一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架的制作方法

本发明涉及一种支撑架，尤其涉及一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架。

背景技术：

在建造建筑物时，为了使建造建筑物的钢筋更加的牢固，需要将多个矩形钢筋架捆扎在建造建筑物的四根钢筋上，现在一般是建筑工人将矩形钢筋架先捆扎在其中两根钢筋上，然后再将另外两根钢筋捆扎在矩形钢筋架上，在此期间，需要建筑工人扶着钢筋，如此，不方便建筑工人操作，且建筑工人是蹲在地上工作，时间长了，建筑工人的腿容易发麻，所以需要另外两名建筑工人帮忙抬住钢筋，将钢筋支撑住，这样比较耗费人力。

技术实现要素：

为了克服需要建筑工人扶着钢筋，如此，不方便建筑工人操作，且建筑工人是蹲在地上工作，时间长了，建筑工人的腿容易发麻的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够将钢筋支撑住，能够方便建筑工人操作、能够避免建筑工人腿麻的便于矩形钢筋架捆扎的支撑架。

技术方案是：一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架，包括有底板、轮子、套管、套杆、紧固螺栓、支架和夹紧机构，底板左右两侧均转动式安装有用于移动本发明的轮子，底板顶部中间固接于形状为矩形的套管，套管内设有形状为矩形的套杆，套管右侧上部设有用于固定套杆的紧固螺栓，套杆顶端固接有形状为十字形的支架，支架上设有用于夹住钢筋的夹紧机构。

作为本发明的一种优选技术方案，夹紧机构包括有圆盘、螺母、螺杆、活塞板、轴套、旋钮、硬管、软管、压缩缸、活塞块、第一弹簧、移动杆、固定夹板和活动夹板，圆盘固接于支架前侧，圆盘中部开有蓄水槽，蓄水槽内装有适量的水，蓄水槽内侧固接有螺母，螺母内设有可前后移动的螺杆，螺杆前端固接有旋钮，蓄水槽内设有可前后移动的活塞板，活塞板前侧中部安装有轴套，轴套与螺杆通过过盈连接，圆盘上绕圆周方向均匀间隔的开有四个用于使水流淌的出水槽，四个出水槽都与蓄水槽相通，四个出水槽内均固接有硬管，软管为四个，分设于四个硬管上，支架上绕圆周方向均匀间隔的转动式安装有四个压缩缸，四个压缩缸内均放置有活塞块，活塞块与压缩缸内壁之间连接有第一弹簧，活塞块上固接有移动杆，支架左上端和右上端均固接有固定夹板，支架左下端和右下端也固接有固定夹板，四个固定夹板上均转动式连接有用于夹住钢筋的活动夹板，活动夹板与移动杆转动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有高度调节机构，高度调节机构包括有螺纹杆、第一轴承座、第一链轮、安装壳体、第二轴承座、转轴、第二链轮、链条和摇杆，套杆中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆，套管内下部栓接有第一轴承座，第一轴承座与螺纹杆下部通过过盈连接，螺纹杆底端固接有第一链轮，套管右侧下部固接有安装壳体，底板顶部右侧栓接有第二轴承座，第二轴承座内安装有转轴，转轴穿过安装壳体右部，转轴中部固定套装有第二链轮，第二链轮位于安装壳体内，第二链轮和第一链轮之间绕设有链条，转轴顶端固接有摇杆。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有齿轮、导套、卡杆、拨杆和第二弹簧，转轴上部固定套装有齿轮，安装壳体顶部右侧固接有起导向作用的导套，导套内设有用于卡住齿轮的卡杆，卡杆与齿轮配合，拨杆连接在卡杆左端，卡杆上绕有第二弹簧，第二弹簧一端与导套连接，第二弹簧另一端与拨杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有绕线轮、扭力弹簧和拉绳，套管左侧下部转动式安装有绕线轮，绕线轮和套管的连接处设有扭力弹簧，扭力弹簧一端与绕线轮连接，扭力弹簧另一端与套管连接，绕线轮上绕设有起限位作用的拉绳，拉绳顶端与支架连接。

