本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种混凝土构件施工模板。
背景技术：
在建筑施工过程中，会遇到一些造型比较复杂怪异的混凝土构件，当采用木模板无法满足时，常常采用定型钢模板，经过相关人员的艰苦努力，制造出来的钢模板，虽然基本满足施工需要，在现有技术中，如申请号为201220014693.6的实用新型专利，包括从外到内依次设置的结构层、填充层和面层，该专利虽然可以进行混凝土进行模板施工工作，但是在工作过程中模板不稳定，在安装时并不方便，容易在工作中脱落，如果脱落会影响整体混凝土的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土构件施工模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土构件施工模板，包括第二模板，所述第二模板的外侧中心处均安装有第一把手，所述第二模板的内侧上下两侧均安装有第一凸杆，所述第一凸杆的内侧套接有第一模板，所述第二模板通过第一凸杆与第一模板活动连接，所述第二模板的上下两端内侧均安装有第一接块，所述第一接块的外侧安装有侧块，所述侧块的内安装有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧中心处安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽为螺纹连接，所述螺纹杆的内侧安装有第一弹簧块，所述第一弹簧块的内侧中心处安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有第二弹簧块，所述第二弹簧块的内侧安装有中心板，所述中心板的内侧上下两侧均安装有第二接块，所述第二接块的内侧安装有第一扣槽，所述第一扣槽的内侧安装有轴承，所述轴承的内侧中心处套接有套杆，所述轴承与套杆为活动连接，所述套杆的内侧安装有第一支杆，所述第一支杆的内侧端部和第一模板的外侧中心处相连。
优选的，所述第一支杆的外侧中心处安装有第二扣槽，所述第二扣槽的内壁套接有第二凸杆，所述第二凸杆与第二扣槽为活动连接，所述第二凸杆的外侧安装有侧板，所述侧板的内侧左右两侧均安装有第三凸杆，所述第三凸杆的内侧套接有第三扣槽，所述第三扣槽的内侧和第一扣槽的顶部相连，所述侧板凸杆第三凸杆与第三扣槽活动连接。
优选的，所述侧板的外侧中心处安装有第二把手。
优选的，所述套杆的内侧上下两侧均通过第二支杆与第一支杆的外侧上下两侧相连。
优选的，所述第一把手的外侧中心处套接有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土构件施工模板，当需要进行混凝土构件工作时，通过第一模板和第二模板的配合，第二模板通过第一凸杆与第一模板进行扣合，第一模板通过第一接块进行连接侧块，侧块用来固定螺纹槽，通过螺纹杆与螺纹槽进行螺纹连接，螺纹杆通过第一弹簧块进行固定，第一弹簧块通过弹簧连接第二弹簧块，第二弹簧块通过中心板进行固定，中心板通过第二接块连接第一扣槽，通过第一扣槽用来固定轴承进行转动，通过轴承可以围绕套杆外壁进行转动，轴承可以通过转动带动第一扣槽进行转动，通过第一扣槽带动螺纹杆与螺纹槽进行螺纹连接，套杆通过第一支杆进行固定，通过该装置可以进行混凝土构件工作，同时可以使模板的连接更牢固，使安装模板时更方便快捷避免工作中脱落，有效的防止了脱落影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1第一支杆和第二凸杆以及套杆的连接结构示意图；
图3为图1第二模板和第一凸杆以及第一接块的连接结构示意图。
