本实用新型涉及，具体为一种便于更换喷涂位置的乳胶漆喷涂装置。
背景技术：
目前，乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。但是，现有的建筑施工乳胶漆喷涂装置存在喷涂采用手持移动，对工人的经验要求较高，同时乳胶漆的在喷涂时容易逸散，导致浪费以及对地面的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于更换喷涂位置的乳胶漆喷涂装置，具备的能够平稳的移动喷嘴，实现改变喷涂位置，达到均匀喷涂的优点，解决了手持式喷涂移动本身不稳定影响喷涂质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换喷涂位置的乳胶漆喷涂装置，包括万向轮、底座、推柄、存储罐和搅拌手柄，所述万向轮安装在所述底座的下表面，所述推柄通过螺纹柱螺纹固定在所述底座的一端，所述存储罐嵌入固定在底座的上表面，存储罐的内部转动安装有搅拌轴，且搅拌轴上均匀焊接有搅拌杆，所述搅拌手柄穿过存储罐与位于存储罐内部的搅拌轴焊接，所述底座上表面固定有加压泵，且加压泵与存储罐内部流体连通，所述底座上表面固定有支柱和电机，支柱上安装有焊接有支架，且支架上转动安装有传动轮，支柱顶端活动安装有传动齿轮柱，传动齿轮柱与传动轮上均开设有啮合齿，且传动齿轮柱与传动轮通过啮合齿相互啮合传动，电机的输出轴通过皮带与传动轮传动连接，所述传动齿轮柱的顶端卡接有出液装置，加压泵通过输液软管与出液装置流体连通。
所述出液装置包括喷嘴、防护罩、夹持杆和手持柄，所述喷嘴上开设有螺纹口，且喷嘴内部开设有对称分布的收容腔，两个收容腔的内部均固定有弹簧，弹簧的外端固定有穿过喷嘴的夹持杆，所述喷嘴的内部开设有加压腔和限位腔，且螺纹口、加压腔和限位腔彼此连通，限位腔的内部活动连接有穿过喷嘴的球形限位管，球形限位管外表面开设有出液口，所述喷嘴靠近出液口一端螺纹固定有防护罩，所述喷嘴的下表面固定有手持柄。
优选的，所述底座上开设有存储槽，且存储槽的大小与推柄的大小相适配。
优选的，所述万向轮共设有四个，四个万向轮采用矩形阵列分布。
优选的，所述底座上表面背离存储槽的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的大小与螺纹柱的大小相适配。
优选的，所述存储罐上嵌入固定有液位管，存储罐的上表面开设有注液口。
优选的，所述收容腔的深度小于弹簧的常态长度。
优选的，两个所述夹持杆之间的距离始终小于传动齿轮柱的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置有电机、传动齿轮柱、传动轮和啮合齿，能够通过电机外接电源进行工作，电机将动力通过皮带传递给传动轮，传动轮通过啮合齿传递给传动齿轮柱，实现传动齿轮柱上下平稳动作，达到改变喷涂位置，同时实现均匀平稳喷涂的目的。
2、本实用新型通过在喷嘴靠近出液口一侧螺纹固定有防护罩，能够在进行均匀喷涂时，实现部分防护，达到对乳胶漆喷洒时达到防护的目的，从而避免乳胶漆飞溅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型出液装置放大示意图；
图3为本实用新型出液装置外观图。
图中：1-存储槽；2-万向轮；3-底座；4-加压泵；5-搅拌杆；6-搅拌轴；7-液位管；8-螺纹柱；9-推柄；10-存储罐；11-搅拌手柄；12-注液口；13-出液装置；14-输液软管；15-啮合齿；16-传动齿轮柱；17-传动轮；18-支架；19-皮带；20-支柱；21-电机；22-喷嘴；23-螺纹口；24-收容腔；25-加压腔；26-防护罩；27-出液口；28-球形限位管；29-限位腔；30-夹持杆；31-弹簧；32-手持柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于更换喷涂位置的乳胶漆喷涂装置技术方案：一种便于更换喷涂位置的乳胶漆喷涂装置，包括万向轮2、底座3、推柄9、存储罐10和搅拌手柄11，万向轮2安装在底座3的下表面，万向轮2共设有四个，四个万向轮2采用矩形阵列分布，能够实现平稳的移动，达到便捷使用的目的。