当需要捆扎钢筋时，建筑工人向上移动套杆，带动支架向上移动，进行调节支架的高度。调节至合适高度时，建筑工人停止移动套杆，然后拧紧紧固螺栓，将套杆固定，建筑工人即可控制夹紧机构张开，然后将四根钢筋放在夹紧机构上，再控制夹紧机构闭合，将钢筋固定，支架能够将钢筋支撑住，从而能够方便建筑工人操作，且无需建筑工人蹲在地面上，从而能够避免建筑工人腿麻，建筑工人即可将矩形钢筋架套在四根钢筋上，然后将矩形钢筋架捆在四根钢筋上，捆好之后，建筑工人控制夹紧机构张开，将四根钢筋松开，然后向前推动本发明，当本发明向前移动一定距离之后，建筑工人停止推动本发明，然后控制夹紧机构闭合，将钢筋固定，再将另一个矩形钢筋架套在四根钢筋上，即可将另一个矩形钢筋架捆在四根钢筋上，然后重复上述操作，将多个矩形钢筋架捆在四根钢筋上。捆好之后，建筑工人控制夹紧机构张开，将四根钢筋松开，然后将四根钢筋从夹紧机构上取下，再拧松紧固螺栓，即可向下移动套杆，使支架向下移动至初始位置。

建筑工人逆时针转动旋钮，带动螺杆向前移动，从而带动活塞板向前移动，通过水带动四个活塞块向内移动，第一弹簧被压缩，四个活塞块向内移动带动四个移动杆向内移动，使四个活动夹板张开，张开之后，建筑工人停止转动旋钮，然后分别将四根钢筋放在四个固定夹板上，再顺时针转动旋钮，带动活塞板向后移动，在第一弹簧的作用下四个活塞块向外移动，四个移动杆随之向外移动，使四个活动夹板闭合，将四根钢筋固定，建筑工人即可将矩形钢筋架套在四根钢筋上，然后将矩形钢筋架捆在四根钢筋上，捆好之后，建筑工人逆时针转动旋钮，使四个活动夹板张开，将四根钢筋松开。

初始时，紧固螺栓处于松动状态。当需要调节支架的高度时，建筑工人顺时针转动摇杆，带动转轴顺时针转动，从而带动第二链轮顺时针转动，通过链条带动第一链轮顺时针转动，进而带动螺纹杆顺时针转动，使得套杆向上移动，从而使得支架向上移动，进行调节支架的高度，从而能够适用于不同身高的建筑工人。当调节至合适高度时，建筑工人停止转动摇杆。

建筑工人向左拨动拨杆，带动卡杆向左移动，第二弹簧被拉伸，当卡杆向左移动与齿轮脱离时，建筑工人停止拨动拨杆，然后顺时针转动摇杆，带动支架向上移动，进行调节支架的高度。调节至合适高度时，建筑工人停止转动摇杆，然后松开拨杆，在第二弹簧的作用下，卡杆向右复位与齿轮配合，将齿轮卡住，避免转轴转动，从而能够避免支架移动导致影响建筑工人工作。

当支架向上移动时，将拉绳从绕线轮上拉出，扭力弹簧被扭曲。当拉绳全部拉出时，支架无法向上移动，说明套杆快要移出套管内，从而能够限制套杆向上移动的距离，避免套杆移出套管内。当支架向下移动时，拉绳被放松，在扭力弹簧的作用下，绕线轮顺时针转动，将拉绳收卷到绕线轮上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过夹紧机构和支架能够将钢筋支撑住，从而能够方便建筑工人操作，且无需建筑工人蹲在地面上，从而能够避免建筑工人腿麻；通过高度调节机构能够调节支架的高度，从而能够适用于不同身高的建筑工人；通过卡杆可将齿轮卡住，从而能够避免支架移动导致影响建筑工人工作；通过拉绳能够限制套杆向上移动的距离，避免套杆移出套管内。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分右视结构示意图。

