适用于硬质海底的组装式锚固系统的制作方法
【技术领域】
[0001]
本发明涉及用于海水养殖网箱的锚固系统，更具体地，涉及一种适用于硬质海底固定网箱的组装式锚固系统。
【背景技术】
[0002]锚固系统是海上养殖网箱在水中的根基，起到固定、系泊网箱系统的作用。目前国内网箱锚固系统主要有三种方式:铁锚、水泥墩锚和粧锚，其中铁锚价格较贵，适合海底较为复杂的海域;水泥墩锚价格适中，适合沙泥或沙质底质的海域;粧锚价格相对便宜，适合水深较浅且为泥沙底质的海域。
[0003]一般地，对于淤泥、沙泥或沙质等软质海底条件，铁锚、水泥墩锚和粧锚均可用作网箱的锚固系统。但对于砂砾、软岩、硬岩等硬质海底条件，铁锚与粧锚由于难以嵌入、打入强度较高的海床而难以使用。
[0004]在淤泥、沙泥或沙质等软质海底条件中，一般情况下水泥墩锚底面与海床充分接触，水泥墩锚底面与海床之间一般不存在空隙，理想条件下水泥墩锚甚至由于底部无水压作用而未受到向上的浮力，水泥墩锚底面与海床之间还存在吸附力，因而其能提供较大的锚固力。但对于砂砾、软岩、硬岩等硬质海底条件，水泥墩锚底面与凸凹不平的硬质海床难以充分接触，水泥墩锚底面存在水压力使其受到向上的浮力，且水泥墩锚底面与硬质海床之间的摩擦系数较小，导致传统的水泥墩锚能提供的锚固力非常有限，难以固定网箱系统。
[0005]因此，在一些硬质海底条件的海域，由于难以寻获一种性价比合理的锚固系统，导致这类海域较难开展海水网箱养殖，造成了海域资源的闲置与浪费。
【发明内容】
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种适用于硬质海底区域养殖网箱的锚固系统，360°方向上性质相同、重心低、抗倾覆能力强、整体重量大的组装式水泥锚。
[0006]本发明的技术解决方案是:
适用于硬质海底的组装式锚固系统，包括均为圆柱状或圆环形状的水泥锚主体1、第一级配重块2、第二级配重块3、第三级配重块4;第一级配重块2套置于水泥锚主体I的竖向圆柱体上，第二级配重块3放置于第一级配重块2上端面且套置于水泥锚主体I的竖向圆柱体上，第三级配重块4放置于第二级配重块3上且套置于水泥锚主体I的竖向圆柱体上，组装成一个锚固系统整体。
[0007 ]所述的水泥锚主体I包括有下部的实心圆柱形底板、上部的竖向空心圆柱体，下部的底板直径大于上部竖向空心圆柱体的外径;第一级配重块2包括有上部的空心圆柱体、下部的空心圆柱体，下部的空心圆柱体的内孔直径大于上部的空心圆柱体内孔直径，第一级配重块2上部的空心圆柱体下端面压置于水泥锚主体I下部的实心圆柱形底板上端面上。
[0008]所述的水泥锚主体I的竖向空心圆柱体内孔中上部设置系缚部5，供施工吊装及锚链系泊使用，系缚部5的位置不高于水泥锚主体I的竖向空心圆柱体的顶面，系缚部5整体藏于水泥锚主体I的竖向空心圆柱体内部。
[0009]所述的第一级配重块2下部的竖向空心圆柱体厚度与水泥锚主体I的实心圆柱形底板厚度相同，下部空心圆柱体的内孔直径大于水泥锚主体I的实心圆柱形底板的直径。
[0010]所述的第一级配重块2的上部空心圆柱体的内孔直径大于水泥锚主体I上部的竖向空心圆柱体外径，且小于水泥锚主体I实心圆柱形底板直径。
[0011]所述的第二级配重块3与第三级配重块4均为空心圆柱体，第一级配重块2上部的空心圆柱体的内孔直径、第二级配重块3的内孔直径与第三级配重块4的内孔直径相同。
[0012]所述的第一级配重块2、第二级配重块3、第三级配重块4的外直径依次变小。
[0013]所述的第一级配重块2、第二级配重块3、第三级配重块4侧壁上分别均匀布置有4个吊环6，供运输与施工吊装使用。
[0014]整体组装后水泥锚主体I的竖向空心圆柱体顶面高于第三级配重块4顶面。
