一种立群装配式墙板连接节点结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种立群装配式墙板连接节点结构及其施工方法。

背景技术：

立群装配式建筑体系从符合工业化产品的设计要求，以及高度标准化和高度适应性的特征出发，采用预制空心楼板和预制空心墙板作为立群装配式结构体系的基本受力构件，构成独特的空心板装配式结构—立群装配式结构体系，以立群装配式结构体系作为支撑的装配式建筑体系，能够适用于建造包括住宅建筑在内的多种类型建筑并可实现建筑平立面多样化，为建筑师提供广阔自由创作的空间，让居民生活在丰富多彩的环境里。

目前国外中高层建筑普遍采用的是大模板预制外墙板结构体系，采用的预留注浆孔，加大了生产操作难度，套筒灌浆时，很难保证一定可以灌满，且饱满度无法检查，灌浆质量难以保证。而且结构建造综合造价比现浇结构体系高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立群装配式墙板连接节点结构及其施工方法，以解决中高层建筑采用大模板预制外墙板结构体系采用预留注浆孔的方式增大生产操作难度，套筒灌浆时很难保证灌浆质量、而且综合造价高于现浇结构体系等技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种立群装配式墙板连接节点结构，包括立群墙板、现浇圈梁和立群楼板，其中立群墙板包括下层立群墙板和上层立群墙板，其特征在于：所述上层立群墙板预设有上层墙板纵筋，下层立群墙板预设有下层墙板纵筋，并且上层墙板纵筋和下层墙板纵筋均伸出板端；

所述立群楼板的上表面与楼板芯孔的端部之间开设有上表面芯孔处开孔、立群楼板的下表面与楼板芯孔的端部之间开设有下表面芯孔处开孔；

所述上层墙板纵筋依次穿过上表面芯孔处开孔、楼板芯孔、下表面芯孔处开孔和现浇圈梁，上层墙板纵筋的端部向内弯折与并与下层墙板纵筋连接；所述下层墙板纵筋依次穿过现浇圈梁、下表面芯孔处开孔、楼板芯孔和上表面芯孔处开孔，下层墙板纵筋的端部向内弯折并与上层墙板纵筋连接。

优选地，所述上表面芯孔处开孔与下表面芯孔处开孔的尺寸相同，立群楼板内预埋有楼板预应力钢筋，所述楼板预应力钢筋伸出立群楼板的端部，同时伸入相邻的立群楼板中。

优选地，所述上表面芯孔处开孔和下表面芯孔处开孔的尺寸均为75mm×50mm。

优选地，所述上表面芯孔处开孔的长度为下表面芯孔处开孔的长度的5～10倍，楼板连接钢筋从上表面芯孔处开孔伸入楼板芯孔中，然后伸出楼板芯孔的另一端。

优选地，所述上表面芯孔处开孔的尺寸为700mm×50mm，下表面芯孔处开孔的尺寸为75mm×50mm。

优选地，所述立群墙板的两侧均设有钢筋网片，钢筋网片伸出墙板两端，所述立群墙板在墙板端部、转角处和交叉处设有现浇带，钢筋网片伸入现浇带中，并且钢筋网片相互连接。

优选地，所述上层立群墙板与立群楼板之间设有叠合层，所述叠合层的厚度为50～70mm。

另外，本发明还提供上述立群装配式墙板连接节点结构的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、结构施工至地面设计标高后，将下层立群墙板竖向吊装至涉及标高，对位后用临时支撑固定；

步骤二、将本层的下层立群墙板全部对位并临时固定后，在相邻的下层立群墙板之间、下层立群墙板的下端同时支模浇灌混凝土；

步骤三、下层立群墙板的上端绑扎钢筋并支模浇灌混凝土，形成现浇圈梁；

步骤五、将立群楼板水平吊起，立群楼板的中心线和下层立群墙板的中心线对位；

步骤六、将立群楼板的两端支承在现浇圈梁上，同时下层立群墙板中的下层墙板纵筋依次穿过现浇圈梁、下表面芯孔处开孔、楼板芯孔和上表面芯孔处开孔，并且与上层墙板纵筋锚固连接，确保立群楼板与立群楼板之间靠拢，相邻立群楼板的下表面之间不留板缝；

步骤七、本层的立群楼板全部就位后，立群楼板与上层立群墙板之间不设叠合层，并且节点处相邻的两块立群楼板之间不设楼板连接钢筋时，直接在相邻立群楼板上表面的板缝之间注入灌浆料；