图3为本发明a部分的放大示意图。

图中标记为：1…底板，2…轮子，3…套管，4…套杆，5…紧固螺栓，6…支架，7…夹紧机构，701…圆盘，702…蓄水槽，703…螺母，704…螺杆，705…活塞板，706…轴套，707…旋钮，708…出水槽，709…硬管，710…软管，711…压缩缸，712…活塞块，713…第一弹簧，714…移动杆，715…固定夹板，716…活动夹板，8…高度调节机构，801…螺纹孔，802…螺纹杆，803…第一轴承座，804…第一链轮，805…安装壳体，806…第二轴承座，807…转轴，808…第二链轮，809…链条，810…摇杆，9…齿轮，10…导套，11…卡杆，12…拨杆，13…第二弹簧，14…绕线轮，15…扭力弹簧，16…拉绳。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、轮子2、套管3、套杆4、紧固螺栓5、支架6和夹紧机构7，底板1左右两侧均转动式安装有用于移动本发明的轮子2，底板1顶部中间固接于形状为矩形的套管3，套管3内设有形状为矩形的套杆4，套管3右侧上部设有用于固定套杆4的紧固螺栓5，套杆4顶端固接有形状为十字形的支架6，支架6上设有用于夹住钢筋的夹紧机构7。

实施例2

一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、轮子2、套管3、套杆4、紧固螺栓5、支架6和夹紧机构7，底板1左右两侧均转动式安装有用于移动本发明的轮子2，底板1顶部中间固接于形状为矩形的套管3，套管3内设有形状为矩形的套杆4，套管3右侧上部设有用于固定套杆4的紧固螺栓5，套杆4顶端固接有形状为十字形的支架6，支架6上设有用于夹住钢筋的夹紧机构7。

夹紧机构7包括有圆盘701、螺母703、螺杆704、活塞板705、轴套706、旋钮707、硬管709、软管710、压缩缸711、活塞块712、第一弹簧713、移动杆714、固定夹板715和活动夹板716，圆盘701固接于支架6前侧，圆盘701中部开有蓄水槽702，蓄水槽702内装有适量的水，蓄水槽702内侧固接有螺母703，螺母703内设有可前后移动的螺杆704，螺杆704前端固接有旋钮707，蓄水槽702内设有可前后移动的活塞板705，活塞板705前侧中部安装有轴套706，轴套706与螺杆704通过过盈连接，圆盘701上绕圆周方向均匀间隔的开有四个用于使水流淌的出水槽708，四个出水槽708都与蓄水槽702相通，四个出水槽708内均固接有硬管709，软管710为四个，分设于四个硬管709上，支架6上绕圆周方向均匀间隔的转动式安装有四个压缩缸711，四个压缩缸711内均放置有活塞块712，活塞块712与压缩缸711内壁之间连接有第一弹簧713，活塞块712上固接有移动杆714，支架6左上端和右上端均固接有固定夹板715，支架6左下端和右下端也固接有固定夹板715，四个固定夹板715上均转动式连接有用于夹住钢筋的活动夹板716，活动夹板716与移动杆714转动式连接。

实施例3

一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、轮子2、套管3、套杆4、紧固螺栓5、支架6和夹紧机构7，底板1左右两侧均转动式安装有用于移动本发明的轮子2，底板1顶部中间固接于形状为矩形的套管3，套管3内设有形状为矩形的套杆4，套管3右侧上部设有用于固定套杆4的紧固螺栓5，套杆4顶端固接有形状为十字形的支架6，支架6上设有用于夹住钢筋的夹紧机构7。

