一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法与流程

本发明涉及建筑装饰施工技术领域，更具体地说，它涉及一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法。

背景技术

水景装饰，以水造景、再现自然，可以与建筑物、雕塑、植物或其他艺术品组合，创造出独具风格的装饰效果，是一种重要的建筑景观装饰方法，如博物馆、展览馆等地常采用真实的水进行造景。

此类采用真实的水进行的水景设计，随着时间的增长水体中易滋生微生物、产生异味儿，维护成本高；同时，真实的水体也会影响博物馆、展览馆的环境湿度，不利于文物、展品的保护。因而，应用透明树脂的仿真水景应运而生。

目前建筑装饰领域应用最为广泛的树脂为环氧树脂，如授权公告号为cn104533053b的中国专利公开了一种环氧地坪施工方法，包括以下步骤：（1）将地面打磨、清理干净后，涂刷环氧底漆，在环氧底漆未固化前均匀撒上9号石英砂；（2）底漆固化后，将多余的9号石英砂清扫干净，养护10-12h；（3）调配好高倍砂中涂材料，均匀摊铺到地面上，然后用抹光机进行压实抹平；（4）待高倍砂中涂材料充分固化后，在面层喷涂环氧地坪漆。其通过环氧树脂在地面营造了类似水面的装饰效果。

由于环氧树脂本身的性质，固化放热大，进行大面积、高厚度施工时极易回缩开裂，难以获得预期的高透明度、三维立体透视感及镜面装饰效果。而亚克力树脂的透明度高、质量轻，是用于进行高仿真度的仿真水面施工的理想材料。

但是，现有技术中鲜有涉及用亚克力树脂进行大面积、高厚度的建筑装饰施工，不能满足市场需求。因而，本发明提供了一种可以获得高透明度、三维立体透视、镜面效果好的高仿真度的亚克力水晶树脂仿真水面施工方法。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，其配合底面丙烯颜料彩绘，能呈现出三维立体透视感及极佳镜面装饰效果，适用于建筑装饰的大面积、高厚度仿真水面装饰施工。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，包括如下步骤，

步骤一、基面清理：将施工基面的浮尘、旧涂层清理干净后，做水泥基层；

步骤二、水泥自流平施工：在水泥基层的表面做水泥自流平，干燥形成自流平层；

步骤三、彩绘：用丙烯颜料在自流平层表面进行水景绘画；

步骤四、亚克力树脂配制：所用亚克力树脂为亚克力树脂ab胶，其包括a组分和b组分；按照设计配比将a组分和b组分混合后，沿同一方向搅拌均匀，直至无水纹状、丝状出现，静置，自动消泡得到透明状的亚克力树脂；

步骤五、浇注：将步骤四配制的亚克力树脂均匀浇注在经步骤三处理的自流平层表面，刮涂平整；

步骤六、消泡和养护：用消泡滚筒消除浇注的亚克力树脂表层的气泡，养护，至亚克力树脂完全固化；

步骤七、重复步骤四至步骤六多次，直至固化的亚克力树脂层的厚度达到设计厚度，完成亚克力树脂仿真水面施工。

通过采用上述技术方案，至少具有如下效果：1、依次做好水泥基层和水泥自流平后再进行亚克力树脂施工，一方面使得施工基层平整光滑，另一发明具有减少基层渗水、减少了亚克力树脂固化前遇水导致固化时间延长、起鼓、起泡的可能；2、按照本发明的具体工艺步骤施工的仿真水面，透明度高，具有三维立体透视感及镜面装饰效果，仿真度极高；3、由本发明方法施工的亚克力水晶树脂仿真水面相较于环氧地坪，不易开裂、回缩，且可以进行大面积、高厚度施工，且不存在易产生异味、影响环境湿度等问题；4、采用高度透明的亚克力水晶树脂配合丙烯颜料的水景绘画，装饰效果极佳、艺术表现力强；5、该种施工方法可以在局部区域内进行，可以在博物馆、展览馆不闭馆的情况下正常施工。