步骤八、重复步骤一至步骤七，完成立群装配式墙板连接节点的施工直至封顶。

优选地，对于立群楼板与上层立群墙板之间不设叠合层，并且节点处相邻的两块立群楼板之间设楼板连接钢筋时，将楼板连接钢筋放入上表面芯孔处开孔处，在上表面芯孔处开孔和上表面的板缝之间注入灌浆料。

优选地，对于立群楼板与上层立群墙板之间设有叠合层时，在叠合层内铺设叠合层钢筋后浇灌叠合层。

与现有技术相比，本发明的特点和有益效果为：

（1）本发明的立群装配式墙板连接节点结构，通过在楼板端部的芯孔处开孔，墙板纵筋穿过芯孔处开孔和现浇圈梁，然后在开孔处浇筑混凝土，实现墙板和楼板之间的可靠连接。相邻的楼板之间采用楼板连接钢筋和楼板预应力钢筋同时连接，然后浇筑混凝土进行可靠连接。此种连接方式连接牢靠，能够保证灌浆质量，预制混凝土空心板装配整体式房屋的整体性好、承载力强抗震性能好。

（2）本发明的立群装配式墙板连接节点结构中的立群楼板和立群墙板在长线台座上进行批量生产，其长短尺寸可依据建筑要求任意切割达到，节省生产设备投资,更不需消耗大量钢材和大量资金用于制造预制构件模板。

（3）本发明的立群装配式墙板连接节点结构所需建筑耗材少，节约投入成本。同时由于采用空心混凝土墙板和楼板，其自重轻，减轻了建筑物质量，减轻地基负担、减少地震作用、节省造价。

（4）本发明的立群装配式墙板连接节点结构所需的预制构件类型少，制造、备料少、施工效率高。

（5）本发明的立群装配式墙板连接节点结构中立群楼板的跨度大，可以实现超大室内空间中无梁无柱、无承重墙，能够满足住户对超大空间的需求。

（6）本发明的立群装配式墙板连接节点结构的应用范围广，不仅适应与建造住宅建筑，还能够适用于建造商店、学校、办公楼等建筑，不必另增模板等设备。

附图说明

图1为实施例一中立群楼板和立群墙板的连接平面示意图。

图2为图1中a-a剖面立群楼板和立群墙板的连接示意图。

图3为图1中a-a剖面现浇圈梁配筋示意图。

图4为图1中b-b剖面上层墙板纵筋和下层墙板纵筋的连接示意图。

图5为图4中上层墙板纵筋和下层墙板纵筋的连接示意图。

图6为图1中b-b剖面现浇圈梁配筋示意图。

图7为图1中c-c剖面上层墙板纵筋、下层墙板纵筋与立群楼板和现浇圈梁的连接示意图。

图8为实施例一中立群楼板的结构示意图1。

图9为图8中d-d剖面立群楼板的结构示意图。

图10为图8中e-e剖面立群楼板的结构示意图。

图11为图9中f-f剖面立群楼板的结构示意图。

图12为实施例一中立群墙板的结构示意图。

图13为图12中立群墙板的配筋图。

图14为实施例一中呈一字形连接的立群墙板之间的连接示意图。

图15为实施例一中呈l形连接的立群墙板之间的连接示意图。

图16为实施例一中呈十字形连接的立群墙板之间的连接示意图。

图17为实施例二中立群楼板与立群墙板的平面连接示意图。

图18为图17中g-g剖面立群楼板和立群墙板的连接示意图。

图19为图17中g-g剖面现浇圈梁配筋示意图。

图20为图17中h-h剖面上层墙板纵筋和下层墙板纵筋的连接示意图。

图21为图17中h-h剖面现浇圈梁配筋示意图。

图22为实施例二中立群楼板的俯视图。

图23为实施例二中立群楼板的侧视图。

图24为实施例三中上层墙板纵筋、下层墙板纵筋与立群楼板和现浇圈梁的连接示意图。

附图标记：1-上层立群墙板、11-上层墙板纵筋、2-下层立群墙板、21-下层墙板纵筋、3-立群楼板、31-楼板芯孔、32-上表面芯孔处开孔、33-下表面芯孔处开孔、34-楼板预应力钢筋、4-现浇圈梁、5-楼板连接钢筋、6-钢筋网片、7-现浇带、8-叠合层。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

实施例一

如图1～7所示，一种立群装配式墙板连接节点结构，包括立群墙板、现浇圈梁（4）和立群楼板（3），其中立群墙板包括下层立群墙板（2）和上层立群墙板（1），上层立群墙板（1）预设有上层墙板纵筋（11），下层立群墙板（2）预设有下层墙板纵筋（21），并且上层墙板纵筋（11）和下层墙板纵筋（21）均伸出板端。

