一种装饰管的制作方法

文档序号:15269219发布日期:2018-08-28 22:12阅读:192来源:国知局

本实用新型属于复合管技术领域,具体涉及一种装饰管。



背景技术:

现有技术中,在建筑装潢中非流体管道用的结构管材,以碳钢型材和不锈钢型材为主。碳钢管材价格便宜,但容易生锈,不锈钢管材不容易锈,外观也美观,但价格高,色彩单调。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种由不锈钢和碳钢复合而成的装饰管。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种装饰管,包括位于内层的碳钢层、位于外层的不锈钢层以及位于碳钢层和不锈钢层之间的不锈钢-碳钢混合层。

不锈钢-碳钢混合层通过冶金熔炼为一体结构,不锈钢-碳钢混合层分别与不锈钢层和碳钢层构成一体结构,各层之间的连接牢固且不易脱离。

优选地,所述不锈钢层的厚度小于1cm。碳钢层的厚度可以根据实际应用的需求灵活设置。

优选地,所述不锈钢层的厚度为0.5cm。

优选地,所述装饰管的一端为平面,另一端为斜面,斜面的角度为45°。

优选地,所述装饰管的一端为平面,另一端为斜面,斜面的角度为30°。

优选地,所述碳钢层和不锈钢层厚度比为7~9:1。

优选地,所述不锈钢层的材质为201不锈钢。201不锈钢具有一定的耐酸、耐碱性能,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点。制作出的装饰管外表美观,耐酸、耐碱性能好。

优选地,所述不锈钢层的材质为316不锈钢。316不锈钢因添加Mo元素,使其耐蚀性和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200~1300度,可在苛酷的条件下使用。制作出的装饰管耐蚀性好,更适用于高温环境。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型所提供的一种装饰管,从内往外依次为碳钢层、不锈钢-碳钢混合层和不锈钢层,不锈钢-碳钢混合层通过冶金熔炼为一体结构,与此同时,不锈钢-碳钢混合层又分别与不锈钢层和碳钢层构成一体结构,相较于现有技术中的粘接、内衬和压合而言,各层之间的连接更加牢固,不易脱离。

2、在装饰管中,不锈钢层的厚度小于碳钢层,较薄的不锈钢层设于外层,不容易锈,外观美观,较厚的碳钢层使得装饰管保持刚度的同时,有效降低整体成本。

3、现有复合管中管道与管道焊接后,容易出现裂痕,影响管道美观。本实用新型的装饰管将管道的一端设置为斜面,便于装饰管与装饰管之间的焊接,同时,焊接点构成美观、完整的焊缝。

附图说明

图1是本实用新型装饰管的横截面示意图。

图2是本实用新型装饰管的纵截面示意图。

图3是本实用新型装饰管的连接示意图。

图4是本实用新型装饰管另一连接方式的连接示意图。

图中:1-碳钢层;2-不锈钢-碳钢混合层;3-不锈钢层;4-平面;5-斜面;100-第一装饰管;200-第二装饰管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

本申请中所说的横截面和纵截面的具体解释如下:

横截面是在短轴方向的截面,即装饰管的横截面为垂直于装饰管轴向的截面形状。纵截面是装饰管在长度方向的截面。

实施例一

如图1所示,本实施例的一种装饰管,包括从内往外依次设置碳钢层1、不锈钢-碳钢混合层2和不锈钢层3,

不锈钢-碳钢混合层2通过冶金熔炼为一体结构,与此同时,不锈钢-碳钢混合层2又分别与碳钢层1和不锈钢层3构成一体结构,相较于现有技术中的粘接、内衬和压合而言,各层之间的连接更加牢固,不易脱离。

不锈钢层的材质为201不锈钢。201不锈钢具有一定的耐酸、耐碱性能,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点。制作出的装饰管外表美观,耐酸、耐碱性能好。

碳钢层1、不锈钢-碳钢混合层2和不锈钢层3的生产工艺流程如下:热轧——高压水除磷——轧制/层流冷却——热轧卷取——热轧分卷——冷轧(热卷退火)——酸洗——冷轧——光亮退火——光亮拉矫——表面研磨。完成上述工艺后,即制得碳钢层1、不锈钢-碳钢混合层2和不锈钢层3的半成品。该半成品通过高频焊制成管,不使用任何焊丝和焊剂,裸露在外的不锈钢层3易抛光打磨。通过上述生产工艺流程,不锈钢层3的厚度可以控制在1cm内。

同等重量的碳钢成本约为不锈钢成本的20%,在上述基础上,为了进一步降低成本,节约资源,本实施例中,碳钢层1和不锈钢层3厚度比为8:1,即不锈钢层3仅为碳钢层1的1/8。在本实施例中,不锈钢层3的厚度为0.5cm。0.5cm厚的不锈钢层设于外层,不容易锈,外观美观,4cm厚的碳钢层使得装饰管保持刚度的同时,有效降低整体成本。与传统的铸铁管道、不锈钢管、PE管相比,性能更优,成本更低。

如图2所示,考虑到装饰管安装时管道与管道之间的焊接美观性和牢固性,本实施例装饰管的一端为平面4,另一端为斜面5,斜面5的角度为45°。该设计的优点在于,便于装饰管与装饰管之间的焊接,同时,焊接点构成美观、完整的焊缝。

如图3所示,第一装饰管100和第二装饰管200拼接成直管时,只需将第一装饰管100的斜面与第二装饰管200的斜面焊接即可。

如图4所示,第一装饰管100和第二装饰管200拼接成弯管时,只需在直管的基础上,改变第一装饰管100的斜面与第二装饰管200的斜面的配合方式后焊接即可,相较于与传统的装饰管,本实施例中的装饰管拼接更为方便。

实施例二

本实施例与实施例一的不同点在于,碳钢层和不锈钢层厚度比为9:1,装饰管的斜面5的角度为30°,不锈钢层的材质为316不锈钢。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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