进一步地，步骤五中，亚克力树脂的浇注厚度≤2cm。

通过采用上述技术方案，每层浇注的亚克力树脂厚度不超过2cm，能最大程度减少树脂固化过程中产生回缩、开裂、气泡等问题，分多层施工最终保证总厚度达到设计厚度，可以获得高透明度、具有三维立体透视感和极佳镜面装饰效果的仿真水面。

进一步地，步骤七中，每次浇注亚克力树脂前，对前一次浇注施工的亚克力树脂层表面进行吸尘处理。

通过采用上述技术方案，保证了每层浇注的亚克力树脂与前一层固化的树脂之间完美融合，不易出现分层、气泡等问题。

进一步地，步骤五中，将浇注的亚克力树脂涂刮平整后，养护72h后进行下一步骤施工。

通过采用上述技术方案，最大程度减小了外界因素对树脂固化的影响，进行下一层树脂浇注时可以与前一层树脂完美融合，不易出现开裂、分层、气泡等问题。

进一步地，步骤五中，进行亚克力树脂的浇注施工时，无其他施工交叉作业。

通过采用上述技术方案，减少了因其他施工带来的粉尘等对树脂固化的影响，使得固化的树脂透明、无杂质。

进一步地，进行步骤五施工时，控制施工现场相对湿度≤85%。

通过采用上述技术方案，亚克力树脂具有吸湿性，环境湿度大于85%时树脂表层会形成水膜，影响表层树脂固化，进行下一层树脂浇注施工时，难以保证其与前一层树脂的融合性，易出现分层开裂等问题。

进一步地，步骤一中，做好水泥基层后，检查水泥基层有无裂缝、空壳；如有，则进行深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。

通过采用上述技术方案，一方面使得后续水泥自流平施工能有良好的流平效果；另一方面减少了裂缝、空洞等造成的基层耐水性变差，使得不易吸潮影响后续树脂层的施工。

进一步地，进行步骤二之前，采用打磨机对水泥基层进行打磨，然后用水冲洗；干燥后，用吸尘器吸净表面疏松颗粒，通过含水率测定、确认干燥后进行步骤二的施工。

通过采用上述技术方案，使得水泥基层表面平整、干燥，进行水泥自流平施工后能够得到平整、光滑的基面，利于后续进行丙烯颜料水景绘画。

进一步地，步骤四中，所述a组分和b组分的质量比为1:1.5~2.5。

通过采用上述技术方案，上述配比的亚克力树脂施工后固化时间较短，利于获得高透明度、无杂质的透明树脂层。亚克力树脂ab胶可以自配，也可以是市售的亚克力树脂ab胶，如购自上海诚才环境艺术有限公司的雅克丽水晶树脂等。

进一步地，按质量百分数计，步骤四中所述亚克力树脂ab胶的a组分中包括，

甲基丙烯酸甲酯85%

引发剂1.8%

阻聚剂13.2%，

b组分中包括，

甲基丙烯酸甲酯99%

促进剂1%。

通过采用上述技术方案，a组分中由于阻聚剂的存在，引发剂不会引起甲基丙烯酸甲酯本体聚合。将a组分和b组分和按照一定比例混配后，由于促进剂的存在，阻聚剂的阻聚作用失效，引发剂引发甲基丙烯酸甲酯发生本体聚合，形成固化的、透明的亚克力树脂。上述具体配比的树脂固化时收缩率低至3‰，不易开裂，适用于浇注大面积、高厚度的树脂浇注。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、依次做好水泥基层和水泥自流平后再进行亚克力树脂施工，一方面使得施工基层平整光滑，另一发明具有减少基层渗水、减少了亚克力树脂固化前遇水导致固化时间延长、起鼓、起泡的可能；

