完全浇筑段长度为200-300mm。

其中，预制柱内设置钢筋，上层和下层的预制柱端部通过灌浆套筒连接。

其中，灌浆套筒设于上层预制柱下端，下层预制柱上端设置钢筋，钢筋与灌浆套筒连接。

其中，在长连接螺杆和短连接螺杆上分别设置自锁螺母。

本发明还提供一种钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接方法，包括以下步骤：

s1：预制梁预制时，在预制梁的纵筋两端部分别采用摩擦焊焊接长连接螺杆、短连接螺杆，浇筑混凝土形成叠合梁完成预制梁的预制，然后在长连接螺杆上安装螺纹套筒自锁螺母，在短连接螺杆上安装自锁螺母；预制柱预制时柱下部预埋灌浆套筒，预制柱上部钢筋伸出裸露，长度为梁柱节点区域长度和在上层柱内锚固长度之和；

s2：吊装预制柱，将上层预制柱的灌浆套筒与下层预制柱上端伸出的钢筋连接，吊装完成后做临时支撑固定，在灌浆套筒的注浆孔注入浆料，完成一层预制柱施工；

s3：待预制柱吊装施工完成后吊装预制梁，吊装就位后预制梁下部做临时支撑，预制梁左右两端的长连接螺杆和短连接螺杆对齐，然后按顺序旋转螺纹套筒至设计位置，再旋转固定自锁螺母，在边柱的预制梁伸出钢筋端头的短连接螺杆上安装锚固板，完成预制梁的钢筋连接施工；然后在节点区域浇筑高一等级强度的混凝土，完成一层梁施工；

s4：在一层预制梁施工完成后在预制梁的未浇筑层支模布置板内钢筋，浇筑混凝土，完成一层施工。

有益效果：本发明具有以下有益效果：

1、采用长连接螺杆和短连接螺杆与螺纹连接套筒的形式施工简单可靠，现场施工简单且该连接形式框架结构整体抗震性能较好。

2、预制梁和预制柱单元均为单跨或单层，现场吊装施工简单，施工流程简洁快速，施工质量易于控制。

3、框架结构边跨的梁柱节点在梁端钢筋设置锚固板，易于操作且锚固性能较好。

4、预制梁为叠合梁的形式，易于施工。

附图说明

图1为中间柱梁柱节点拼装连接图；

图2为边柱梁柱节点拼装连接图；

图3(a)、(b)为梁柱节点钢筋机械连接图；

图4为预制叠合梁构件正视图；

图5为预制叠合梁构件截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-5所示，本发明的一种钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接结构，包括左预制梁8、右预制梁9、与上预制柱10、下预制柱11，左预制梁8和右预制梁9内设置钢筋12，钢筋12两端穿出左预制梁8和右预制梁9，在钢筋12两端分别设置长连接螺杆1和短连接螺杆2，长连接螺杆1上设置螺纹套筒4，预制梁与预制柱的连接节点现浇有高一等级强度混凝土。各预制梁为叠合梁，预制梁上部设有未浇筑层，两端分别设置完全浇筑段。预制梁两端的完全浇筑段长度为200-300mm。各预制柱内设置钢筋，上预制柱10和下预制柱11端部通过灌浆套筒连接。灌浆套筒设于上预制柱下端10，下预制柱11上端设置钢筋，钢筋与灌浆套筒连接。在长连接螺杆1和短连接螺杆2上分别设置自锁螺母5。

本发明还提供一种钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接方法，包括以下步骤：

s1：预制梁预制时，在各预制梁的纵筋两端部分别采用摩擦焊焊接长连接螺杆1、短连接螺杆2，浇筑混凝土形成叠合梁完成预制梁的预制，然后在长连接螺杆1上安装螺纹套筒4和自锁螺母5，在短连接螺杆2上安装自锁螺母5；预制柱预制时柱下部预埋灌浆套筒，预制柱上部钢筋伸出裸露，长度为梁柱节点区域长度和在上层柱内锚固长度之和；

s2：吊装预制柱，将上预制柱10的灌浆套筒与下层预制柱上端伸出的钢筋连接，吊装完成后做临时支撑固定，在灌浆套筒的注浆孔注入浆料，完成一层预制柱施工；

s3：待预制柱吊装施工完成后吊装预制梁，吊装就位后预制梁下部做临时支撑，预制梁左右两端的长连接螺杆1和短连接螺杆2对齐，然后按顺序旋转螺纹套筒4至设计位置，再旋转固定自锁螺母5，在边柱的预制梁伸出钢筋端头的短连接螺杆2上安装锚固板，完成预制梁的钢筋连接施工；然后在节点区域浇筑高一等级强度的混凝土，完成一层梁施工；

s4：在一层预制梁施工完成后在预制梁的未浇筑层支模布置板内钢筋，浇筑混凝土，完成一层施工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明的一种钢筋机械连接的预制装配混凝土梁柱连接结构，包括预制梁与预制柱，预制梁内设置钢筋，钢筋两端穿出预制梁，在钢筋两端分别设置长连接螺杆和短连接螺杆，长连接螺杆上设置螺纹套筒，预制梁与预制柱的连接节点现浇有高一等级强度混凝土。本发明采用长连接螺杆和短连接螺杆与螺纹连接套筒的形式施工简单可靠，现场施工简单且该连接形式框架结构整体抗震性能较好。预制梁和预制柱单元均为单跨或单层，现场吊装施工简单，施工流程简洁快速，施工质量易于控制。

技术研发人员：范家俊;吴刚
受保护的技术使用者：东南大学
技术研发日：2018.07.09
技术公布日：2018.11.09