立群楼板（3）的上表面与楼板芯孔（31）的端部之间开设有上表面芯孔处开孔（32）、立群楼板（3）的下表面与楼板芯孔（31）的端部之间开设有下表面芯孔处开孔（33）。

上层墙板纵筋（11）依次穿过上表面芯孔处开孔（32）、楼板芯孔（31）、下表面芯孔处开孔（33）和现浇圈梁（4），并且与下层墙板纵筋（21）锚固连接。下层墙板纵筋（21）依次穿过现浇圈梁（4）、下表面芯孔处开孔（33）、楼板芯孔（31）和上表面芯孔处开孔（32），并且与上层墙板纵筋（11）锚固连接。

节点处上层立群墙板（1）的芯孔内、下层立群墙板（2）的芯孔内、楼板芯孔（31）内均设有板孔堵头。上层立群墙板（1）与立群楼板（3）之间预留有20mm的灌浆缝。a-a剖面相邻的两块立群楼板（3）上表面之间留有灌浆缝，灌浆缝的宽度为10mm。a-a剖面现浇圈梁（4）中配有横筋和将横筋箍起来的箍筋。b-b剖面相邻的两块立群楼板（3）之间上表面留的灌浆缝为10mm。b-b剖面现浇圈梁配筋与不同，现浇圈梁（4）中设有横筋和将横筋箍起来的箍筋。相邻的两块立群楼板（3）之间的灌浆缝内也设有横筋，还设有将灌浆缝中的横筋和现浇圈梁（4）中的横筋箍起来的箍筋。

如图8～11所示，立群楼板（3）为条形板，立群楼板（3）中沿宽度方向间隔开设有芯孔，芯孔的截面为滴水形。立群楼板（3）的上表面与楼板芯孔（31）的端部之间开设有上表面芯孔处开孔（32）、立群楼板（3）的下表面与楼板芯孔（31）的端部之间开设有下表面芯孔处开孔（33）。上表面芯孔处开孔（32）与下表面芯孔处开孔（33）的尺寸均为75mm×50mm。立群楼板（3）内单面预埋有楼板预应力钢筋（34），楼板预应力钢筋（34）伸出立群楼板（3）的端部，然后浇灌混凝土，进而将节点处相邻的两块立群楼板（3）连接。

如图12～13所示，立群墙板也为条形板，立群墙板有1200、2400、3600mm三种宽度。立群墙板沿宽度方向间隔开设有芯孔，芯孔的截面为长圆形。立群墙板双面双向配筋，四周均伸出钢筋。横向钢筋伸出板端500mm。纵向钢筋伸出板端325mm。立群墙板的两侧均设有钢筋网片（6），钢筋网片（6）伸出墙板两端。钢筋网片（6）之间设置拉结筋。

如图14所示，相邻的立群墙板呈一字型设置时，相邻的立群墙板之间设有现浇带（7），钢筋网片（6）伸入现浇带（7）中，并且钢筋网片（6）相互连接。现浇带（7）中浇筑细石混凝土，混凝土强度比墙板混凝土的强度高一级。

如图15所示，相邻的立群墙板呈l形设置时，相邻的立群墙板之间设有现浇带（7），钢筋网片（6）伸入现浇带（7）中，并且钢筋网片（6）相互连接。现浇带（7）中浇筑细石混凝土，混凝土强度比墙板混凝土的强度高一级。

如图16所示，相邻的立群墙板呈十字形设置时，相邻的立群墙板之间设有现浇带（7），钢筋网片（6）伸入现浇带（7）中，并且钢筋网片（6）相互连接。现浇带（7）中浇筑细石混凝土，混凝土强度比墙板混凝土的强度高一级。

实施例二

如图17～23，与实施例一不同的是，本实施例中立群楼板（3）上表面芯孔处开孔（32）的长度为下表面芯孔处开孔（33）的长度的5～10倍，立群楼板（3）上表面芯孔处开孔（32）的尺寸优选为700mm×50mm，下表面芯孔处开孔（33）的尺寸为75mm×50mm。楼板连接钢筋（5）从上表面芯孔处开孔（32）伸入楼板芯孔（31）中，然后伸出楼板芯孔（31）的另一端，同时伸入相邻的楼板芯孔（31）中，然后浇灌混凝土，进而将节点处相邻的两块立群楼板（3）连接，以达到抗震整体性要求。

实施例三

如图24所示，本实施例与实施例二不同的是，本实施例中上层立群墙板（1）与立群楼板（3）之间设有叠合层（8），叠合层（8）的厚度为60mm，以达到抗震整体性要求。其余均与实施例二相同。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。