2、按照本发明的具体工艺步骤施工的仿真水面，透明度高，具有三维立体透视感及镜面装饰效果，仿真度极高；

3、由本发明方法施工的亚克力水晶树脂仿真水面相较于环氧地坪，不易开裂、回缩，且可以进行大面积、高厚度施工，且不存在易产生异味、影响环境湿度等问题；

4、采用高度透明的亚克力水晶树脂配合丙烯颜料的水景绘画，装饰效果极佳、艺术表现力强；

5、本发明的施工方法可以在局部区域内进行，可以在博物馆、展览馆不闭馆的情况下正常施工。

附图说明

图1为实施例中亚克力水晶树脂仿真水面施工方法的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明各实施例中所用物质来源如下：

甲基丙烯酸甲酯：三菱化工，甲基丙烯酸甲酯®m；

bpo：上海阿拉丁生化科技股份有限公司，过氧化苯甲酰b104630；

对苯二酚：上海阿拉丁生化科技股份有限公司，对苯二酚b108945；

2-硫醇基咪唑啉：西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司，2-硫醇基咪唑啉i504；

n,n-二羟乙基-对甲基苯胺：西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司，n,n-二羟乙基-对甲基苯胺14889。

实施例1

一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，其施工工艺流程如图1所示，具体包括如下步骤，

基面清理：铲除施工基面表面旧涂层，对浮尘、碎渣等进行清理，使施工基面干净整洁。

做水泥基层：将水泥砂浆平铺在施工基面上，刮平，养护至完全固化，形成平整的水泥基层。通过在施工基面上做水泥基层，使施工基面平整，增加了施工基面的粘结性、提升抗压性能。水泥基层养护固化后，检查水泥基层有无裂缝、空壳等问题。如有，则用切割机进行深层切割清理后，用环氧树脂砂浆进行填补，以避免因裂缝、空壳等造成水泥基层渗水。

水泥基层打磨：进行水泥自流平施工前，需要对水泥基层进行打磨处理。先用电动打磨机进行粗打磨，再用手动打磨机进行细磨。打磨完成后用清水冲洗水泥基层表面，干燥后用吸尘器吸净水泥基层表面疏松颗粒。通过含水率测定、确定水泥基层干燥后才可以进行水泥自流平施工。

水泥自流平施工：在水泥基层的均匀表面涂刷界面剂，接缝处压入一层玻纤网格布。用自流平水泥加水配制成自流平水泥浆，本实施例中选用购自山东京枫新型建材有限公司的jf-dsl1自流平水泥。将自流平水泥浆灌注在经过经过界面剂处理后的水泥基层表面，用刮板刮平，并控制自流平水泥层的厚度为5mm。再用消泡辊，消除自流平水泥表层的气泡，养护至自流平水泥完全固化，完成水泥自流平施工。

彩绘：根据装饰设计的图案，选用丙烯颜料在自流平层表面进行水景绘画。

亚克力树脂配制：以质量百分数计，按照下表物质配比称取各组分：

表1

将称取的对苯二酚和bpo加入至甲基丙烯酸甲酯中，搅拌均匀得到a组分；将称取的2-硫醇基咪唑啉加入至甲基丙烯酸甲酯中搅拌至2-硫醇基咪唑啉完全溶解，得到b组分；根据施工面积大小、浇注厚度计算a组分和b组分的用量。按照a组分比b组分的质量比1:1.5的比例，将a组分和b组分混合，顺时针方向搅拌直至无水纹状、丝状出现，静置，待搅拌过程中产生的气泡消失，得到透明的亚克力树脂。配制亚克力树脂的操作需要在干净无扬尘的环境下进行，以避免引入杂质影响最终施工效果。

需要注意的是，亚克力树脂需要分多次浇注施工，在配制亚克力树脂时，每次只需要配制一次浇注的用量。配制时需要严格控制各物质的用量，准确按照设计配比进行配制，且配置后的亚克力树脂在规定时间内必须浇注完成。