图中：1、第一模板，2、第一凸杆，3、第二模板，4、第一把手，5、第一接块，6、侧块，7、螺纹槽，8、螺纹杆，9、第一弹簧块，10、弹簧，11、第二弹簧块，12、中心板，13、第二接块，14、第一扣槽，15、轴承，16、套杆，17、第一支杆，18、第二凸杆，19、第二扣槽，20、侧板，21、第三凸杆，22、第三扣槽，23、橡胶套，24、第二把手，25、第二支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土构件施工模板，包括第二模板3，第二模板3的外侧中心处均安装有第一把手4，第一把手4方便拿动第二模板3进行移动，第一把手4的外侧中心处套接有橡胶套23，橡胶套23的材质为橡胶，套杆橡胶的特性可以增加第一把手4的摩擦力，可以在拿动第一把手4时不易脱落，第二模板3的内侧上下两侧均安装有第一凸杆2，第一凸杆2的内侧套接有第一模板1，第二模板3通过第一凸杆2与第一模板1活动连接，第一凸杆2由第二模板3进行固定，第二模板3由第一凸杆2与第一模板1进行扣合，第二模板3的上下两端内侧均安装有第一接块5，第一接块5的外侧安装有侧块6，侧块6的内安装有螺纹槽7，螺纹槽7的内侧中心处安装有螺纹杆8，第一模板1由第一接块5进行连接侧块6，侧块6用来固定螺纹槽7，螺纹杆8与螺纹槽7进行螺纹连接，螺纹杆8与螺纹槽7为螺纹连接，螺纹杆8的内侧安装有第一弹簧块9，第一弹簧块9的内侧中心处安装有弹簧10，弹簧10的内侧安装有第二弹簧块11，螺纹杆8由第一弹簧块9进行固定，第一弹簧块9由弹簧10连接第二弹簧块11，弹簧10为拉伸弹簧，通过拉伸弹簧的特性可以向内进行拉动，第二弹簧块11的内侧安装有中心板12，中心板12的内侧上下两侧均安装有第二接块13，第二接块13的内侧安装有第一扣槽14，第一扣槽14的内侧安装有轴承15，轴承15的内侧中心处套接有套杆16，第二弹簧块11由中心板12进行固定，中心板12由第二接块13连接第一扣槽14，第一扣槽14用来固定轴承15进行转动，轴承15中心处套接有套杆16，轴承15与套杆16为活动连接，轴承15可以围绕套杆16外壁进行转动，轴承15可以通过转动带动第一扣槽14进行转动，第一扣槽14带动螺纹杆8与螺纹槽7进行螺纹连接，套杆16的内侧安装有第一支杆17，套杆16由第一支杆17进行固定，第一支杆17可以将套杆16固定在第一模板1两侧，套杆16的内侧上下两侧均通过第二支杆25与第一支杆17的外侧上下两侧相连，第二支杆25用来加固套杆16与第一支杆17之间的连接，第一支杆17的内侧端部和第一模板1的外侧中心处相连，第一支杆17的外侧中心处安装有第二扣槽19，第二扣槽19的内壁套接有第二凸杆18，第二凸杆18与第二扣槽19为活动连接，侧板20由第二凸杆18与第二扣槽19进行扣合固定，第二凸杆18的外侧安装有侧板20，侧板20的外侧中心处安装有第二把手24，第二把手24方便拿动侧板20进行扣合工作，侧板20的内侧左右两侧均安装有第三凸杆21，第三凸杆21的内侧套接有第三扣槽22，同时侧板20由第三凸杆21与第三扣槽22进行扣合固定，第三扣槽22的内侧和第一扣槽14的顶部相连，侧板20凸杆第三凸杆21与第三扣槽22活动连接。第三扣槽22由第一扣槽14进行固定，凸杆第二凸杆18与第三凸杆21的扣合固定，可以使第一扣槽14进行固定，防止在工作中转动。
第一凸杆2由第二模板3进行固定，第二模板3由第一凸杆2与第一模板1进行扣合，第一模板1由第一接块5进行连接侧块6，侧块6用来固定螺纹槽7，螺纹杆8与螺纹槽7进行螺纹连接，螺纹杆8由第一弹簧块9进行固定，第一弹簧块9由弹簧10连接第二弹簧块11，弹簧10为拉伸弹簧，通过拉伸弹簧的特性可以向内进行拉动，第二弹簧块11由中心板12进行固定，中心板12由第二接块13连接第一扣槽14，第一扣槽14用来固定轴承15进行转动，轴承15中心处套接有套杆16，轴承15可以围绕套杆16外壁进行转动，轴承15可以通过转动带动第一扣槽14进行转动，第一扣槽14带动螺纹杆8与螺纹槽7进行螺纹连接，套杆16由第一支杆17进行固定，第一支杆17可以将套杆16固定在第一模板1两侧。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。