本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种零件不易丢失的脚手架。
背景技术：
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢杆或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
针对用于室内装修的脚手架而言，在高度方面不需要有很大的调节，一般采用伸缩结构就可以实现高度调节的需求。
现有的，如公开号为CN107013028A的中国专利申请公开了一种新型伸缩折叠脚手架，包括踏板及伸缩支柱，所述伸缩支柱各自通过合页连接在踏板底面四角，所述踏板连接若干伸缩杆，伸缩杆背面装有定位孔、定位销，踏板一侧装有把手，所述相邻两个伸缩支柱通过横杆连接，伸缩支柱内侧安装有通孔，安全销贯穿在通孔内。
但这种结构存在以下不足：安全销独立设置，并不与脚手架连接，容易丢失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种零件不易丢失的脚手架，解决安全销容易丢失的问题，减少损失。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种零件不易丢失的脚手架，包括踏板以及与踏板可拆卸固接的伸缩组件，所述伸缩组件包括内杆、外管、定位销轴以及支撑定位销轴的限位件，所述内杆在外管上滑动且其滑动方向垂直于踏板表面，所述内杆远离外管的一端与踏板连接，所述内杆的周面上开有沿其长度方向排布的多个通孔，所述外管上开有供定位销轴穿过的通过孔，所述限位件设置在外管上，所述定位销轴穿过通过孔和其中一个通孔且其一端伸出外管，定位销轴伸出外管的端面上固接有弯折的限位杆，所述限位杆包括彼此固接的第一弯杆和第二弯杆,所述外管设置在第一弯杆和第二弯杆之间，且定位销轴远离第一弯杆的一端与第二弯杆远离第一弯杆的一端之间的距离小于外管直径。
通过采用上述技术方案，限位杆围绕外管周面弯折了半圈以上，且定位销轴与限位杆端面之间的距离小于外管直径，定位销轴从外管上拔出以后，外管被限制在定位销轴和限位杆围成的空隙内不能移出，同理，定位销轴也不能移出外管，定位销轴只能在竖直方向取下，故定位销轴不易丢失。
进一步的，所述外管上固设有螺纹部，所述通过孔开在螺纹部上，所述通过孔为长孔，所述通过孔宽度与通孔孔径相同，所述通过孔的长度方向与内杆的滑动方向平行，且其长度不小于相邻两通孔之间的距离，所述限位件螺纹连接在螺纹部上。
通过采用上述技术方案，由于内杆每次可调节的位置为相邻两通孔之间的距离，调节精度较差，有时不能达到理想的高度需求。将通过孔的长度设置为与相邻两通孔之间的距离相等，且通过孔设置在螺纹部上，再配合限位件和定位销轴进行二次调节固定，而螺纹调节属于无极调节且可调节的距离不小于相邻两通孔之间的距离，可以弥补现有调节方式在精度上的不足，提高了脚手架的调节精度。
进一步的，所述限位件上设置有手柄。
通过采用上述技术方案，设置手柄，增加了限位件在调节时的可握取点，方便调节，有助于提高作业效率。
进一步的，所述手柄转动设置在限位件上，且其转动方向与外管的长度方向垂直。
通过采用上述技术方案，由于在工作时，外管是竖直设置的，需要调节时限位件时，将手柄转动到水平位置，方便操作；调节完毕时，将手柄转动到竖直位置，减少占用的水平方向的空间，有助于增加作业人员的活动范围。
进一步的，所述内杆靠近踏板的端面上开有放置槽。
通过采用上述技术方案，在作业前，放置槽内预先放置一些可能会用到的结构较小的零件，例如夹钳和螺栓等，作业时，需要用到这些零件时，作业人员不需要别人帮助或自己去取，方便作业，有助于提高作业效率。
进一步的，相邻外管之间均设置有加强杆，各外管与其相连加强杆之间均设置有连接组件。
通过采用上述技术方案，加强杆提高了各外管之间相对位置的稳定性，使整个脚手架的结构不易变形，避免脚手架发生变形的可能，有助于提高作业的安全性。同时可拆卸的方式，使脚手架方便转移。
进一步的，所述连接组件包括固设在外管周面上的圆盘、插销和连接块，所述圆盘上开有多个安装孔，所述安装孔的轴线与外管的长度方向平行，所述各连接块分别设置在各加强杆的两端，所述连接块上开槽，槽的两侧分别开有连接孔，所述插销穿过两个连接孔和其中一个安装孔且其靠近踏板的一端固设有挡块，所述挡块与靠近踏板的一个连接孔抵接。
通过采用上述技术方案，这种连接方式叫做圆盘连接，圆盘连接结构少，有助于避免零配件易丢失的问题。圆盘上开有多个安装孔，可以根据实际作业需求适当增加伸缩组件和加强杆的数量，且所增加的结构都与圆盘连接，不需要额外结构，方便安装。同时这种连接方式所需的构件为标准件，便于运输和管理，而且更换方便，有助于降低生产成本。
进一步的，各外管远离踏板的端面上均固设有万向轮。
通过采用上述技术方案，脚手架在搭建好以后，如需更换作业位置，有了万向轮会更方便更省力。同时，万向轮在地面上滚动，摩擦力小，避免对作业环境产生破坏，有助于保护作业环境。
进一步的，每个外管上均设置多个万向轮。