[0015]本发明与现有技术相比，具有如下优点:
锚固系统整体由水泥锚主体、第一级配重块、第二级配重块、第三级配重块组装而成，即把各个重量较小、方便运输与吊装的构件累加、组装成一个重量较大的锚固系统整体，其能提供较大的锚固力；水泥锚主体、第一级配重块、第二级配重块、第三级配重块均为轴对称圆柱或圆环形状，各块件及组装后的整体其性质360°方向上相同，能适应随机方向上的风浪作用；第一级配重块、第二级配重块、第三级配重块的圆柱体外部直径依次变小，组装后形成下部大上部小的形状，其重心低，抗倾覆能力强;若需要移动、撤除锚固系统时，还可以根据与组装过程相反的次序，逐个起吊、提离各个构件，实现整个锚固系统的拆卸、搬运与反复利用。
【附图说明】
[0016]
图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为本发明通过竖向对称轴的剖面图。
[0018]图3为本发明的俯视图。
[0019]图4为本发明水泥锚主体的结构示意图。
[0020]图5为本发明第一级配重块的结构示意图。
[0021 ]图6为本发明第三级配重块的结构示意图。
[0022]图7为本发明的主视图。
[0023]附图标记说明:
1、水泥锚主体；2、第一级配重块；3、第二级配重块;4、第三级配重块；5、系缚部;6、吊环。
【具体实施方式】
[0024]
下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0025]如图1-7所示，适用于硬质海底的组装式锚固系统，包括均为圆柱状或圆环形状的水泥锚主体1、第一级配重块2、第二级配重块3、第三级配重块4;第一级配重块2套置于水泥锚主体I的竖向圆柱体上，第二级配重块3放置于第一级配重块2上端面且套置于水泥锚主体I的竖向圆柱体上，第三级配重块4放置于第二级配重块3上且套置于水泥锚主体I的竖向圆柱体上，组装成一个锚固系统整体。水泥锚主体I包括有下部的实心圆柱形底板、上部的竖向空心圆柱体，下部的底板直径大于上部竖向空心圆柱体的外径;第一级配重块2包括有上部的空心圆柱体、下部的空心圆柱体，下部的空心圆柱体的内孔直径大于上部的空心圆柱体内孔直径，第一级配重块2上部的空心圆柱体下端面压置于水泥锚主体I下部的实心圆柱形底板上端面上。
[0026]水泥锚主体I的竖向空心圆柱体内孔中上部设置系缚部5，供施工吊装及锚链系泊使用，系缚部5的位置不高于水泥锚主体I的竖向空心圆柱体的顶面，系缚部5整体藏于水泥锚主体I的竖向空心圆柱体内部。第一级配重块2下部的竖向空心圆柱体厚度与水泥锚主体I的实心圆柱形底板厚度相同，下部空心圆柱体的内孔直径大于水泥锚主体I的实心圆柱形底板的直径。第一级配重块2的上部空心圆柱体的内孔直径大于水泥锚主体I上部的竖向空心圆柱体外径，且小于水泥锚主体I实心圆柱形底板直径。第二级配重块3与第三级配重块4均为空心圆柱体，第一级配重块2上部的空心圆柱体的内孔直径、第二级配重块3的内孔直径与第三级配重块4的内孔直径相同。第一级配重块2、第二级配重块3、第三级配重块4的外直径依次变小。第一级配重块2、第二级配重块3、第三级配重块4侧壁上分别均匀布置有4个吊环6，供运输与施工吊装使用。整体组装后水泥锚主体I的竖向空心圆柱体顶面高于第三级配重块4顶面。
[0027]水泥墩锚底面与凸凹不平的硬质海床难以充分接触，且水泥墩锚底面与硬质海床之间的摩擦系数较小，因此，若要水泥墩锚提供较大的锚固力，只能充分提高水泥墩锚的体积与重量。如仍采用传统的单个水泥墩锚，则造成水泥墩锚体积非常大，难以预制、施工、运输与吊装。于是采取“化整为零”的思路，可通过多个构件叠加、组装成重量较大的锚固