亚克力树脂选用市售的a、b组分的亚克力树脂胶亦可，如购自购自上海诚才环境艺术有限公司的雅克丽水晶树脂等。使用时，按照上表的配比将a组分和b组分搅拌混合均匀即可。

浇注：将配制好的亚克力树脂均匀浇注在进行水景绘画后的自流平层表面，用刮板刮涂平整，并控制浇注的树脂层的厚度为2cm。进行亚克力树脂浇注施工时，需要严格控制现场施工环境，不得有其他施工交叉作业；施工现场的相对湿度控制在≤85%，如果监测到相对湿度大于85%，则不得进行浇注施工；浇筑前，需要用吸尘器对自流平层表面的粉尘进行清理，保持施工面的干净。

消泡和养护：亚克力树脂浇筑后，用专用的消泡滚筒消除浇注的亚克力树脂表层的气泡。养护72h待亚克力树脂完全固化，形成透明的亚克力树脂层。养护期间，需要严密封闭施工现场，以保护饰面的完整，而且至少养护42h后才可以允许人进入施工现场，并且不得带入泥沙。

完成第一层的亚克力树脂养护后，按照上述的工序步骤重复进行“亚克力树脂配制-浇注-消泡和养护”工序的施工，分层完成各层亚克力树脂的浇注施工。直至固化的亚克力树脂层的总厚度达到设计厚度，完成亚克力树脂仿真水面施工，即得透明度高、具有三维立体透视感和镜面装饰效果的亚克力水晶树脂仿真水面。每次进行树脂浇注前，均需要用吸尘器吸除灰尘，以保证浇注在前一层树脂上的亚克力树脂能够完美融合，不会出现开裂、封层、气泡等问题。

采用本发明的方法进行亚克力水晶树脂仿真水面的施工，相较于传统的环氧地坪施工具有无开裂、无气泡、透明度高的优势，且回缩率低至3‰，尤其适用于博物馆、展览馆等场合的大面积、高厚度树脂层装饰施工。施工可以在局部空间内进行，可在展馆不闭馆的情况下正常施工。无需使用真实的水，利用高度透明的亚克力树脂和水景绘画配合，具有极佳的艺术表现效果。本发明的亚克力水晶树脂仿真水面施工后养护简单，且不会存在异味、影响展品保护等问题。

实施例2

一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，其以实施例1为基础，与实施例1的区别在于：

配制亚克力树脂时，a组分和b组分的质量比为1:2.0；每次浇注的亚克力树脂的厚度为1.8cm。

实施例3

一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，其以实施例1为基础，与实施例1的区别在于：

配制亚克力树脂时，a组分和b组分的质量比为1:2.5；每次浇注的亚克力树脂的厚度为1.5cm。

实施例4

一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，其施工工艺流程如图1所示，具体包括如下步骤，

基面清理：铲除施工基面表面旧涂层，对浮尘、碎渣等进行清理，使施工基面干净整洁。

做水泥基层：将水泥砂浆平铺在施工基面上，刮平，养护至完全固化，形成平整的水泥基层。通过在施工基面上做水泥基层，使施工基面平整，增加了施工基面的粘结性、提升抗压性能。水泥基层养护固化后，检查水泥基层有无裂缝、空壳等问题。如有，则用切割机进行深层切割清理后，用环氧树脂砂浆进行填补，以避免因裂缝、空壳等造成水泥基层渗水。

水泥基层打磨：进行水泥自流平施工前，需要对水泥基层进行打磨处理。先用电动打磨机进行粗打磨，再用手动打磨机进行细磨。打磨完成后用清水冲洗水泥基层表面，干燥后用吸尘器吸净水泥基层表面疏松颗粒。通过含水率测定、确定水泥基层干燥后才可以进行水泥自流平施工。

水泥自流平施工：在水泥基层的均匀表面涂刷界面剂，接缝处压入一层玻纤网格布。用自流平水泥加水配制成自流平水泥浆，本实施例中选用购自山东京枫新型建材有限公司的jf-dsl1自流平水泥。将自流平水泥浆灌注在经过经过界面剂处理后的水泥基层表面，用刮板刮平，并控制自流平水泥层的厚度为5mm。再用消泡辊，消除自流平水泥表层的气泡，养护至自流平水泥完全固化，完成水泥自流平施工。