通过采用上述技术方案，增加每一个外管受到的支撑点，从而增大接触面积，使外管的支撑更稳定，有助于提高作业的安全性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：零件不易丢失；调节精度高；有助于提高作业效率；方便操作；有助于增加作业人员的活动范围；结构稳定，有助于提高作业的安全性；有助于降低生产成本；有助于保护作业环境。
附图说明
图1是一种零件不易丢失的脚手架结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是图1中B部分的放大示意图；
图4是图1中C部分的放大示意图；
图5是踏板处的结构示意图；
图6是插销的结构的示意图；
图7是加强杆端部结构示意图。
图中，1、踏板；11、挡板；2、伸缩组件；21、外管；211、螺纹部；212、通过孔；22、内杆；221、通孔；222、放置块；2221、放置槽；223、支撑块；224、加强肋；23、定位销轴；24、限位件；241、手柄；2411、限位块；242、插块；2421、插孔；25、限位杆；251、第一弯杆；252、第二弯杆；3、加强杆；4、连接组件；41、圆盘；411、安装孔；42、插销；421、挡块；43、连接块；431、连接孔；5、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种零件不易丢失的脚手架，结合图1、图2和图3所示，包括矩形踏板1、与踏板1可拆卸固接的四组伸缩组件2、分别连接各伸缩组件2的多个加强杆3及其连接组件4。
所述伸缩组件2包括外管21、内杆22、定位销轴23以及限位件24。
所述外管21竖直设置，其下端面固接了一个三角板，所述三角板的三个顶点处分别固接有万向轮5。
如图2所示，外管21周面一圈远离万向轮处固设有螺纹部211，所述螺纹部211的轴线与外管21轴线重合。所述螺纹部211上开有两个通过孔212，所述通过孔212为长孔，所述通过孔212的长度方向平行于螺纹的轴线。所述螺纹部211的轴线与外管21的一条直径确定一个平面，所述两个通过孔212关于所述平面镜像设置。
如图1所示，所述内杆22滑移固定设置在外管21上，其滑移方向平行于外管21的长度方向。所述内杆22外壁上沿其长度方向均匀开有多个通孔221，各通孔221的轴线相互平行且垂直于外管21的轴线。所述定位销轴23穿过两个通过孔212和其中一个通孔221且其两端伸出外管21，如图2所示，所述定位销轴23的一端一体固接有一个弯折的限位杆25，所述限位杆25包括彼此固接的第一弯杆251和第二弯杆252,所述外管21设置在第一弯杆251和第二弯杆252之间，且定位销轴23远离第一弯杆251的一端与第二弯杆252远离第一弯杆251的一端之间的距离小于外管21直径。
所述限位件24螺纹连接在螺纹部211上，如图2所示，所述限位件24呈圆环状，限位件24的上端与定位销轴23的下端抵接。所述限位件24周面上转动设置有手柄241，所述手柄241的转动轴线垂直于外管21的长度方向，所述手柄241为弯折的圆杆。限位件24上固设有插块242，所述插块242上开有插孔2421，所述手柄241弯折的一端穿过插孔2421且伸出插孔2421之外，结合图4所示，所述手柄241伸出插孔2421之外的一端固设有限位块2411，所述限位块2411不能穿过插孔2421。
回看图1，内杆22的远离万向轮5的端面上一体固设有放置块222，所述放置块222远离内杆22的端面上开有放置槽2221。
如图5所示，所述各内杆22靠近放置槽2221的一端分别固设有四个支撑块223，相邻两支撑块223之间在水平方向上呈90°夹角。各内杆22分别位于踏板1的四个顶点处，各内杆22上的支撑块223分别平行于踏板1的长度方向和宽度方向。各内杆22上均有一个支撑块223与踏板1下表面抵接。踏板1长度方向的两端边缘向下弯折形成挡板11。各支撑块223与其相连的内杆22之间分别固设有加强肋224。
回看图1，各加强杆3分别固设在相邻外管21之间。结合图3、图6和图7所示，连接组件4包括固设在外管21周面上螺纹部211与下端面之间的圆盘41、插销42以及连接块43。所述圆盘41轴线与外管21轴线重合，圆盘41上表面开有多个贯穿到其下表面的安装孔411。所述连接块43分别固设在加强杆3的两端，连接块43为U形块，所述连接块43开口两侧的侧壁上分别开有连接孔431。所述插销42穿过两个连接孔431和其中一个安装孔411，且插销42上固设有挡块421，所述挡块421不能穿过连接孔431。
作业之前，预先将一些可能会用的结构较小的工具或零件放入放置槽2221内，然后调节踏板1高度。先握住手柄241将限位件24向下旋转直至通过孔212的下端，将定位销轴23移出外管21，滑动内杆22使其到达一个大概的需求高度。插入定位销轴23，同时向上旋转限位件24使其与定位销轴23抵接，踏板1的高度固定，开始作业。
拆卸时，移出定位销轴23，限位杆25将外管21环绕在内，向下滑动内杆22，使内杆22顶端高度降到最低。然后拔出插销42，卸下加强杆3。再托住踏板1，将踏板1宽度方向一侧的伸缩组件2移走，取下踏板1，然后将各零件摆放整齐。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。