夹紧机构7包括有圆盘701、螺母703、螺杆704、活塞板705、轴套706、旋钮707、硬管709、软管710、压缩缸711、活塞块712、第一弹簧713、移动杆714、固定夹板715和活动夹板716，圆盘701固接于支架6前侧，圆盘701中部开有蓄水槽702，蓄水槽702内装有适量的水，蓄水槽702内侧固接有螺母703，螺母703内设有可前后移动的螺杆704，螺杆704前端固接有旋钮707，蓄水槽702内设有可前后移动的活塞板705，活塞板705前侧中部安装有轴套706，轴套706与螺杆704通过过盈连接，圆盘701上绕圆周方向均匀间隔的开有四个用于使水流淌的出水槽708，四个出水槽708都与蓄水槽702相通，四个出水槽708内均固接有硬管709，软管710为四个，分设于四个硬管709上，支架6上绕圆周方向均匀间隔的转动式安装有四个压缩缸711，四个压缩缸711内均放置有活塞块712，活塞块712与压缩缸711内壁之间连接有第一弹簧713，活塞块712上固接有移动杆714，支架6左上端和右上端均固接有固定夹板715，支架6左下端和右下端也固接有固定夹板715，四个固定夹板715上均转动式连接有用于夹住钢筋的活动夹板716，活动夹板716与移动杆714转动式连接。

还包括有高度调节机构8，高度调节机构8包括有螺纹杆802、第一轴承座803、第一链轮804、安装壳体805、第二轴承座806、转轴807、第二链轮808、链条809和摇杆810，套杆4中部开有螺纹孔801，螺纹孔801内设有螺纹杆802，套管3内下部栓接有第一轴承座803，第一轴承座803与螺纹杆802下部通过过盈连接，螺纹杆802底端固接有第一链轮804，套管3右侧下部固接有安装壳体805，底板1顶部右侧栓接有第二轴承座806，第二轴承座806内安装有转轴807，转轴807穿过安装壳体805右部，转轴807中部固定套装有第二链轮808，第二链轮808位于安装壳体805内，第二链轮808和第一链轮804之间绕设有链条809，转轴807顶端固接有摇杆810。

实施例4

一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、轮子2、套管3、套杆4、紧固螺栓5、支架6和夹紧机构7，底板1左右两侧均转动式安装有用于移动本发明的轮子2，底板1顶部中间固接于形状为矩形的套管3，套管3内设有形状为矩形的套杆4，套管3右侧上部设有用于固定套杆4的紧固螺栓5，套杆4顶端固接有形状为十字形的支架6，支架6上设有用于夹住钢筋的夹紧机构7。

夹紧机构7包括有圆盘701、螺母703、螺杆704、活塞板705、轴套706、旋钮707、硬管709、软管710、压缩缸711、活塞块712、第一弹簧713、移动杆714、固定夹板715和活动夹板716，圆盘701固接于支架6前侧，圆盘701中部开有蓄水槽702，蓄水槽702内装有适量的水，蓄水槽702内侧固接有螺母703，螺母703内设有可前后移动的螺杆704，螺杆704前端固接有旋钮707，蓄水槽702内设有可前后移动的活塞板705，活塞板705前侧中部安装有轴套706，轴套706与螺杆704通过过盈连接，圆盘701上绕圆周方向均匀间隔的开有四个用于使水流淌的出水槽708，四个出水槽708都与蓄水槽702相通，四个出水槽708内均固接有硬管709，软管710为四个，分设于四个硬管709上，支架6上绕圆周方向均匀间隔的转动式安装有四个压缩缸711，四个压缩缸711内均放置有活塞块712，活塞块712与压缩缸711内壁之间连接有第一弹簧713，活塞块712上固接有移动杆714，支架6左上端和右上端均固接有固定夹板715，支架6左下端和右下端也固接有固定夹板715，四个固定夹板715上均转动式连接有用于夹住钢筋的活动夹板716，活动夹板716与移动杆714转动式连接。

还包括有高度调节机构8，高度调节机构8包括有螺纹杆802、第一轴承座803、第一链轮804、安装壳体805、第二轴承座806、转轴807、第二链轮808、链条809和摇杆810，套杆4中部开有螺纹孔801，螺纹孔801内设有螺纹杆802，套管3内下部栓接有第一轴承座803，第一轴承座803与螺纹杆802下部通过过盈连接，螺纹杆802底端固接有第一链轮804，套管3右侧下部固接有安装壳体805，底板1顶部右侧栓接有第二轴承座806，第二轴承座806内安装有转轴807，转轴807穿过安装壳体805右部，转轴807中部固定套装有第二链轮808，第二链轮808位于安装壳体805内，第二链轮808和第一链轮804之间绕设有链条809，转轴807顶端固接有摇杆810。