推柄9通过螺纹柱8螺纹固定在底座3的一端，底座3上表面背离存储槽1的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的大小与螺纹柱8的大小相适配，能够实现对推柄9的螺纹固定安装，通过推柄9实现推动底座3的目的。底座3上开设有存储槽1，且存储槽1的大小与推柄9的大小相适配，能够对拆卸下来的推柄9进行收容管理，减少空间的占用，便于携带存储的目的。存储罐10嵌入固定在底座3的上表面，存储罐10的内部转动安装有搅拌轴6，且搅拌轴6上均匀焊接有搅拌杆5，搅拌手柄11穿过存储罐10与位于存储罐10内部的搅拌轴6焊接，能够通过转动搅拌手柄11，从而实现转动搅拌轴6，通过搅拌轴6达到同步转动搅拌杆5，实现对内部乳胶漆进行均匀搅动，保证喷涂的乳胶漆质地均匀。存储罐10上嵌入固定有液位管7，存储罐10的上表面开设有注液口12，且注液口12上活动安装有密封塞，能够实现实时观察内部液位，从而便于添加乳胶漆，达到正常喷漆使用。底座3上表面固定有加压泵4，且加压泵4与存储罐10内部流体连通，能够为乳胶漆输送，提供足够的扬程，达到正常喷涂的目的。底座3上表面固定有支柱20和电机21，支柱20上安装有焊接有支架18，且支架18上转动安装有传动轮17，支柱20顶端活动安装有传动齿轮柱16，传动齿轮柱16与传动轮17上均开设有啮合齿15，且传动齿轮柱16与传动轮17通过啮合齿15相互啮合传动，电机21采用采用Y132M2-2型号设计，具有能耗低，噪声低，振动频率小等优点，电机21的输出轴通过皮带19与传动轮17传动连接，能够通过电机21实现正常传动，电机21将动力通过皮带19传递给传动轮17，传动轮17通过啮合齿15传递给传动齿轮柱16，实现传动齿轮柱16上下平稳动作，达到改变喷涂位置，同时实现均匀平稳喷涂的目的。传动齿轮柱16的顶端卡接有出液装置13，加压泵4通过输液软管14与出液装置13流体连通，能够进行均匀喷涂出液。
出液装置13包括喷嘴22、防护罩26、夹持杆30和手持柄32，喷嘴22上开设有螺纹口23，能够实现与输液软管14的连接，保证乳胶漆的正常运输，喷嘴22内部开设有对称分布的收容腔24，两个收容腔24的内部均固定有弹簧31，收容腔24的深度小于弹簧31的常态长度，能够实现弹簧31实现压缩状态，弹簧31的外端固定有穿过喷嘴22的夹持杆30，两个夹持杆30之间的距离始终小于传动齿轮柱16的宽度，能够保证将出液装置13弹性夹持在传动齿轮柱16的顶端。喷嘴22的内部开设有加压腔25和限位腔29，且螺纹口23、加压腔25和限位腔29彼此连通，限位腔29的内部活动连接有穿过喷嘴22的球形限位管28，球形限位管28外表面开设有出液口27，能够通过加压腔25实现加压喷洒，通过出液口27进行雾化喷漆，喷嘴22靠近出液口27一端螺纹固定有防护罩26，能够实现防护，避免乳胶漆飞溅，喷嘴22的下表面固定有手持柄32，能够实现手持使用。
工作原理：在需要进行乳胶漆喷涂工作时，通过外接电源进行供电，实现正常喷漆工作，通过注液口12实现添加乳胶漆，在加注后通过人工转动搅拌手柄11，对喷涂前的乳胶漆进行均匀搅拌，保证后期的喷漆质地均匀，电机21外接电源进行工作，通过皮带19将动力传递给传动轮17，传动轮17通过啮合齿15将动力传递给传动齿轮柱16，实现平稳升降的目的，在升降的同时通过加压泵4对乳胶漆进行扬程，通过输液软管14实现乳胶漆的传输，进入喷嘴22的内部，经过加压腔25进行加压，通过球形限位管28和出液口27进行旋转喷洒，达到喷涂的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。