本实用新型涉及建筑施工技术领域，特指一种楼板厚度及平整度控制装置。
背景技术：
施工过程中楼板平整度及楼板厚度较难控制，为了保证施工精度要求及提高验收合格率，应采用相应的楼板厚度控制措施。
传统的楼板标高控制依靠竖向插筋上标记结构五零线，即：在竖向插筋上标记标高控制点，自控制点往下500mm即为楼板顶面标高，而竖向插筋在施工过程中可能会发生晃动，导致标高位置并不稳定，很难精确控制楼板顶面标高位置，故达不到较高的精度要求。
楼板厚度及平整度控制措施常采用在楼板钢筋上焊接定位钢筋头来控制，由于施工过程中踩踏等因素，且焊接量大，操作麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种楼板厚度及平整度控制装置，可以解决现有的楼板厚度及平整度控制措施精度低、操作繁琐的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种楼板厚度及平整度控制装置，包括：
立设于楼板底模之上的支架，所述支架包括至少三个竖直设置的支撑杆；以及
高度可调地连接于所述支撑杆的控制件，所述控制件的上表面为控制面，所述控制面的标高对应于预浇筑的楼板的顶面标高。
本实用新型的有益效果是，采用高度可调地连接于支撑杆的控制件来确定楼板的厚度和平整度，仅需调节控制件高度并将该装置置于楼板底模上即可，操作简单，且至少三个竖直设置的支撑杆形成了稳定性较好的支撑面，确保了平整度的精度，此外该装置还可周转使用，可应用于不同厚度的楼板。
本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的进一步改进在于，所述控制件与所述支撑杆一一对应。
本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的进一步改进在于，所述支架还包括固定于相邻两个所述支撑杆顶部的连接杆。
本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的进一步改进在于，所述支撑杆上开设有外螺纹，所述控制件上开设有与所述外螺纹对应的螺纹孔，所述控制件通过所述螺纹孔螺纹连接于所述支撑杆，从而实现高度可调地套设于所述支撑杆。
本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的进一步改进在于，所述控制件为圆形板体。
本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的进一步改进在于，所述支撑杆的数量为三个，且三个支撑杆沿等边三角形的顶点位置设置。
本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的进一步改进在于，所述支撑杆上开设有外螺纹，所述控制装置还包括螺合于所述支撑杆的调节螺母，所述调节螺母与所述支撑杆一一对应，且所述调节螺母的上表面形成放置面，所述控制件置于所述放置面之上且通过调节所述调节螺母的高度从而调节所述控制件的高度。
附图说明
图1为本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的侧视图。
图2为本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种楼板厚度及平整度控制装置，具有结构简单、制作方便、操作便捷、可周转使用等特点，解决了现有的楼板厚度及平整度控制措施精度低、操作繁琐的问题。下面结合附图对本实用新型楼板厚度及平整度控制装置进行说明。
如图1和图2所示，本实用新型楼板厚度及平整度控制装置包括：立设于楼板底模之上的支架和高度可调地连接于支撑杆的控制件30。其中，所述支架包括至少三个竖直设置的支撑杆10和固定于相邻两个支撑杆顶部的连接杆20。控制件30的上表面为控制面，控制面的标高对应于预浇筑的楼板的顶面标高。
较佳地，支撑杆10的数量为三个，沿等边三角形的顶点设置，从而使支架为一个稳定性较好的三角形支架，且通过连接杆20固定于支撑杆10的顶部，将多个支撑杆10连接形成整体的支架，提高该控制装置的稳定性，防止支撑杆倾斜或倒下。进一步地，三个连接杆20的端部互相搭接，相邻的两个连接杆20搭接处的两个内侧面21均与支撑杆10顶部的侧面相切并固定连接，使该控制装置的稳定性更佳，从而提升楼板厚度和平整度的精度。
在一较佳的实施方式中，如图1和图2所示，支撑杆10上开设有外螺纹11，控制件30为圆形板体，且与支撑杆10一一对应。该圆形板体的圆心处开设有与外螺纹11对应的螺纹孔，通过该螺纹孔螺纹连接于对应的支撑杆10上，从而实现高度可调地套设于支撑杆10。由于控制件30的数量至少有三个，且采用上表面面积较大的圆形板体作为控制件，使控制面的面积增大，能更好地提升楼板平整度的精度。且通过支撑杆10与控制件30的螺纹连接，使得在调节控制件30高度时，将控制件30旋转一周对应调整一个螺纹距离，可做到细微的调整，提升楼板厚度和平整度的精度，且可调范围大，可广泛应用于不同厚度的楼板。
在另一较佳的实施方式中(图中未示出)，支撑杆上开设有外螺纹，该控制装置还包括螺合于支撑杆的调节螺母，调节螺母与支撑杆一一对应，且调节螺母的上表面形成放置面，控制件置于放置面之上且通过调节调节螺母的高度从而调节控制件的高度。
在又一较佳的实施方式中(图中未示出)，控制件套设于支撑杆上，且控制件的侧部开设有一螺纹孔，控制装置还包括螺合于螺纹孔内的固定螺钉，固定螺钉可抵靠于支撑杆的侧表面从而将控制件固定于支撑杆上。
优选地，支撑杆10和连接杆20均为12mm直径的钢筋，支撑杆10的长度为300mm，且外螺纹11位于支撑杆10高度80mm至170mm段上，连接杆20的长度为400mm。控制件30为圆形板体时，其直径为100mm、厚度为5mm。
以下对本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的使用过程进行说明。
在浇筑楼板前，调整该控制装置上控制件的高度，使控制件的上表面距离支撑面的距离等于预浇筑的楼板的厚度，当控制件为多个时，确保多个控制件的上表面位于同一平面(即控制面)。调整完毕后，将该控制装置置于楼板底模上，并开始浇筑楼板，使楼板顶面标高与控制面标高一致即可。
楼板混凝土面收光后，通过顶部的连接杆可将该装置取出回收，即可周转使用。注意装置取出后及时清洗装置，避免混凝土凝固后清理困难。
本实用新型楼板厚度及平整度控制装置的有益效果为：
本实用新型采用高度可调地连接于支撑杆的控制件来确定楼板的厚度和平整度，仅需调节控制件高度并将该装置置于楼板底模上即可，操作简单，且至少三个竖直设置的支撑杆形成了稳定性较好的支撑面，确保了平整度的精度，此外该装置还可周转使用，可应用于不同厚度的楼板。
此外，该装置构造简单、易于取材，便于加工制作，且操作方便。通过螺纹调节控制楼板顶面的标高，可调范围大、精度高，可有效控制楼板厚度及平整度。该装置可重复利用，便于周转利用于其他类似工程。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。