还包括有齿轮9、导套10、卡杆11、拨杆12和第二弹簧13，转轴807上部固定套装有齿轮9，安装壳体805顶部右侧固接有起导向作用的导套10，导套10内设有用于卡住齿轮9的卡杆11，卡杆11与齿轮9配合，拨杆12连接在卡杆11左端，卡杆11上绕有第二弹簧13，第二弹簧13一端与导套10连接，第二弹簧13另一端与拨杆12连接。

实施例5

一种便于矩形钢筋架捆扎的支撑架，如图1-3所示，包括有底板1、轮子2、套管3、套杆4、紧固螺栓5、支架6和夹紧机构7，底板1左右两侧均转动式安装有用于移动本发明的轮子2，底板1顶部中间固接于形状为矩形的套管3，套管3内设有形状为矩形的套杆4，套管3右侧上部设有用于固定套杆4的紧固螺栓5，套杆4顶端固接有形状为十字形的支架6，支架6上设有用于夹住钢筋的夹紧机构7。

夹紧机构7包括有圆盘701、螺母703、螺杆704、活塞板705、轴套706、旋钮707、硬管709、软管710、压缩缸711、活塞块712、第一弹簧713、移动杆714、固定夹板715和活动夹板716，圆盘701固接于支架6前侧，圆盘701中部开有蓄水槽702，蓄水槽702内装有适量的水，蓄水槽702内侧固接有螺母703，螺母703内设有可前后移动的螺杆704，螺杆704前端固接有旋钮707，蓄水槽702内设有可前后移动的活塞板705，活塞板705前侧中部安装有轴套706，轴套706与螺杆704通过过盈连接，圆盘701上绕圆周方向均匀间隔的开有四个用于使水流淌的出水槽708，四个出水槽708都与蓄水槽702相通，四个出水槽708内均固接有硬管709，软管710为四个，分设于四个硬管709上，支架6上绕圆周方向均匀间隔的转动式安装有四个压缩缸711，四个压缩缸711内均放置有活塞块712，活塞块712与压缩缸711内壁之间连接有第一弹簧713，活塞块712上固接有移动杆714，支架6左上端和右上端均固接有固定夹板715，支架6左下端和右下端也固接有固定夹板715，四个固定夹板715上均转动式连接有用于夹住钢筋的活动夹板716，活动夹板716与移动杆714转动式连接。

还包括有高度调节机构8，高度调节机构8包括有螺纹杆802、第一轴承座803、第一链轮804、安装壳体805、第二轴承座806、转轴807、第二链轮808、链条809和摇杆810，套杆4中部开有螺纹孔801，螺纹孔801内设有螺纹杆802，套管3内下部栓接有第一轴承座803，第一轴承座803与螺纹杆802下部通过过盈连接，螺纹杆802底端固接有第一链轮804，套管3右侧下部固接有安装壳体805，底板1顶部右侧栓接有第二轴承座806，第二轴承座806内安装有转轴807，转轴807穿过安装壳体805右部，转轴807中部固定套装有第二链轮808，第二链轮808位于安装壳体805内，第二链轮808和第一链轮804之间绕设有链条809，转轴807顶端固接有摇杆810。

还包括有齿轮9、导套10、卡杆11、拨杆12和第二弹簧13，转轴807上部固定套装有齿轮9，安装壳体805顶部右侧固接有起导向作用的导套10，导套10内设有用于卡住齿轮9的卡杆11，卡杆11与齿轮9配合，拨杆12连接在卡杆11左端，卡杆11上绕有第二弹簧13，第二弹簧13一端与导套10连接，第二弹簧13另一端与拨杆12连接。