彩绘：根据装饰设计的图案，选用丙烯颜料在自流平层表面进行水景绘画。

亚克力树脂配制：以质量百分数计，按照下表物质配比称取各组分：

表2

将称取的对苯二酚和bpo加入至甲基丙烯酸甲酯中，搅拌均匀得到a组分；将称取的2-硫醇基咪唑啉加入至甲基丙烯酸甲酯中搅拌至2-硫醇基咪唑啉完全溶解，得到b组分；根据施工面积大小、浇注厚度计算a组分和b组分的用量。按照a组分比b组分的质量比1:1.5的比例，将a组分和b组分混合，顺时针方向搅拌直至无水纹状、丝状出现，静置，待搅拌过程中产生的气泡消失，得到透明的亚克力树脂。配制亚克力树脂的操作需要在干净无扬尘的环境下进行，以避免引入杂质影响最终施工效果。

需要注意的是，亚克力树脂需要分多次浇注施工，在配制亚克力树脂时，每次只需要配制一次浇注的用量。配制时需要严格控制各物质的用量，准确按照设计配比进行配制，且配置后的亚克力树脂在规定时间内必须浇注完成。

亚克力树脂选用市售的a、b组分的亚克力树脂胶亦可，如购自购自上海诚才环境艺术有限公司的雅克丽水晶树脂等。使用时，按照上表的配比将a组分和b组分搅拌混合均匀即可。

浇注：将配制好的亚克力树脂均匀浇注在进行水景绘画后的自流平层表面，用刮板刮涂平整，并控制浇注的树脂层的厚度为2cm。进行亚克力树脂浇注施工时，需要严格控制现场施工环境，不得有其他施工交叉作业；施工现场的相对湿度控制在≤85%，如果监测到相对湿度大于85%，则不得进行浇注施工；浇筑前，需要用吸尘器对自流平层表面的粉尘进行清理，保持施工面的干净。

消泡和养护：亚克力树脂浇筑后，用专用的消泡滚筒消除浇注的亚克力树脂表层的气泡。养护72h待亚克力树脂完全固化，形成透明的亚克力树脂层。养护期间，需要严密封闭施工现场，以保护饰面的完整，而且至少养护42h后才可以允许人进入施工现场，并且不得带入泥沙。

完成第一层的亚克力树脂养护后，按照上述的工序步骤重复进行“亚克力树脂配制-浇注-消泡和养护”工序的施工，分层完成各层亚克力树脂的浇注施工。直至固化的亚克力树脂层的总厚度达到设计厚度，完成亚克力树脂仿真水面施工，即得透明度高、具有三维立体透视感和镜面装饰效果的亚克力水晶树脂仿真水面。每次进行树脂浇注前，均需要用吸尘器吸除灰尘，以保证浇注在前一层树脂上的亚克力树脂能够完美融合，不会出现开裂、封层、气泡等问题。

采用本发明的方法进行亚克力水晶树脂仿真水面的施工，相较于传统的环氧地坪施工具有无开裂、无气泡、透明度高的优势，且回缩率低至3‰，尤其适用于博物馆、展览馆等场合的大面积、高厚度树脂层装饰施工。施工可以在局部空间内进行，可在展馆不闭馆的情况下正常施工。无需使用真实的水，利用高度透明的亚克力树脂和水景绘画配合，具有极佳的艺术表现效果。本发明的亚克力水晶树脂仿真水面施工后养护简单，且不会存在异味、影响展品保护等问题。

实施例5

一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，其以实施例4为基础，与实施例1的区别在于：

配制亚克力树脂时，a组分和b组分的质量比为1:2.0；每次浇注的亚克力树脂的厚度为1.8cm。

实施例6

一种亚克力水晶树脂仿真水面施工方法，其以实施例4为基础，与实施例1的区别在于：

配制亚克力树脂时，a组分和b组分的质量比为1:2.5；每次浇注的亚克力树脂的厚度为1.5cm。

上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。