还包括有绕线轮14、扭力弹簧15和拉绳16，套管3左侧下部转动式安装有绕线轮14，绕线轮14和套管3的连接处设有扭力弹簧15，扭力弹簧15一端与绕线轮14连接，扭力弹簧15另一端与套管3连接，绕线轮14上绕设有起限位作用的拉绳16，拉绳16顶端与支架6连接。

当需要捆扎钢筋时，建筑工人向上移动套杆4，带动支架6向上移动，进行调节支架6的高度。调节至合适高度时，建筑工人停止移动套杆4，然后拧紧紧固螺栓5，将套杆4固定，建筑工人即可控制夹紧机构7张开，然后将四根钢筋放在夹紧机构7上，再控制夹紧机构7闭合，将钢筋固定，支架6能够将钢筋支撑住，从而能够方便建筑工人操作，且无需建筑工人蹲在地面上，从而能够避免建筑工人腿麻，建筑工人即可将矩形钢筋架套在四根钢筋上，然后将矩形钢筋架捆在四根钢筋上，捆好之后，建筑工人控制夹紧机构7张开，将四根钢筋松开，然后向前推动本发明，当本发明向前移动一定距离之后，建筑工人停止推动本发明，然后控制夹紧机构7闭合，将钢筋固定，再将另一个矩形钢筋架套在四根钢筋上，即可将另一个矩形钢筋架捆在四根钢筋上，然后重复上述操作，将多个矩形钢筋架捆在四根钢筋上。捆好之后，建筑工人控制夹紧机构7张开，将四根钢筋松开，然后将四根钢筋从夹紧机构7上取下，再拧松紧固螺栓5，即可向下移动套杆4，使支架6向下移动至初始位置。

建筑工人逆时针转动旋钮707，带动螺杆704向前移动，从而带动活塞板705向前移动，通过水带动四个活塞块712向内移动，第一弹簧713被压缩，四个活塞块712向内移动带动四个移动杆714向内移动，使四个活动夹板716张开，张开之后，建筑工人停止转动旋钮707，然后分别将四根钢筋放在四个固定夹板715上，再顺时针转动旋钮707，带动活塞板705向后移动，在第一弹簧713的作用下四个活塞块712向外移动，四个移动杆714随之向外移动，使四个活动夹板716闭合，将四根钢筋固定，建筑工人即可将矩形钢筋架套在四根钢筋上，然后将矩形钢筋架捆在四根钢筋上，捆好之后，建筑工人逆时针转动旋钮707，使四个活动夹板716张开，将四根钢筋松开。

初始时，紧固螺栓5处于松动状态。当需要调节支架6的高度时，建筑工人顺时针转动摇杆810，带动转轴807顺时针转动，从而带动第二链轮808顺时针转动，通过链条809带动第一链轮804顺时针转动，进而带动螺纹杆802顺时针转动，使得套杆4向上移动，从而使得支架6向上移动，进行调节支架6的高度，从而能够适用于不同身高的建筑工人。当调节至合适高度时，建筑工人停止转动摇杆810。

建筑工人向左拨动拨杆12，带动卡杆11向左移动，第二弹簧13被拉伸，当卡杆11向左移动与齿轮9脱离时，建筑工人停止拨动拨杆12，然后顺时针转动摇杆810，带动支架6向上移动，进行调节支架6的高度。调节至合适高度时，建筑工人停止转动摇杆810，然后松开拨杆12，在第二弹簧13的作用下，卡杆11向右复位与齿轮9配合，将齿轮9卡住，避免转轴807转动，从而能够避免支架6移动导致影响建筑工人工作。

当支架6向上移动时，将拉绳16从绕线轮14上拉出，扭力弹簧15被扭曲。当拉绳16全部拉出时，支架6无法向上移动，说明套杆4快要移出套管3内，从而能够限制套杆4向上移动的距离，避免套杆4移出套管3内。当支架6向下移动时，拉绳16被放松，在扭力弹簧15的作用下，绕线轮14顺时针转动，将拉绳16收卷到绕线轮14上。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。